湖南遠(yuǎn)程操控AOI檢測(cè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-01

AI視覺(jué)檢測(cè)代替人工檢測(cè)實(shí)現(xiàn)了非接觸、高效率、高精度的檢測(cè)優(yōu)勢(shì),在工業(yè)檢測(cè)中成為一種剛需。它通過(guò)相機(jī)拍照獲取圖像、對(duì)圖像進(jìn)行識(shí)別、處理從而達(dá)到檢測(cè)的目的。機(jī)器視覺(jué)可自動(dòng)識(shí)別被測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷,如金屬外觀不良檢測(cè)、印刷電路板缺陷檢測(cè)等。AI視覺(jué)為人類解放生產(chǎn)力提供了重要的支撐,使現(xiàn)代的生產(chǎn)制造更加地智能化、自動(dòng)化。帶動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)效益的提升,進(jìn)而為整體經(jīng)濟(jì)的上漲貢獻(xiàn)了巨大的力量,經(jīng)濟(jì)與科技相互反饋,AI視覺(jué)在未來(lái)將有更多的拓展性、與更高的先進(jìn)性。新一代AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)真正的AI技術(shù)。湖南遠(yuǎn)程操控AOI檢測(cè)

湖南遠(yuǎn)程操控AOI檢測(cè),AOI

幾乎所有產(chǎn)品都需要檢測(cè),而人工檢測(cè)存在著較多的弊端,人工檢測(cè)準(zhǔn)確性低,長(zhǎng)時(shí)間工作的話,準(zhǔn)確性更是無(wú)法保證,而且檢測(cè)速度慢,容易影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的效率。因此,機(jī)器視覺(jué)在圖像檢測(cè)的應(yīng)用方面也非常的廣,例如:硬幣邊緣字符的檢測(cè)。2000年10月新發(fā)行的第五套人民幣中,壹圓硬幣的側(cè)邊增強(qiáng)了防偽功能,鑒于生產(chǎn)過(guò)程的嚴(yán)格控制要求,在造幣的一道工序上安裝了視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng);印刷過(guò)程中的套色定位以及較色檢查、包裝過(guò)程中的飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查,產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等;玻璃瓶的缺陷檢測(cè)。山東離線AOI升級(jí)換代傳統(tǒng)AOI檢測(cè)(抽顏色比對(duì))。

湖南遠(yuǎn)程操控AOI檢測(cè),AOI

AI視覺(jué)在很大程度上提升了測(cè)量目標(biāo)的準(zhǔn)確性,人眼分辨識(shí)別的能力往往有限,對(duì)于極其微小的外觀缺陷識(shí)別檢測(cè)上具有一定的難度,甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn),但是這些不足 ,AI視覺(jué)都可以彌補(bǔ),比如它對(duì)于微米級(jí)的缺陷目標(biāo)檢測(cè)可一步到位。人眼識(shí)別的速度與機(jī)器的速度對(duì)比也有很大的區(qū)別,人眼的識(shí)別能力使得它識(shí)別的速度被限定,AI視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)它強(qiáng)悍的機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),快速移動(dòng)掃描,搭載高精密相機(jī),以及硬件涉施,閃速抓拍,能夠完成精確快速的識(shí)別。

愛(ài)為視新一代智能插件AOI,采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、先進(jìn)深度學(xué)習(xí)模型,計(jì)算機(jī)視覺(jué)、圖形圖像處理等技術(shù),解決AOI 編程復(fù)雜、誤報(bào)多的行業(yè)痛點(diǎn),提供插件爐前錯(cuò)、漏、反、多、歪斜等缺陷檢測(cè)方案。其具有無(wú)需設(shè)置參數(shù)、軟件輔助極速建模、無(wú)需專業(yè)操作人員,支持器件局部檢測(cè)等中心優(yōu)勢(shì);中心優(yōu)勢(shì):一、軟件輔助建模:極速建模,一鍵智能搜索80多種器件;二、無(wú)需設(shè)置參數(shù):1.采用智能算法、自動(dòng)框圖比例高;2.無(wú)需抽色、無(wú)需調(diào)飽和度、色相、無(wú)需調(diào)容忍度、閾值;三、無(wú)需專業(yè)操作人員:1.傻瓜式操作,2.會(huì)操作電腦的產(chǎn)線員工即可使用;四、支持局部檢測(cè):支持器件本體大部分特征相同局部有差異的器件檢測(cè)深度學(xué)習(xí)中計(jì)算機(jī)模型可以直接從圖像、文本、聲音來(lái)學(xué)習(xí)執(zhí)行分類任務(wù)。

湖南遠(yuǎn)程操控AOI檢測(cè),AOI

局部檢測(cè):支持器件局部檢測(cè);

SPC功能與數(shù)據(jù)輸出:不良分類統(tǒng)計(jì)柏拉圖,趨勢(shì)圖多維度展示;可實(shí)時(shí)追溯導(dǎo)出生產(chǎn)數(shù)據(jù);

畫(huà)面顯示:1、主圖畫(huà)面動(dòng)態(tài)與靜態(tài)結(jié)合,便于員工觀察;2、根據(jù)底板顏色可以自由選擇器件框顏色,適應(yīng)各種顏色底板;

條碼識(shí)別:支持識(shí)別一維碼(128碼),二維碼(QR/DM碼);

追溯:可實(shí)時(shí)輸出。支持按條碼、二維碼、機(jī)型、時(shí)間等維度追溯;

NG板停線功能:支持流水線啟停控制;

多拼板檢測(cè):支持多拼板檢測(cè);

替代料添加:支持替代料添加; 插件爐前檢測(cè)可以利用數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)時(shí)保存檢測(cè)的狀態(tài)和結(jié)果,幫助、分析產(chǎn)品出錯(cuò)和誤檢原因。江西新一代智能AOI升級(jí)換代

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在半導(dǎo)體行業(yè)的使用早在20幾年前便已開(kāi)始。湖南遠(yuǎn)程操控AOI檢測(cè)

深度學(xué)習(xí)的工作流程大致可概括為標(biāo)注、訓(xùn)練和推理。首先,人工收集和采集圖像,標(biāo)注特征,形成數(shù)據(jù);然后,將這些數(shù)據(jù)喂給計(jì)算機(jī),讓計(jì)算機(jī)進(jìn)行訓(xùn)練,生成網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行評(píng)估,如果這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的性能符合要求,就可以上線,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。網(wǎng)絡(luò)在上線之后,會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)又可以變成新的樣本,通過(guò)加入數(shù)據(jù),進(jìn)行迭代優(yōu)化,讓網(wǎng)絡(luò)和檢測(cè)系統(tǒng)越來(lái)越好。在深度學(xué)習(xí)的過(guò)程中,建立一個(gè)高質(zhì)量的訓(xùn)練數(shù)據(jù)集非常關(guān)鍵。高質(zhì)量訓(xùn)練數(shù)據(jù)集對(duì)于成功部署深度學(xué)習(xí)解決方案至關(guān)重要,邊緣情況或者標(biāo)記不當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù),會(huì)使網(wǎng)絡(luò)混亂,而標(biāo)記良好、內(nèi)部一致的數(shù)據(jù)集的效果會(huì)更佳,訓(xùn)練圖像必須在其所表示的類別中具備典型,訓(xùn)練圖像樣式必須盡量貼近系統(tǒng)部署時(shí)會(huì)遇到的圖像。湖南遠(yuǎn)程操控AOI檢測(cè)

深圳愛(ài)為視智能科技有限公司位于西麗街道曙光社區(qū)中山園路1001號(hào)TCL科學(xué)園區(qū)E3棟201之218。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備深受客戶的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。愛(ài)為視秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。