熱工材料主要用作隔熱材料和換熱器隔熱材料是利用多孔陶瓷的高孔隙度（主要是閉孔）的隔熱作用換熱器則利用其巨大的孔隙度、大的熱交換面積，同時(shí)又具備耐熱耐蝕不污染等特性。
復(fù)合材料骨架材料SiC由于具有密度低、強(qiáng)度高和導(dǎo)熱性好等特點(diǎn)，使其成為一種常用的金屬基復(fù)合材料增強(qiáng)相。LI等研究發(fā)現(xiàn)，在含相同體積分?jǐn)?shù)SiC時(shí)，以三維連續(xù)多孔SiC作為骨架制備的SiC/Al復(fù)合材料，其各項(xiàng)性能均優(yōu)于以粉末SiC作為骨架制備的SiC/Al復(fù)合材料。 碳化硅多孔陶瓷骨架性能對(duì)鋁碳化硅復(fù)合材料性能具有直接影響。河南優(yōu)勢(shì)碳化硅預(yù)制件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
添加造孔劑法制備多孔碳化硅陶瓷通過(guò)將造孔劑加入碳化硅粉末或前驅(qū)體中，再通過(guò)后續(xù)的工藝將造孔劑除去，這樣原本造孔劑所占據(jù)的位置便形成孔隙，之后再加熱燒結(jié)形成多孔陶瓷。因此，改變?cè)炜讋┑姆N類及添加量可以很方便地控制多孔陶瓷成品的孔率、孔隙形貌和孔徑及分布。造孔劑的種類非常***，包括天然或合成有機(jī)高分子、液體、鹽類、陶瓷或其他粉末等。不同的造孔劑去除工藝各不相同，有機(jī)高分子造孔劑通常采用加熱分解的方式去除，液體造孔劑則可以通過(guò)結(jié)晶升華去除，鹽類通過(guò)用水浸濾去除，陶瓷粉末則通過(guò)適當(dāng)?shù)娜芤航V去除。河南優(yōu)勢(shì)碳化硅預(yù)制件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)模具設(shè)計(jì)對(duì)于陶瓷坯體成型的完整性、尺寸精度和鑄造產(chǎn)品的表層平面度和致密性具有決定性。
發(fā)泡法
發(fā)泡法是通過(guò)向陶瓷組分中添加有機(jī)或無(wú)機(jī)化學(xué)物質(zhì)作為發(fā)泡劑，在加熱處理時(shí)形成揮發(fā)性氣體，產(chǎn)生泡沫，經(jīng)干燥和燒成后制得碳化硅多孔陶瓷。在制備過(guò)程中，發(fā)泡劑選擇非常關(guān)鍵，通過(guò)調(diào)整發(fā)泡劑種類及陶瓷料漿中各成分比例，可控制制品的性能。
優(yōu)點(diǎn)包括：該方法更容易制得一定形狀、組成和密度的多孔陶瓷，而且還可以制備出小孔徑的閉口氣孔。缺點(diǎn)包括：對(duì)原料的要求比較高，工藝條件不易控制，難以獲得小范圍孔徑分布的陶瓷。
碳化硅陶瓷具有硬度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好等優(yōu)異特性，已成為一種優(yōu)異的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，被***用于汽車、航空航天、半導(dǎo)體、光學(xué)、耐火和防護(hù)結(jié)構(gòu)等眾多領(lǐng)域。
然而，傳統(tǒng)的碳化硅陶瓷成型方法由于精度低、難以制作形貌復(fù)雜的產(chǎn)品，無(wú)法滿足許多領(lǐng)域的應(yīng)用需求。3D 打印則可以顛覆傳統(tǒng)加工工藝，為此提供了新的發(fā)展方向。碳化硅陶瓷 3D 打印技術(shù)主要包括三種類型，分別是基于漿料、粉末以及固塊的 3D 打印技術(shù)。
采用杭州陶飛侖生產(chǎn)的多孔陶瓷預(yù)制體浸滲的復(fù)合材料微觀組織具有雙連通效果，可大幅提高復(fù)合材料熱導(dǎo)率。
碳化硅（SiC）是目前發(fā)展**成熟的寬禁帶半導(dǎo)體材料，世界各國(guó)對(duì)SiC的研究非常重視，紛紛投入大量的人力物力積極發(fā)展，美國(guó)、歐洲、日本等不僅從國(guó)家層面上制定了相應(yīng)的研究規(guī)劃，而且一些國(guó)際電子業(yè)巨頭也都投入巨資發(fā)展碳化硅半導(dǎo)體器件。
碳化硅顆粒增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料由于其優(yōu)良的導(dǎo)熱性、低的膨脹系數(shù)、高的比強(qiáng)度與比剛度、抗磨損性能以及近凈成型等優(yōu)點(diǎn)，被大量應(yīng)用于航空航天、汽車、電子封裝、**裝備領(lǐng)域，成為金屬基復(fù)合材料的研究熱點(diǎn)。 杭州陶飛侖生產(chǎn)的多孔陶瓷預(yù)制體可按客戶產(chǎn)品要求加工成各種形狀。湖北大規(guī)模碳化硅預(yù)制件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
杭州陶飛侖研制的碳化硅陶瓷預(yù)制件無(wú)二氧化硅玻璃相，對(duì)復(fù)合材料熱導(dǎo)率無(wú)抑制作用。河南優(yōu)勢(shì)碳化硅預(yù)制件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
多孔陶瓷預(yù)制件具有良好的吸附能力和活性。被覆催化劑后，反應(yīng)流體通過(guò)泡沫陶瓷孔道，將**提高轉(zhuǎn)化效率和反應(yīng)速率。由于多孔陶瓷具有比表面積高、熱穩(wěn)定性好、耐磨、不易中毒、低密度等特點(diǎn)，作為汽車尾氣催化凈化器載體已被***使用除了作催化劑載體外，它還可以作為其它功能性載體，例如藥劑載體、微晶載體、氣體儲(chǔ)存等。根據(jù)成孔方法和孔隙結(jié)構(gòu)，多孔陶瓷可分為三類：①粒狀陶瓷；②泡沫陶瓷；③蜂窩陶瓷?？梢蕴砑佑袡C(jī)微球來(lái)造孔。河南優(yōu)勢(shì)碳化硅預(yù)制件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
杭州陶飛侖新材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是電子元器件，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下鋁碳化硅，鋁碳化硼，銅碳化硅，碳化硅陶瓷深受客戶的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于電子元器件行業(yè)的發(fā)展。陶飛侖新材料秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。