紡織設(shè)備業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進(jìn)的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性，這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制的鋼材。紡織設(shè)備配套需要電機(jī)工業(yè)提供特殊功能的電動(dòng)機(jī)，如力矩電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)；高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、高工作時(shí)間率、能耐受惡劣環(huán)境的紡織電機(jī)；調(diào)速性能良好的直流電機(jī)、變頻電機(jī)等。要求電子電器工業(yè)提供經(jīng)得起每年8000小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的元件和較復(fù)雜的自動(dòng)控制裝置和微處理機(jī)、微計(jì)算機(jī)。需要石油化學(xué)工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹脂，用以制做傳動(dòng)件、軸承和密封件等；還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料、增強(qiáng)塑料代替資源日益短缺的木材，或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。紡織設(shè)備是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為所需要的紡織品的各種機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)稱。普陀區(qū)新能源紡織器材
用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置逐步取代繁重的體力勞動(dòng)和減少操作工人，是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施?，F(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動(dòng)落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作；自動(dòng)接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設(shè)備原來就是模擬人的動(dòng)作不斷完善起來的，現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動(dòng)化的機(jī)械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理機(jī)和電子計(jì)算機(jī)，開始滲透到單臺(tái)和成套的紡織設(shè)備中來。高速自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)配有電子清紗器，能自動(dòng)檢出紗疵和粗細(xì)節(jié)，自動(dòng)切除并自動(dòng)打結(jié)，還可以與微處理機(jī)接口作紗疵、粗細(xì)節(jié)的分類統(tǒng)計(jì)。配有微處理機(jī)的驗(yàn)布機(jī)能用顯示屏將有關(guān)疵點(diǎn)類別的統(tǒng)計(jì)數(shù)、疵點(diǎn)位置、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統(tǒng)計(jì)表格形式顯示出來，并能在一批布驗(yàn)完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點(diǎn)數(shù)和壞布扣除量的報(bào)告，還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。楊浦區(qū)直銷紡織器材報(bào)價(jià)行情現(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動(dòng)落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作。
需要橡膠工業(yè)提供各種傳動(dòng)帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩沖零件等，還需要其他機(jī)械工業(yè)提供通用減速器、通用傳動(dòng)件、通用離合器、聯(lián)軸節(jié)、制動(dòng)器等機(jī)械零件。此外，為滿足航天技術(shù)、汽車工業(yè)、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，如高精度、高轉(zhuǎn)速滾動(dòng)軸承、碳纖維增強(qiáng)塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉(zhuǎn)矩變換器、液力傳動(dòng)和射流技術(shù)等，也開始用于紡織設(shè)備以促進(jìn)其高速化、高效化。中國紡織設(shè)備行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，有了很大進(jìn)步。但與世界先進(jìn)技術(shù)相比，還存在著一定的差距和一些較嚴(yán)重的問題。紡織設(shè)備總體技術(shù)水平低，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱，研制開發(fā)資金投入不足。企業(yè)技改力度不夠，制造技術(shù)落后。國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)薄弱，基礎(chǔ)配套件跟不上，影響到紡織設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)電一體化水平的提高。
19世紀(jì)末人造纖維問世，拓寬了紡織設(shè)備的領(lǐng)域，增添了化學(xué)纖維機(jī)械一個(gè)門類。人們對(duì)合成纖維需要的增長，推動(dòng)合成纖維紡絲設(shè)備向大型化（紡絲螺桿直徑達(dá)200毫米，單臺(tái)紡絲機(jī)的日產(chǎn)量達(dá)到100噸）和高速化（紡絲速度達(dá)3000～4000米/分）方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家，幾乎在5～6年內(nèi)設(shè)備更新一次，機(jī)臺(tái)數(shù)量在10年內(nèi)就增長一倍。近20年的紡紗織造設(shè)備，為適應(yīng)化學(xué)纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進(jìn)，如擴(kuò)大牽伸機(jī)構(gòu)適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設(shè)備、熱定形設(shè)備、樹脂整理設(shè)備以及松式整理設(shè)備等。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布，已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設(shè)計(jì)的紡紗織布機(jī)器，仍是世界紡織工業(yè)的主要設(shè)備。但是50年代以來，已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法，部分地取代了傳統(tǒng)方法，以高得多的效率生產(chǎn)紡織物，如轉(zhuǎn)杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設(shè)備，新的紡織設(shè)備成熟與推廣，又促使紡織工業(yè)進(jìn)一步向前發(fā)展。加工對(duì)象不同，需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設(shè)計(jì)制造不同種類的零件。
在按系列化設(shè)計(jì)的一組機(jī)器中有一部分與機(jī)器系列參數(shù)無關(guān)的零件或部件，可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機(jī)，如細(xì)紗機(jī)車頭部分、升降部分的零部件等。另外，某些零部件在不同的機(jī)種上發(fā)揮同樣的機(jī)能，如印染機(jī)的導(dǎo)布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置，在印染機(jī)中還進(jìn)一步發(fā)展成通用單元機(jī)。在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機(jī)之外，人們還有意識(shí)地將結(jié)構(gòu)布局作適當(dāng)修正，盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化，如牽伸機(jī)構(gòu)零部件和織針、針布等，在許多國家都已采用相同的參數(shù)。自動(dòng)接頭裝置代替了人工巡回接頭。閔行區(qū)直銷紡織器材型號(hào)
因織物門幅多樣就必須有結(jié)構(gòu)原理完全相同而工作幅度不同的機(jī)種。普陀區(qū)新能源紡織器材
紡織設(shè)備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號(hào)棉紗，從棉花到細(xì)紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序，因此必須將牽伸分配于各工序的相應(yīng)設(shè)備去完成。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機(jī)中浸漬樹脂，然后在焙烘機(jī)中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合，在平洗機(jī)中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹脂殘余物，再用干燥機(jī)烘干。整個(gè)過程由工藝要求決定，不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設(shè)備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機(jī)器，機(jī)種排列先后次序、機(jī)臺(tái)數(shù)量之間的固定關(guān)系都由工藝要求決定。普陀區(qū)新能源紡織器材
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