異丙醇對水墨乳化有促進作用，可以加快達到水墨平衡的速度。圖3顯示了隨著潤版液中IPA加入量的增加，油墨中吸水量變大，容易發(fā)生乳化；另一方面，IPA的沸點是82.3℃，蒸汽壓是32.4 mmHg，而水的沸點是100℃，蒸汽壓是17.5 mmHg，因此IPA比水容易蒸發(fā)，它在蒸發(fā)的同時，也帶走了水分，使得油墨中的水分不容易滯留，油墨就不容易發(fā)生過度乳化的現(xiàn)象。請看圖4：在粘性儀上旋轉的油墨中慢慢加入水后，油墨的粘性會下降，水滴消失后，乳化水蒸發(fā)，粘性又慢慢上升，而含IPA的水滴下后，油墨的粘性立刻下降，因為含IPA的乳化水蒸發(fā)較快，所以油墨粘性又快速上升，水墨平衡的速度加快洗網(wǎng)水和洗板水是一樣嗎？山東柔版洗版液批發(fā)
前端柔版洗版液是在本公司代柔性版柔版洗版液不足之處的基礎上開發(fā)的。水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，之后進行熱風干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質量的水質是清洗質量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導率在5um·cm的去離子水進行漂洗，之后再使用電導率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。河南無刺激味柔版洗版液生產廠家水洗柔版有普通的水洗柔性版和水洗凸版，普通的水洗柔性版需要背曝建立底基。
柔版洗版液，顧名思義用來洗版用的。用途普遍：印刷材料、印刷物資、紙箱包裝、塑料包裝、柔印版、傳統(tǒng)制版、激光制版、模具制版、柔印科技、激光科技、柔印廣告、圖文設計、圖像技術和電子材料等等。水洗柔版開發(fā)成功之后，早期阻礙其大力發(fā)展的因素主要是其有限的圖像分辨力和油墨兼容性。柔版洗版液是PCBA板清洗劑的俗稱，主要用于對PCBA板焊接后的表面殘留物的清洗。柔版洗版液作為一種化學劑，在作業(yè)時有一股比較輕的味道，那么柔版洗版液對人體會有危害嗎？柔版洗版液對人體的危害性不能一概而論，需要根據(jù)使用的是什么類型的柔版洗版液。
溫度的控制：油墨的溫度直接影響印刷的效果。當油墨溫度太高時，造成其粘度很低，有過度乳化的傾向，容易造成印刷物起臟。另外當油墨溫度太低時，有轉移性差，印跡不實，吸附垃圾等故障。所以一定要保證適當?shù)臏囟取Ｍ瑫r也要嚴格控制潤版液的溫度。潤版液的溫度較低時，其粘性增加，容易通過供水輥的間隙，所以能有效控制上水量，防止油墨的過度乳化。一般潤版液的水溫在循環(huán)槽內控制在10～12℃，在水斗內控制在14～15℃。圖5為無IPA印刷時機器各部分的溫度測定。洗板水，顧名思義就是PCB電路板的清洗劑，屬于清洗劑類型中常見一種使用途徑。
與一般溶劑清洗劑不同的是半水基清洗劑使用的有機溶劑的沸點比較高，所以揮發(fā)性低不必像溶劑清洗劑那樣在封閉環(huán)境下進行清洗，而且在清洗過程中不須經常更換清洗劑只須適當補充清洗劑量即可。配制清洗印制電路板用半水基清洗劑用的有機溶劑主要有萜烯類和石油類碳氫溶劑、乙二醇醚、N-甲基吡咯烷西酮等，選擇溶劑類型時應根據(jù)印制電路板、電子元器件等原材料的污染情況以及焊接時使用的助焊時類型等具體情況半水基清洗工藝也是包括清洗、漂洗、干燥三個工序，清洗工序往往配合使用超聲波清洗以提高清洗效果減少清洗時間，由于使用超聲波會提高清洗劑溫度，所以需要注意嚴格控制好清洗溫度，不得超過清洗液的閃點（一般清洗溫度控制在70℃以下）。洗板水會不會損傷線路板？河南無刺激味柔版洗版液生產廠家
碳氫溶劑柔版洗版液符合環(huán)保要求，基本無毒、氣味也小、還可蒸餾回收使用，對板材和元件基本無傷害。山東柔版洗版液批發(fā)
柔版洗版液在清洗和漂洗工序之間加有一個乳化回收池，而半水基清洗液中含有的有機溶劑濃度很高，在清洗后仍會有較多的清洗液沾在印制電路板表面，如果清洗后的印制電路板直接放到水漂洗液中，沾在印制電路板表面上的有機溶劑就會將漂洗水污染，大幅度增加后面水處理工序的負荷，而在清洗和漂洗工序之間增加一個盛有乳化劑水溶劑的乳化回收裝置，就可以把沾在印制電路板表面上的有機溶劑通過乳化分散的方式從印制電路板表面剝除，并可在這個乳化回收裝置中利用過濾器和油水分離裝置，把有機溶劑和污垢沉淀分離并回收。山東柔版洗版液批發(fā)