福建遠(yuǎn)程操控AOI外觀檢測(cè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-05

愛為視(AIVS)新一代爐前智能插件檢測(cè)設(shè)備,全球第1款不用設(shè)置參數(shù)的AOI!極速編程10分鐘上手好!關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之“支持局部檢測(cè)”支持器件本體大部分特征相同,局部有差異的器件檢測(cè),比如:外形一樣,顏色不同的音頻座。愛為視(AIVS)新一代爐前智能插件檢測(cè)設(shè)備,全球第1款不用設(shè)置參數(shù)的AOI!極速編程10分鐘上手好!為您提供插件爐前錯(cuò)、漏、反、多、歪斜等缺陷檢測(cè)方案!全智能!全智能!愛為視(AIVS)新一代爐前智能插件檢測(cè)設(shè)備,全球第1款不用設(shè)置參數(shù)的AOI!極速編程10分鐘上手好!關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之“不用設(shè)置任何參數(shù)”:1.采用智能算法,自動(dòng)框圖比例高;2.無需抽色、無需調(diào)飽和度、色相,無需調(diào)閾值、容忍度!卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是愛為視的關(guān)鍵技術(shù)。福建遠(yuǎn)程操控AOI外觀檢測(cè)

福建遠(yuǎn)程操控AOI外觀檢測(cè),AOI

特色功能:一、智能輔助建模:極速建模,無需設(shè)置參數(shù),2.一鍵智能搜索80多種器件;二、易用性:1、無需設(shè)置參數(shù);上手快;2、在線抓拍首件板系統(tǒng)輔助做程序,自動(dòng)框圖比例高,支持持續(xù)補(bǔ)充學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后自動(dòng)建模比例更高(80%+);3、根據(jù)客戶需要,支持自定義器件名稱;4、支持快速更改工單號(hào);5、支持批量復(fù)制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作。三、遠(yuǎn)程調(diào)試/離線編程:支持客戶離線編程、客戶遠(yuǎn)程調(diào)控、遠(yuǎn)程調(diào)試;四、學(xué)習(xí):1、支持系統(tǒng)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)越多效果越好,2、支持本地學(xué)習(xí);五、支持局部檢測(cè):支持器件本體大部分特征相同,局部有差異的器件檢測(cè)。湖南新一代AOI升級(jí)換代二維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層接收二維或三維數(shù)組;三維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層接收四維數(shù)組。

福建遠(yuǎn)程操控AOI外觀檢測(cè),AOI

一臺(tái)機(jī)器視覺設(shè)備通??梢园喾N配置以及多種原理、算法,這主要還是取決與對(duì)設(shè)備功能的需求及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度。而其中,運(yùn)用深度學(xué)習(xí)算法不單單可以代替人力實(shí)現(xiàn)日常檢測(cè),還擁有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的強(qiáng)悍的性能速度,這在很大程度上加快了整體生產(chǎn)的進(jìn)程。就進(jìn)一步分析而言,深度學(xué)習(xí)算法為圖像的分析處理進(jìn)一步概念化、完整化。 相較于傳統(tǒng)的圖像處理,深度學(xué)習(xí)更具有自學(xué)算法模式,可以根據(jù)標(biāo)記的現(xiàn)有對(duì)圖像,對(duì)其好壞來進(jìn)行判斷。

AI視覺檢測(cè)代替人工檢測(cè)實(shí)現(xiàn)了非接觸、高效率、高精度的檢測(cè)優(yōu)勢(shì),在工業(yè)檢測(cè)中成為一種剛需。它通過相機(jī)拍照獲取圖像、對(duì)圖像進(jìn)行識(shí)別、處理從而達(dá)到檢測(cè)的目的。機(jī)器視覺可自動(dòng)識(shí)別被測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷,如金屬外觀不良檢測(cè)、印刷電路板缺陷檢測(cè)等。AI視覺為人類解放生產(chǎn)力提供了重要的支撐,使現(xiàn)代的生產(chǎn)制造更加地智能化、自動(dòng)化。帶動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)效益的提升,進(jìn)而為整體經(jīng)濟(jì)的上漲貢獻(xiàn)了巨大的力量,經(jīng)濟(jì)與科技相互反饋,AI視覺在未來將有更多的拓展性、與更高的先進(jìn)**為視是插件爐前錯(cuò)、漏、反、多等缺陷檢測(cè)方案供應(yīng)商。

福建遠(yuǎn)程操控AOI外觀檢測(cè),AOI

AI深度學(xué)習(xí)算法是近幾年興起的熱門的一種人工智能算法,大量的案例證明,AI在外觀檢查領(lǐng)域的應(yīng)用是大勢(shì)所趨,使得AI算法更加便利于以后軟件的升級(jí)優(yōu)化。由于被檢測(cè)產(chǎn)品的原料可能有不同的廠家,導(dǎo)致同款產(chǎn)品在顏色、亮度乃至對(duì)比度等方面都有差異,深度學(xué)習(xí)測(cè)試效果可以達(dá)到穩(wěn)定,并提高檢測(cè)能力。被檢測(cè)產(chǎn)品換型頻繁,AI算法只需要前期訓(xùn)練好模型,后續(xù)換型是不要做任何參數(shù)調(diào)整就可以完成,提高切換檢測(cè)產(chǎn)品的時(shí)間,使用AI深度學(xué)習(xí)算法可在保證不良品無流出的情況下將不良率降低。愛為視爐前插件檢測(cè)可應(yīng)用于工控、汽車、家電等行業(yè)。江西AOI

愛為視DIP 插件爐前檢測(cè)-落地式可檢PCBA尺寸:寬度400mm,長(zhǎng)度不限;可選配寬度750mm,長(zhǎng)度不限。福建遠(yuǎn)程操控AOI外觀檢測(cè)

比如客戶需要分出缺陷種類,他們用傳統(tǒng)方法花了兩個(gè)月時(shí)間調(diào)好之后,如果換另外一種物料,又得重新調(diào),這種情況便適合使用深度學(xué)習(xí)。然而對(duì)于沒有進(jìn)行訓(xùn)練的缺陷出現(xiàn),深度學(xué)習(xí)就沒有辦法檢測(cè)出來。如果生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)這種情況,用傳統(tǒng)的方法和深度學(xué)習(xí)一起應(yīng)用,傳統(tǒng)的方法解決傳統(tǒng)的、快速的問題,甚至把合格品分出來,再用深度工具去做一些瑕疵的分類。隨著智能化水平不斷提高,不斷發(fā)現(xiàn)實(shí)際應(yīng)用中的問題,并優(yōu)化產(chǎn)品解決方案是企業(yè)能夠站穩(wěn)市場(chǎng)位置的一個(gè)重要關(guān)鍵點(diǎn)。福建遠(yuǎn)程操控AOI外觀檢測(cè)

深圳愛為視智能科技有限公司主營品牌有愛為視,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司其他型的公司。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的智能視覺檢測(cè)設(shè)備。愛為視順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的智能視覺檢測(cè)設(shè)備。

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。