紡織設(shè)備零件的復(fù)雜性還表現(xiàn)在種類上，因為加工對象不同，需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設(shè)計制造不同種類的零件。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸，但結(jié)構(gòu)相似。再如，因織物門幅多樣就必須有結(jié)構(gòu)原理完全相同而工作幅度不同的機種。如果聽任上述零件和機臺參數(shù)任意發(fā)展，就會給紡織設(shè)備廠產(chǎn)品設(shè)計效率、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本等帶來不利的影響，而且會使紡織廠設(shè)備管理、易損零件儲備、維修和替換增加工作量，甚至造成工廠管理的紊亂。標準化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數(shù)值間距分布恰當?shù)闹饕夹g(shù)參數(shù)作為一組不同容量的機器的設(shè)計依據(jù)。如細紗機按錠距、織機和印染機按工作幅度、針織機按針筒直徑，各自形成系列化設(shè)計。用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人，是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。虹口區(qū)自動紡織器材拆裝
又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品，需要配置相應(yīng)工作幅度的驗布、量布以及染整設(shè)備，也屬于成套性。因此，紡織設(shè)備的成套性不存在于一個工廠中，也存在于廠與廠之間?，F(xiàn)代紡織設(shè)備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉(zhuǎn)速度，從而獲得高產(chǎn)量，以減少設(shè)備的配臺數(shù)，縮減廠房面積，節(jié)省投資和勞動力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計零部件結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節(jié)省大量搬運工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機器配臺，節(jié)省了廠房面積，節(jié)約了投資和勞動力，降低了成本。浦東新區(qū)使用紡織器材拆裝生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線。
用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人，是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施?，F(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作；自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設(shè)備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的，現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動化的機械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理機和電子計算機，開始滲透到單臺和成套的紡織設(shè)備中來。高速自動絡(luò)筒機配有電子清紗器，能自動檢出紗疵和粗細節(jié)，自動切除并自動打結(jié)，還可以與微處理機接口作紗疵、粗細節(jié)的分類統(tǒng)計。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關(guān)疵點類別的統(tǒng)計數(shù)、疵點位置、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統(tǒng)計表格形式顯示出來，并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點數(shù)和壞布扣除量的報告，還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。
在按系列化設(shè)計的一組機器中有一部分與機器系列參數(shù)無關(guān)的零件或部件，可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機，如細紗機車頭部分、升降部分的零部件等。另外，某些零部件在不同的機種上發(fā)揮同樣的機能，如印染機的導(dǎo)布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置，在印染機中還進一步發(fā)展成通用單元機。在機械產(chǎn)品設(shè)計中，除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機之外，人們還有意識地將結(jié)構(gòu)布局作適當修正，盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設(shè)備的標準化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化，如牽伸機構(gòu)零部件和織針、針布等，在許多國家都已采用相同的參數(shù)。自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。
紡織設(shè)備業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性，這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制的鋼材。紡織設(shè)備配套需要電機工業(yè)提供特殊功能的電動機，如力矩電機、步進電機；高起動轉(zhuǎn)矩、高工作時間率、能耐受惡劣環(huán)境的紡織電機；調(diào)速性能良好的直流電機、變頻電機等。要求電子電器工業(yè)提供經(jīng)得起每年8000小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的元件和較復(fù)雜的自動控制裝置和微處理機、微計算機。需要石油化學(xué)工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹脂，用以制做傳動件、軸承和密封件等；還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料、增強塑料代替資源日益短缺的木材，或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。加工對象不同，需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設(shè)計制造不同種類的零件。黃浦區(qū)加工紡織器材生產(chǎn)廠家
由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)和電子計算機，開始滲透到單臺和成套的紡織設(shè)備中來。虹口區(qū)自動紡織器材拆裝
工藝性、連續(xù)性、成套性；高速度、高效率、省維護；標準化、系列化、通用化；低能耗、低噪聲、低公害，是現(xiàn)代紡織設(shè)備的特點和方向。近代，人們對纖維的結(jié)構(gòu)和物理、化學(xué)性能的認識不斷深化，因而創(chuàng)造出更多、更先進的工藝方法，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個發(fā)展，現(xiàn)代紡織設(shè)備運用機械技術(shù)、電氣技術(shù)，特別是弱電技術(shù)創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機器。例如，工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種，設(shè)計的機器也相應(yīng)地有三種不同結(jié)構(gòu)。又如合成纖維對染料的親和力較小，針對這一點就創(chuàng)造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）、高壓（2.7公斤/厘米）染色設(shè)備。虹口區(qū)自動紡織器材拆裝
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