河南智能AOI外觀檢測(cè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-16

愛(ài)為視智能科技有限公司擁有精、專的售后服務(wù),讓廣大客戶售后無(wú)憂,切實(shí)保障客戶制造效率,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程響應(yīng),保障制造、生產(chǎn)不停滯;在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后的24小時(shí)內(nèi)對(duì)甲方人員提供培訓(xùn)指導(dǎo),及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,--開(kāi)展技能培訓(xùn),保障員工技能操作;只要接到設(shè)備故障的通知,1小時(shí)內(nèi)給予客戶回復(fù),能開(kāi)機(jī)聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程協(xié)助處理;如果需要現(xiàn)場(chǎng)處理的,乙方24小時(shí)內(nèi)將派遣人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理(廣東省外48小時(shí)內(nèi));2年內(nèi)客戶軟件升級(jí)無(wú)需費(fèi)用。無(wú)需抽色、無(wú)需調(diào)飽和度、色相。河南智能AOI外觀檢測(cè)

河南智能AOI外觀檢測(cè),AOI

比如客戶需要分出缺陷種類,他們用傳統(tǒng)方法花了兩個(gè)月時(shí)間調(diào)好之后,如果換另外一種物料,又得重新調(diào),這種情況便適合使用深度學(xué)習(xí)。然而對(duì)于沒(méi)有進(jìn)行訓(xùn)練的缺陷出現(xiàn),深度學(xué)習(xí)就沒(méi)有辦法檢測(cè)出來(lái)。如果生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)這種情況,用傳統(tǒng)的方法和深度學(xué)習(xí)一起應(yīng)用,傳統(tǒng)的方法解決傳統(tǒng)的、快速的問(wèn)題,甚至把合格品分出來(lái),再用深度工具去做一些瑕疵的分類。隨著智能化水平不斷提高,不斷發(fā)現(xiàn)實(shí)際應(yīng)用中的問(wèn)題,并優(yōu)化產(chǎn)品解決方案是企業(yè)能夠站穩(wěn)市場(chǎng)位置的一個(gè)重要關(guān)鍵點(diǎn)。上海專業(yè)AOI系統(tǒng)一維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層接收一維或二維數(shù)組,其中一維數(shù)組通常為時(shí)間或頻譜采樣。

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深度學(xué)習(xí)是機(jī)器學(xué)習(xí)的一個(gè)領(lǐng)域,使計(jì)算機(jī)能通過(guò)架構(gòu)在線自學(xué)習(xí)。深度學(xué)習(xí)過(guò)程能獨(dú)自學(xué)習(xí)新事物,通過(guò)將樣本圖像和其他所有圖像數(shù)據(jù)特征進(jìn)行比較判別,就可以得出某一類的屬性;深度學(xué)習(xí)技術(shù)能獨(dú)自學(xué)習(xí)缺陷的某些特征,精確地定義了相應(yīng)的問(wèn)題缺陷。從而可以準(zhǔn)確地檢測(cè)不同類型的缺陷。這個(gè)學(xué)習(xí)的過(guò)程現(xiàn)在只需要幾個(gè)小時(shí)。盡可能地減少學(xué)習(xí)樣本所需的時(shí)間,并且識(shí)別準(zhǔn)確率也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手動(dòng)編程設(shè)定的缺陷。以深度學(xué)習(xí)技術(shù)為基礎(chǔ),愛(ài)為視智能新一代智能插件檢測(cè)設(shè)備為用戶企業(yè)帶來(lái)了降低成本、精細(xì)檢查、實(shí)時(shí)監(jiān)控、提升良率等價(jià)值,可解決客戶招工難,熟練不易培養(yǎng)等問(wèn)題,幫助企業(yè)降本增效;

愛(ài)為視(AIVS)新一代爐前智能插件檢測(cè)設(shè)備,為全球第1款不用設(shè)置參數(shù)的AOI!極速編程10分鐘上手之“SPC”功能:

1.提供實(shí)時(shí)實(shí)用的統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù);

2.能夠快速了解當(dāng)前品質(zhì)與效率狀況;

3.提供多樣統(tǒng)計(jì)的分析圖(例如ID錯(cuò)誤頻次、名稱錯(cuò)誤頻次、直通率等)

柏拉圖和趨勢(shì)圖,便于管理者觀察主要問(wèn)題以及質(zhì)量趨勢(shì)!

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愛(ài)為視(AIVS),專注插件檢測(cè)領(lǐng)域,以AI視覺(jué)帶領(lǐng)AOI變革。 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以用于五金件外觀尺寸及缺陷檢測(cè)。

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    光源:八側(cè)面多角度高亮條形光源相機(jī):標(biāo)配2000萬(wàn)CCD全彩工業(yè)面陣相機(jī)(可選配1200萬(wàn)/2500萬(wàn)/2900萬(wàn))FOV:400*300mm可檢PCBA尺寸:寬度400mm,長(zhǎng)度不限;可選配寬度750mm,長(zhǎng)度不限CPU:inteli59600KF;GPU:NVIDIA獨(dú)立顯卡顯存:8G/6G內(nèi)存/硬盤存儲(chǔ):16GDDR4/2T操作系統(tǒng)::22寸/,率先對(duì)AOI進(jìn)行變革。采用深度學(xué)習(xí)算法,解決AOI編程復(fù)雜、誤報(bào)多的行業(yè)痛點(diǎn),為客戶提供智能的插件檢測(cè)方案。公司團(tuán)隊(duì)深耕計(jì)算機(jī)視覺(jué)領(lǐng)域、圖形、圖像領(lǐng)域16余年,擁有20年行業(yè)背景。合作客戶覆蓋工控、電源、電力、家電、汽車電子、醫(yī)療電子、消費(fèi)電子等多個(gè)行業(yè)。在長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中以高效的服務(wù)贏得廣大客戶的信賴及推介.。 使用插件爐前檢測(cè)可以將不良品攔截在爐前,從而降低成本,提高效率。湖北智能AOI檢測(cè)設(shè)備

二維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層接收二維或三維數(shù)組;三維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層接收四維數(shù)組。河南智能AOI外觀檢測(cè)

AI視覺(jué)檢測(cè)代替人工檢測(cè)實(shí)現(xiàn)了非接觸、高效率、高精度的檢測(cè)優(yōu)勢(shì),在工業(yè)檢測(cè)中成為一種剛需。它通過(guò)相機(jī)拍照獲取圖像、對(duì)圖像進(jìn)行識(shí)別、處理從而達(dá)到檢測(cè)的目的。機(jī)器視覺(jué)可自動(dòng)識(shí)別被測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷,如金屬外觀不良檢測(cè)、印刷電路板缺陷檢測(cè)等。AI視覺(jué)為人類解放生產(chǎn)力提供了重要的支撐,使現(xiàn)代的生產(chǎn)制造更加地智能化、自動(dòng)化。帶動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)效益的提升,進(jìn)而為整體經(jīng)濟(jì)的上漲貢獻(xiàn)了巨大的力量,經(jīng)濟(jì)與科技相互反饋,AI視覺(jué)在未來(lái)將有更多的拓展性、與更高的先進(jìn)性。河南智能AOI外觀檢測(cè)

深圳愛(ài)為視智能科技有限公司位于西麗街道曙光社區(qū)中山園路1001號(hào)TCL科學(xué)園區(qū)E3棟201之218,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家其他型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。愛(ài)為視將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。