溫度的控制：油墨的溫度直接影響印刷的效果。當(dāng)油墨溫度太高時(shí)，造成其粘度很低，有過度乳化的傾向，容易造成印刷物起臟。另外當(dāng)油墨溫度太低時(shí)，有轉(zhuǎn)移性差，印跡不實(shí)，吸附垃圾等故障。所以一定要保證適當(dāng)?shù)臏囟?。同時(shí)也要嚴(yán)格控制潤版液的溫度。潤版液的溫度較低時(shí)，其粘性增加，容易通過供水輥的間隙，所以能有效控制上水量，防止油墨的過度乳化。一般潤版液的水溫在循環(huán)槽內(nèi)控制在10～12℃，在水斗內(nèi)控制在14～15℃。圖5為無IPA印刷時(shí)機(jī)器各部分的溫度測定。柔版洗版液屬于清洗劑的一種，是專門清洗電路板等電子線路板設(shè)備表面焊接后殘留的助焊劑的清洗藥水。重慶柔版洗版液試劑
在清洗和漂洗工序之間增加一個(gè)盛有乳化劑水溶劑的乳化回收裝置，就可以把沾在印制電路板表面上的有機(jī)溶劑通過乳化分散的方式從印制電路板表面剝除，并可在這個(gè)乳化回收裝置中利用過濾器和油水分離裝置，把有機(jī)溶劑和污垢沉淀分離并回收，由于進(jìn)入漂洗槽的印制電路板表面上的有機(jī)溶劑已很少，所以既減少了漂洗工序負(fù)荷，又減少了廢水處理的負(fù)荷。再用去離子水漂洗2-3次即可把污垢去除干凈。由于半水基清洗是用水做漂洗劑，所以存在與水基清洗相同的干燥難問題，需要采用類似的多種措施提高烘干速度。陜西普通型柔版洗版液售價(jià)市場上是不是有種洗板水可以清洗主板上的灰塵？
洗板水，顧名思義便是清洗主板的水，當(dāng)然了，這**通俗的說法，其概念并不是這樣的，但也是差不多，是指用于清洗 PCB電路板等的專屬清洗劑產(chǎn)品，電路板焊接過后表面殘留的助焊劑與松香等用的化學(xué)工業(yè)清洗劑藥水。其品種分為三種，分別是氯化溶劑洗板水，碳?xì)淙軇┫窗逅?，水基型洗板水，洗板水由氯化溶劑、緩沖劑、防蝕劑、抗氧劑和表面活性劑等原料組成。它的主要作用是去除PCB、印刷鋼網(wǎng)上的助焊劑，松香，焊渣，油墨，手紋等污漬，清洗電路板是PCBA加工的一個(gè)必備環(huán)節(jié)。洗板水平時(shí)要密封儲存器在陰涼干燥處，保質(zhì)期一般是2年左右。在使用時(shí)可采用專門的超聲波清洗儀清洗或浸泡清洗。應(yīng)根據(jù)清洗工件表面污垢的數(shù)量和程度制定實(shí)際清洗時(shí)間。清洗完畢后的廢液應(yīng)該用專桶收集，再交由**許可的回收商回收。
柔版洗版液主要可以分為3個(gè)種類：氯化溶劑柔版洗版液；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發(fā)無需烘干的特點(diǎn)。水基型柔版洗版液；因水基清洗劑具有環(huán)保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發(fā)的特點(diǎn)，我們發(fā)現(xiàn)市面也出了水基類柔版洗版液，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型柔版洗版液不具有防銹功能時(shí)應(yīng)慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。碳?xì)淙軇┤岚嫦窗嬉?；隨著碳?xì)淝逑磩┑谋黄毡槭褂茫細(xì)淙軇┮脖挥糜赑CB電路板的清洗；碳?xì)淙軇┤岚嫦窗嬉河锌旄尚秃吐尚?。洗板水有毒?洗板水成分是什么?
柔版洗版液含有一定的表面活性劑，所以與橡膠手套會起反應(yīng)，用無水乙醇或者水基型柔版洗版液，雖然清洗效果差，但環(huán)保值更高，污染更小，也符合國家衛(wèi)生環(huán)保等排放標(biāo)準(zhǔn)。若開關(guān)類的一般不能用柔版洗版液洗，會影響接觸點(diǎn)接觸不良。在半水基清洗劑的組分中一般都有有機(jī)溶劑和表面活性劑，如較早使用在印制電路板清洗的EC-7半水基清洗劑就是由萜烯類碳?xì)淙軇┡c表面活性劑組成的。在大多數(shù)半水基清洗劑的配方中還含有水，但由于水的含量水多（只占5％-20％），所以從外觀看半水基溶劑與溶劑清洗劑一樣都是透明、均勻的溶液。柔版洗版液作為一種化學(xué)劑，在作業(yè)時(shí)有一股比較輕的味道，對人體危害較輕。遼寧較好型柔版洗版液報(bào)價(jià)
柔版洗版液的清洗對象：單面或雙面電路板。重慶柔版洗版液試劑
加入異丙醇的作用有以下幾點(diǎn)：1.降低潤版液的表面張力，使其增強(qiáng)對版面的潤濕能力。2.提高潤版液的粘度，使其容易通過輥?zhàn)娱g隙。3.加快油墨和潤版液的乳化速度，還能防止油墨的過度乳化。4.揮發(fā)的同時(shí)，帶走熱量，有冷卻效果。5.防止?jié)櫚嬉旱?*變質(zhì)。來分析異丙醇的加入對潤版液的影響。.l&icgDr9fw首先我們看一下對潤版液表面張力的影響。普通平版油墨的表面張力為36dyn/cm左右，而水的表面張力為72dyn/cm，如果潤版液的表面張力接近或高于油墨的表面張力，控制在38～46dyn/cm，對PS版會有很好的潤濕作用，能達(dá)到良好的水墨平衡。請看圖1，隨著異丙醇（IPA）的加入，潤版液的表面張力在逐步變小，當(dāng)異丙醇加入量為5％時(shí)，表面張力為50dyn/cm，而異丙醇加入量達(dá)到10%～15％時(shí)，表面張力為35～45dyn/cm，能達(dá)到較好的水墨平衡。一般在印刷現(xiàn)場，根據(jù)印刷的條件和印刷品的不同，使用的潤版液中加入異丙醇的量也不同。如果加入量少于10％，可能作用不是十分明顯；如果超過30％，異丙醇會和潤版液中的阿拉伯膠發(fā)生凝聚作用，破壞潤版液。所以綜合這兩方面考慮，許多印刷廠都選擇10%～15％的異丙醇加入量。 重慶柔版洗版液試劑