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金屬材料加工工藝:1、鑄造性。金屬材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動(dòng)性愈好,愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件。收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時(shí)變形愈小。偏析是指化學(xué)成分不均勻,偏析愈嚴(yán)重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。2、切削加工性。金屬材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經(jīng)過(guò)切削加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來(lái)評(píng)價(jià)金屬的切削加工性。現(xiàn)代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。長(zhǎng)寧區(qū)直銷金屬材料多少天
常見金屬材料包括如下:1、黃銅:黃銅是由銅和鋅所組成的合金。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管和散熱器等。2、鋁合金:工業(yè)中應(yīng)用較普遍的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。3、青銅:青銅是金屬冶鑄史上較早的合金,鑄造性好,耐磨且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。適用于鑄造各種器具、機(jī)械零件、軸承、齒輪等。4、再生鋁:由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料,經(jīng)重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬,是金屬鋁的一個(gè)重要來(lái)源。再生鋁主要是以鋁合金的形式出現(xiàn)的。5、紅銅:紅銅具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,可塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工。大量用于制造電線、電纜、電刷等要求導(dǎo)電性良好的產(chǎn)品?,F(xiàn)在將紅銅運(yùn)用到門、窗、扶手等家具及裝飾上也是一種流行。黃浦區(qū)使用金屬材料共同合作常見金屬材料包括:黃銅:黃銅是由銅和鋅所組成的合金。
金屬材料的疲勞現(xiàn)象,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,甚至低于彈性極限)條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是較常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,因而,也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞:指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下,所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,從而造成機(jī)件失效破壞。
金屬材料的工藝性能有哪些?1、焊接性:金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性成為焊接性。也就是在一定的焊接工藝條件下,獲得優(yōu)良焊接接頭的難易程度。鋼材的含碳量高低是焊接性能好壞的主要因素,含碳量和合金元素含量越高,焊接性能越差。2、切削加工性能:切削加工性能一般用切削后的表面質(zhì)量(用表面粗糙程度高低衡量)和道具壽命來(lái)表示。金屬材料具有適當(dāng)?shù)挠捕群妥銐虻拇嘈詴r(shí)切削性良好。改變鋼的化學(xué)成分(如加入少量鉛、磷等元素)和進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ绲吞间撨M(jìn)行正火,高碳鋼進(jìn)行球化退火)可以提高剛的切削加工性能。3、熱處理工藝性能:鋼的熱處理工藝性能主要考慮其淬透性,即鋼接受淬火的能力。,含錳、鉻、鎳等元素的合金鋼淬透性比較好,碳鋼的淬透性較差。鋁合金的熱處理要求較嚴(yán),銅合金只有幾種可以熔熱處理強(qiáng)化。三國(guó)時(shí)諸葛亮帶兵打仗,請(qǐng)當(dāng)時(shí)的有名工匠蒲元為他造了3000把鋼刀,蒲元用了的熱處理工藝,經(jīng)過(guò)千錘百煉,使鋼刀削鐵如泥,從而大敗敵軍。金屬材料力學(xué)性能包括其中包括:彈性和剛度,強(qiáng)度,塑性,硬度,沖擊韌度,斷裂韌度及疲勞強(qiáng)度等。
金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中,金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來(lái)的性能,它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。在機(jī)械制造業(yè)中,一般機(jī)械零件都是在常溫,常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為機(jī)械性能(或稱為力學(xué)性能)。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中,金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。金屬材料的疲勞現(xiàn)象:低周疲勞。黃浦區(qū)使用金屬材料共同合作
常見金屬材料包括:紅銅:紅銅具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,可塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工。長(zhǎng)寧區(qū)直銷金屬材料多少天
塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生較久變形(塑性變形)而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時(shí),長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,因此,金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等)。塑性好的材料,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,從而提高材料的強(qiáng)度,保證了零件的安全使用。此外,塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此,選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),必須滿足一定的塑性指標(biāo)。長(zhǎng)寧區(qū)直銷金屬材料多少天
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