清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。1、氯化溶劑洗板水；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發(fā)無需烘干的特點(diǎn)。2、碳?xì)淙軇┫窗逅?；隨著碳?xì)淝逑磩┑谋黄毡槭褂?，碳?xì)淙軇┮脖挥糜赑CB電路板的清洗；碳?xì)淙軇┫窗逅锌旄尚秃吐尚?；快干型清洗效果一般較好，碳?xì)淙軇┫窗逅哂协h(huán)保、無毒、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于前端精密類PCB電路板的清洗。3、水基型洗板水；因水基清洗劑具有環(huán)保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發(fā)的特點(diǎn)，筆者發(fā)現(xiàn)2013年市面也出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時(shí)應(yīng)慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。不需背曝光水洗柔版制版方法。甘肅較好型柔版洗版液生產(chǎn)廠商
電子線路板制程中的洗板水普遍應(yīng)用于印刷鋼網(wǎng)的清洗，電子線路板組件焊接后的去除松香殘留物和錫膏殘留物，手焊后補(bǔ)和修理焊錫絲殘留物乃至表面污垢等等，或有歷史原因我們所熟知的洗板水工藝方式可以用在機(jī)器的噴淋、超聲波、人工刷洗和機(jī)器的滾刷，都會用洗板水來清理上面所述的污垢，這些方式在過去和現(xiàn)在的電子電路板組件生產(chǎn)中普遍應(yīng)用，會被大家統(tǒng)稱為洗板水。洗板水經(jīng)歷了歷史上的三個階段。從較開始的氟氯烴洗飯水，我們所熟知的CFC－113，三氯乙烷，三氯乙烯為表示的主成分作為洗板水，這些物質(zhì)都有很好的溶解殘留物和松香的能力，沸點(diǎn)低，揮發(fā)速度快，干燥特性好，使用便利，在業(yè)內(nèi)得到普遍的應(yīng)用，很好地解決了生產(chǎn)實(shí)際問題。甘肅較好型柔版洗版液生產(chǎn)廠商洗板水能用酒精代替嗎？
洗版液 可快速去除油墨或膠水 不和鉻層反應(yīng) 傷版特點(diǎn)：1.有效清理殘漬，防止堵版。2.效果突出，速度快，清洗干凈徹底。用途:清洗干式復(fù)合機(jī)涂膠輥網(wǎng)點(diǎn)中已固化的殘留膠粘劑.。用法:先將乙組份(小瓶)倒入甲組份(大瓶)中混合均勻,然后用。漆刷蘸少量混合液(脫膜劑)把膠輥涂濕,在室溫下放置20分鐘左右,待有泡沫粉狀物出現(xiàn),再用毛刷或軟銅絲刷將疏松狀物輕輕清掃,仍覺不夠徹底,則再重復(fù)一次.之后用蘸有清水的揩布(或棉紗團(tuán))揩拭直至干凈為止.注意事項(xiàng):1.甲組乙組配比后較佳使用時(shí)間為7天.2.根據(jù)用量分次將甲組乙組配比.3.因甲組特殊成份容易凝固,使用前必須加熱成液體,再進(jìn)行配比使用.4.本品有刺激,腐蝕作用,操作時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡和手套,并防止吸入蒸汽.5.勿將本品濺到眼睛或皮膚上.6.萬一濺到眼睛或皮膚上,應(yīng)立即用大量清水沖洗,然后就醫(yī)。
洗板水的清洗對象：1、單面或雙面電路板。2、有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網(wǎng)均可。洗板水使用方法：1、人工刷法：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落；用碎布粘上適量該產(chǎn)品，擦拭需清潔區(qū)域，還原板材的光澤度。2、超聲波清洗：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞，再放入超聲波清洗槽中；確定好超聲波的頻率和清洗時(shí)間。洗板水特點(diǎn)：1、清潔效率高，去污效果佳，快干、無殘留；2、環(huán)保，無毒，低氣味；3、不傷板面油漆、板材。注意事項(xiàng)：1、存放于陰涼通風(fēng)處，室溫不超過40℃，不得靠近火源，避免陽光直曬；2、車間通風(fēng)，工作場所嚴(yán)禁吸煙；3、如不慎濺入眼睛，用清水或生理鹽水清洗10分鐘；如誤食，用水漱口，給飲牛奶或蛋清；以上處理后，若仍不適，請就醫(yī)。4、密閉狀態(tài)下，保質(zhì)期在12個月以上。洗板水主要成份就是三氯乙烯，三氯乙烯是一種無色易揮發(fā)的液體。
洗板水成分有三氯乙烯、己烷、庚烷、二乙二醇二甲醚、異丙醇、丁二醇等。洗板水分為氯化溶劑洗板水、碳?xì)淙軇┫窗逅?、水基型洗板水，可用于清洗單面或雙面電路板，有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網(wǎng)等，氯化溶劑洗板水：是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成，其溶解松香和去除助焊劑速度快，有無殘留、易揮發(fā)、無需烘干的特點(diǎn)。碳?xì)淙軇┫窗逅弘S著碳?xì)淝逑磩┑谋黄毡槭褂?，碳?xì)淙軇┮脖挥糜赑CB電路板的清洗。碳?xì)淙軇┫窗逅锌旄尚秃吐尚停旄尚颓逑葱Ч话爿^好，碳?xì)淙軇┫窗逅哂协h(huán)保、無毒、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于前端精密類PCB電路板的清洗。水基型洗板水：因水基清洗劑具有環(huán)保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發(fā)的特點(diǎn)，后來市面也出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳。如果水基型洗板水不具有防銹功能時(shí)應(yīng)慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。洗板水有很多種，怎么區(qū)分它的好壞呢？上海普通型柔版洗版液銷售
電路板清洗的未來：向左洗板水，向右水基清洗劑，該如何選擇？甘肅較好型柔版洗版液生產(chǎn)廠商
水基清洗工藝是以水為清洗介質(zhì)的，為了提高清洗效果可在水中添加少量的表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等化學(xué)物質(zhì)（一般含量在2％-10％）。并可針對印制電路板上不同性質(zhì)污染的具體情況，在水基清洗劑中添加劑，使其清洗的適用范圍更寬。水基清洗劑對水溶性污垢有很好的溶解作用，再配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段，能取得更好的清洗效果。在水基清洗劑中加入表面活性劑可使水的表面張力大幅度降低，使水基清洗劑的滲透、鋪展能力加強(qiáng)，能更好的深入到緊密排列的電子元器件之間的縫隙之中，將滲入到印制電路板基板內(nèi)部的污垢清洗除。利用水的溶解作用與表面活性劑的乳化分散作用也可以將合成活性類助焊劑的殘留物很好在清理，不只可以把各種水溶性的污垢溶解去除，而且能將合成樹脂、脂肪等非可溶性污垢去除。甘肅較好型柔版洗版液生產(chǎn)廠商
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