楊浦區(qū)使用紡織設(shè)備技術(shù)參數(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-01-13

在紡織工業(yè)的帶動(dòng)下,我國(guó)紡織設(shè)備制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)足的發(fā)展。目前,我國(guó)紡織設(shè)備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。我國(guó)紡織設(shè)備制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢(shì)頭。截至2010年底,行業(yè)資產(chǎn)總額達(dá)到776.13億元,同比增長(zhǎng)27.78%;行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入815.65億元,同比增長(zhǎng)42.13%??傮w看來(lái),在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后,行業(yè)規(guī)模擴(kuò)張速度加快,整體發(fā)展態(tài)勢(shì)良好。紡織設(shè)備制造業(yè)分為兩類:一類是制造整臺(tái)機(jī)器的,另一類是制造零配件的(如錠子、搖架、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等)。制造整臺(tái)的紡織設(shè)備廠設(shè)備占全廠設(shè)備的比例不大,因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機(jī)械。制造零配件的工廠設(shè)備、流水線的比例較大(特別是織針、針布),變換品種比較困難。兩類纖維的加工工序不同,設(shè)備也不能通用,只不過(guò)某些機(jī)器的設(shè)計(jì)原理相近。楊浦區(qū)使用紡織設(shè)備技術(shù)參數(shù)

工藝性、連續(xù)性、成套性;高速度、高效率、省維護(hù);標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化;低能耗、低噪聲、低公害,是現(xiàn)代紡織設(shè)備的特點(diǎn)和方向。近代,人們對(duì)纖維的結(jié)構(gòu)和物理、化學(xué)性能的認(rèn)識(shí)不斷深化,因而創(chuàng)造出更多、更先進(jìn)的工藝方法,這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個(gè)發(fā)展,現(xiàn)代紡織設(shè)備運(yùn)用機(jī)械技術(shù)、電氣技術(shù),特別是弱電技術(shù)創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機(jī)器。例如,工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種,設(shè)計(jì)的機(jī)器也相應(yīng)地有三種不同結(jié)構(gòu)。又如合成纖維對(duì)染料的親和力較小,針對(duì)這一點(diǎn)就創(chuàng)造出能縮短染色時(shí)間并取得良好染色牢度的高溫(130℃)、高壓(2.7公斤/厘米)染色設(shè)備。奉賢區(qū)自動(dòng)紡織設(shè)備值多少錢它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。

又如一定工作幅度的織機(jī)織出的產(chǎn)品,需要配置相應(yīng)工作幅度的驗(yàn)布、量布以及染整設(shè)備,也屬于成套性。因此,紡織設(shè)備的成套性不存在于一個(gè)工廠中,也存在于廠與廠之間?,F(xiàn)代紡織設(shè)備的一個(gè)主要發(fā)展特征是不斷提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,從而獲得高產(chǎn)量,以減少設(shè)備的配臺(tái)數(shù),縮減廠房面積,節(jié)省投資和勞動(dòng)力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說(shuō)明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計(jì)零部件結(jié)構(gòu),采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實(shí)現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機(jī)自調(diào)勻整裝置的研制成功,實(shí)現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節(jié)省大量搬運(yùn)工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置(見(jiàn)牽伸自調(diào)勻整)使前紡工藝道數(shù)由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機(jī)器配臺(tái),節(jié)省了廠房面積,節(jié)約了投資和勞動(dòng)力,降低了成本。

在按系列化設(shè)計(jì)的一組機(jī)器中有一部分與機(jī)器系列參數(shù)無(wú)關(guān)的零件或部件,可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機(jī),如細(xì)紗機(jī)車頭部分、升降部分的零部件等。另外,某些零部件在不同的機(jī)種上發(fā)揮同樣的機(jī)能,如印染機(jī)的導(dǎo)布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置,在印染機(jī)中還進(jìn)一步發(fā)展成通用單元機(jī)。在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機(jī)之外,人們還有意識(shí)地將結(jié)構(gòu)布局作適當(dāng)修正,盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化已開(kāi)始跨出國(guó)與國(guó)之間的界限而走向國(guó)際化,如牽伸機(jī)構(gòu)零部件和織針、針布等,在許多國(guó)家都已采用相同的參數(shù)。紡織設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)。

紡織設(shè)備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如:紡制20.8~27.8號(hào)棉紗,從棉花到細(xì)紗的總牽伸倍數(shù)為13900~19000倍。工藝過(guò)程需要經(jīng)過(guò)清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序,因此必須將牽伸分配于各工序的相應(yīng)設(shè)備去完成。又如樹(shù)脂加工過(guò)程(見(jiàn)防皺整理),織物先在浸軋機(jī)中浸漬樹(shù)脂,然后在焙烘機(jī)中經(jīng)高溫處理使樹(shù)脂在纖維間縮合,在平洗機(jī)中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹(shù)脂殘余物,再用干燥機(jī)烘干。整個(gè)過(guò)程由工藝要求決定,不能顛倒、無(wú)條件地省略或合并工序。紡織設(shè)備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機(jī)器,機(jī)種排列先后次序、機(jī)臺(tái)數(shù)量之間的固定關(guān)系都由工藝要求決定。機(jī)器的結(jié)構(gòu)也相類似,但由于原料的性質(zhì)和對(duì)織物的要求不同,一般也不能通用。奉賢區(qū)自動(dòng)紡織設(shè)備加裝

紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長(zhǎng)纖維兩類。楊浦區(qū)使用紡織設(shè)備技術(shù)參數(shù)

人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見(jiàn)世界紡織史、中國(guó)紡織史)。中國(guó)在春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)已經(jīng)使用手搖紡車紡紗,到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個(gè)錠子的水力大紡車。1769年英國(guó)人R.阿克賴特)(又譯理查德·阿克萊特)制造水力紡紗機(jī)。1779年英國(guó)人S.克朗普頓(塞繆爾.克朗普頓)發(fā)明走錠紡紗機(jī)。傳入美國(guó)后,1828年美國(guó)人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機(jī),因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國(guó)戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的織機(jī)已經(jīng)運(yùn)用杠桿原理,以腳踏連桿帶動(dòng)綜框完成開(kāi)口動(dòng)作。1733年英國(guó)人J.凱(又譯約翰·凱伊)發(fā)明飛梭,打擊梭子,使其高速飛行,織機(jī)生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國(guó)人E.卡特賴特(又譯艾德蒙特·卡特萊特)發(fā)明動(dòng)力織機(jī),同年英國(guó)建成世界上初個(gè)用蒸汽機(jī)為動(dòng)力的棉紡織廠,是紡織工業(yè)由工場(chǎng)手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過(guò)渡的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。人類社會(huì)的進(jìn)步和人口的增加,促進(jìn)了紡織工業(yè)的發(fā)展,相應(yīng)地推動(dòng)了紡織設(shè)備的改進(jìn)。能源變革(以蒸汽動(dòng)力代替人力、畜力)則奠定了現(xiàn)代紡織設(shè)備的基礎(chǔ)。楊浦區(qū)使用紡織設(shè)備技術(shù)參數(shù)

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