對(duì)于鋁合金的牌號(hào),我國(guó)目前通用的是美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)的編號(hào),具體含義如下:一號(hào)位的數(shù)字表示主要添加合金元素?!?”表示純鋁,“2”表示主要添加合金元素為銅,“3”表示主要添加合金元素為錳或錳與鎂,“4”表示主要添加合金元素為矽,“5”表示主要添加合金元素為鎂,“6”表示主要添加合金元素為矽與鎂,“7”表示主要添加合金元素為鋅與鎂,“8”表示不屬於上列合金系的新合金。二號(hào)位的數(shù)字表示原合金中主要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修改的合金?!?”表示原合金,“1”表示原合金經(jīng)過一次修改,“2”表示原合金經(jīng)過二次修改。三號(hào)位及四號(hào)位的數(shù)字,純鋁表示原合金,合金表示個(gè)別合金的代號(hào)。"-″后面的Hn或Tn,為加工硬化的狀態(tài)或熱處理狀態(tài)的煉度符號(hào)“Hn”表示非熱處理合金的煉度符號(hào),“Tn”表示熱處理合金的煉度符號(hào)。鋁合金材料。主要合金元素為鎂與硅,具有加工性能較好、優(yōu)良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性,易于拋光、上色膜,陽極氧化效果優(yōu)良,是典型的擠壓合金。6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強(qiáng)度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理后,表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。精密鋁型材加工請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電。南通燈具鋁型材擠壓廠商
對(duì)擠壓生產(chǎn)來說,擠壓溫度是基本且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。6063鋁合金型材鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi),加熱的時(shí)間對(duì)Mg2Si的析出有重要的影響,采用快速加熱可以減少可能析出的時(shí)間。一般來說,對(duì)6063鋁合金型材鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為:未均勻化鑄錠:460-520℃;均勻化鑄錠:430-480℃。其擠壓溫度在操作時(shí)視不同制品及單位壓力大小來調(diào)整。在擠壓過程中鑄錠在變形區(qū)的溫度是變化的,隨著擠壓過程的完成,變形區(qū)的溫度逐漸升高,而且隨著擠壓速度的提高而提高。因此為了防止出現(xiàn)擠壓裂紋,隨著擠壓過程的進(jìn)行和變形區(qū)溫度的升高,擠壓速度應(yīng)逐漸降低。擠壓過程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠壓速度對(duì)變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。擠壓速度過快,制品表面會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、裂紋等傾向。同時(shí)擠壓速度過快增加了金屬變形的不均勻性。擠壓時(shí)的流出速度取決于鋁合金型材種類和型材的幾何形狀、尺寸和表面狀況。6063鋁合金型材型材擠壓速度(金屬的流出速度)可選為20-100米/分。連云港鋁型材切割供應(yīng)商百葉片鋁型材加工請(qǐng)聯(lián)系常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電詳談。
鋁型材鋸切裝框:1、在輸送架上的料要將料頭和接痕相對(duì)應(yīng),型材相互間不得碰擦,長(zhǎng)短料要作好相互間的保護(hù)。型材要前后擺直,切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條,塑件的包裹情況,注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。2、不同加工要求、不同材質(zhì)的型材要分別裝框轉(zhuǎn)運(yùn)。3、裝框時(shí)不同形狀、不同要求的型材要注意裝框的方式和方法,以及必要的輔助工具,襯紙襯套等。墊條要上下對(duì)應(yīng),排列正確,間隔適當(dāng),數(shù)量合適。型材不能過多堆放,疊放。需架空裝框的型材必須架空堆放。4、注意型材堆放在框中的位置,避免兩頭輕重,造成型材起堆,滑落等事故。注意鋸切速度,鋸切面毛刺情況,觀察鋸床噴油大小加以調(diào)整。注意鋸床壓料情況。鋸切操作時(shí)要注意力集中,避免人身安全傷害事故。鋸切時(shí)嚴(yán)禁在型材兩外側(cè)用力,避免在鋸切中型材夾鋸,造成打料動(dòng)作發(fā)生,進(jìn)而瞬間既損料又傷人。5、注意鋁屑要吹凈,毛刺要刮除,間隔要適當(dāng),吊運(yùn)要安全,疊框要對(duì)齊。疊框數(shù)量不能超過公司的規(guī)定。6、抬料裝框要輕拿輕放,小料,薄料,長(zhǎng)料,扁材,實(shí)心小料等易彎曲的料中間要有人抬料,并注意翻倍定尺長(zhǎng)度是否會(huì)對(duì)后道工序的加工生產(chǎn)產(chǎn)生難度,影響效率,甚至無法正常加工生產(chǎn)。
現(xiàn)在許多行業(yè)都開始使用鋁型材,所以它的應(yīng)用范圍還是比較寬泛的。許多消費(fèi)者也愿意使用鋁型材來做設(shè)備,潔凈棚等。因?yàn)殇X型材的結(jié)構(gòu)性能比較的穩(wěn)定,受到了許多消費(fèi)者的歡迎。但是為了大家更加的了解鋁型材,就是要為大家普及一下它的生產(chǎn)過程,這樣在大家購(gòu)買的過程中就不會(huì)出現(xiàn)困難。1、熔鑄:這是鋁型材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為:配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體型號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。3.上色:氧化,擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。精密鋁型材加工請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電咨詢。
冷擠壓成形的優(yōu)點(diǎn)是可加工的鋁型材種類多、生產(chǎn)效率高。2.熱擠壓成形:在高溫下,將鋁料放入模具中,通過擠壓機(jī)擠壓成型。熱擠壓成形的優(yōu)點(diǎn)是可以加工較硬的金屬材料,且加工速度較快。但是,熱擠壓對(duì)模具材料和冷卻系統(tǒng)的要求較高。二、鋁型材的氧化加工氧化加工是鋁型材表面處理的一種常見方法,其主要目的是提高鋁型材的耐腐蝕性和耐磨性。鋁型材的氧化加工主要有以下幾種方法:1.化學(xué)氧化:將鋁型材放入含有氧化劑的溶液中,通過化學(xué)反應(yīng)在鋁型材表面形成一層氧化膜。擠壓鋁型材加工請(qǐng)聯(lián)系常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電。蘇州角鋁型材擠壓生產(chǎn)廠家
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鋁型材加工是一項(xiàng)高要求的工作,需要對(duì)材料、工藝、設(shè)備等有深入的理解和精細(xì)的控制。從原材料到成品,每一個(gè)步驟都需要嚴(yán)格的質(zhì)量管理和精確的操作控制,以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到預(yù)期。隨著科技的不斷進(jìn)步,越來越多的新工藝、新技術(shù)被應(yīng)用到鋁型材加工中,這無疑將進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,使鋁型材這一重要的工業(yè)材料在更多領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。鋁型材的主要特性之一是其重量相對(duì)較輕。相較于其他金屬,鋁的密度較低,這使得使用鋁型材制造的部件、設(shè)備和產(chǎn)品更加輕便。這對(duì)于需要減輕重量的應(yīng)用來說非常有用,例如航空航天、汽車和電子產(chǎn)品。南通燈具鋁型材擠壓廠商