鋅合金——重力鑄造鋅合金:可在砂型、石膏?;蛴材V需T造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性,而且強度高,鑄造性能好,冷卻速度對力學性能無明顯影響,殘、廢料可循環(huán)使用,澆口簡單,對過熱和重熔不敏感,收縮率小,氣孔少,能電鍍,可用常規(guī)方法精整。變形鋅合金工業(yè)上應用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外,出現了Zn-Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質點沿軋向排列成行,可阻礙晶界移動。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金。山陽區(qū)大型鋅合金模具
鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(只在重力作用下凝固)。壓力鑄造鋅合金:這種合金從1940年在汽車工業(yè)中應用以后,產量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來生產這種合金。先進適用技術在不斷采用,發(fā)展較快。較常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。山陽區(qū)玩具鋅合金模具新型滑動軸承合金的分類中的“鋅基合金”和鋅基合金有著本質上的差異,嚴格說就不是一類材料。
低鋁鋅基合金一般為二元合金,主要用于防腐功能,現在基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝(新技術)。中鋁鋅基合金一般為三元合金,主要用于緊固功能,常常用于制造鉚釘等緊固件,其原因是除了其具有一定的強度和延伸率,**主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金,該合金具有這樣的特性,即采用不同的熔煉參數和鑄造工藝,制造出的材料在性能上存在著很大的差異;有的延伸率好適合于制造緊固件,有的強度高適合于制造**度殼體,只有一少部分減摩系數小適合于制造滑動軸承;因此高鋁鋅基合金在國外被稱作“魔術合金”。一般來說,鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金,但高鋁鋅基合金并不都是滑動軸承合金。
對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固??赏ㄟ^合理的水口設計,內澆口厚度及位置,模具設計,模溫控制及冷卻,來避免縮孔產生。對于晶間腐蝕現象:主要是控制合金原料中有害雜質含量,特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。對于水紋、冷隔紋,可提高模具溫度,加大內澆口速度,或在冷隔區(qū)加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現。對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生;相關的壓鑄工藝參數作調整;降低模溫。它們雖說都是鋅鋁合金,但它們的性能卻有著很大不同。
使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感,在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕,降低機械性能,并引起鑄件尺寸變化。當鋅合金中雜質元素鉛、鎘含量過高,工件剛壓鑄成型時,表面質量一切正常,但在室溫下存放一段時間后(八周至幾個月),表面出現鼓泡。
生產注意:1. 控制合金成分從采購合金錠開始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎,加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠,供應廠有嚴格的成分標準。質量的鋅合金料是生產質量鑄件的保證。2. 采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū),以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產生,也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。 具有一定的力學性能和優(yōu)良的耐磨性,但硬度較高摩擦系數較大,線膨脹系數較大。河南大型鋅合金價格
常用牌號ZznA110-5和ZznAl9-1.5,分別含有5%銅、10%鋁和1.5%銅、9%鋁,余量為鋅。山陽區(qū)大型鋅合金模具
五金公司對品牌意識的覺醒使更多的公司認識到創(chuàng)新服務對品牌建設的重要性。實際上,一些大型原材料分銷商通過與國外**品牌原材料制造商的長期合作,越來越感受到品牌的力量,并欣賞品牌為產品帶來的價值及其優(yōu)勢。帶給加工企業(yè)發(fā)展。只有使鋅合金,鎂合金的生產系統(tǒng)集成化,才能適應越來越激烈的市場競爭,并在競爭中脫穎而出。創(chuàng)新對于企業(yè)來說也是如此,是有限責任公司(自然)企業(yè)降低成本、增加效益、加強管理、提高員工收入,在激烈的市場競爭中脫穎而出的有力法寶。特別是在大眾創(chuàng)業(yè)、人潮洶涌的現在,創(chuàng)新才是品牌提升重點競爭力的關鍵。鎂陽極、鋁陽極、鋅陽極、鎂基合金、參比電極、測試樁、標志樁、高硅鑄鐵陽極、貴金屬氧化物陽極、MMO柔性陽極、深井陽極、帶狀陽極、恒電位儀、絕緣支架、絕緣接頭、固態(tài)去耦合器、火化間隙的加工銷售;從事貨物進出口業(yè)務。已形成系列化、標準化,品種規(guī)格齊全,產品質量穩(wěn)定,部分產品在國際市場上具有一定的競爭力。山陽區(qū)大型鋅合金模具
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