擠壓過程中使用的一些常見的鋁合金包括1000系列、6000系列和7000系列中的鋁合金。1000系列鋁合金不可熱處理且強(qiáng)度低。然而,它們具有高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性。6000系列鋁合金可熱處理,易于擠壓和焊接。它們是耐腐蝕的并且具有較高的強(qiáng)度。它們對于大多數(shù)承重應(yīng)用來說足夠堅(jiān)固,并且可用于陸地和海上。6060是常用的擠壓鋁合金。它具有良好的成型性,易于擠壓復(fù)雜橫截面和中等強(qiáng)度,需要很好的陽極氧化。大多數(shù)情況下,它用于制作扶手、門、窗、照明組件、遮陽篷和家具組件。6101與6060相比強(qiáng)度更高,它適合用于需要更高的強(qiáng)度組件的電氣應(yīng)用。6063比6060稍強(qiáng),具有相同的應(yīng)用場景。6005A比6063更堅(jiān)固,適用于保護(hù)性應(yīng)用,但不適用于裝飾性應(yīng)用,因?yàn)樗谋砻尜|(zhì)量不夠好。6082相當(dāng)堅(jiān)固,適用于簡單的橫截面擠壓件,可以進(jìn)行陽極氧化。大多數(shù)情況下,這種鋁合金用于船舶、建筑物和運(yùn)輸結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)。7000系列鋁合金在這些合金組中具有更高的強(qiáng)度。它們易于焊接,在加工過程中不會(huì)像6000系列鋁一樣容易失去強(qiáng)度。但它們不像6000系列那樣耐腐蝕或易于成型。然而,鋁型材制造商可以通過添加錳、鋯或鉻來修正這一點(diǎn)。該合金系列是自行車車架、汽車零件、高速船和飛機(jī)集裝箱的常見選擇。燈具鋁型材請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司?;窗部刂破麂X材擠壓廠商
鋁型材外殼優(yōu)點(diǎn):可塑性強(qiáng),生產(chǎn)性好,有良好的鑄造性能,鋁型材外殼的工藝都是通過熱擠壓工藝成型的,如果換成鐵制的就很難在現(xiàn)有的工藝去實(shí)現(xiàn)了,鋁的易削切加工性能遠(yuǎn)高于其他金屬。耐腐蝕性能強(qiáng),易表面處理一般的鐵制件很容易與空氣中的水結(jié)合而產(chǎn)生氧化生銹,但在鋁型材外殼上就不存在這一問題,鋁件有著良好的抗氧化性,能夠在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。而且經(jīng)過表面處理后,會(huì)適應(yīng)多種場景下使用。鋁型材外殼的經(jīng)濟(jì)性我們知道鋁有著良好的性價(jià)比,相比較銅和其他有色金屬,更具價(jià)格優(yōu)勢,同比重量下的銅要比鋁貴出4倍之多,隨著電解鋁的技術(shù)的發(fā)展,以后鋁的價(jià)格更具有無可爭議的優(yōu)點(diǎn)。而且鋁的回收價(jià)值相當(dāng)高。衢州定制鋁加工中心工業(yè)鋁型材請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電詳談。
工業(yè)鋁型材擠壓步驟:一、鋁棒平鋪,將準(zhǔn)備好的鋁棒平鋪于料架上,鋁棒之間要預(yù)留一定的空隙,注意不要將鋁棒堆砌,否則會(huì)增強(qiáng)擠壓機(jī)的工作難度;二、鋁棒加熱,鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制,在常溫下進(jìn)行加熱,當(dāng)加熱時(shí)間達(dá)3.5h后,溫度達(dá)到480℃,如果溫度過高或者溫度過低都會(huì)直接影響后成品的硬度;三、模具加熱,模具加熱溫度和鋁棒加熱溫度是一樣的,都是加熱到480℃,然后進(jìn)行保溫;四、模具準(zhǔn)備,在模具和鋁棒都經(jīng)過加熱和保溫完成以后,可以把模具放到擠壓機(jī)座子上;五、鋁棒送至原料口,將斷好的鋁棒放入擠壓機(jī)原料入口處準(zhǔn)備擠壓;六、鋁型材棒擠壓,等待擠壓好的鋁型材從出料口出來;七、鋁型材牽引機(jī),出料口的鋁型材用牽引機(jī)牽引,然后定好長度尺寸進(jìn)行切割;八、鋁型材矯直,切割好長度,就可以將鋁型材送至調(diào)正臺(tái)進(jìn)行矯直,經(jīng)矯直后的鋁型材就可以運(yùn)送到成品區(qū)進(jìn)行定尺切割了;九、時(shí)效處理,按照要求將切割完畢的鋁型材裝入料框中,運(yùn)送至?xí)r效區(qū),進(jìn)入時(shí)效爐后進(jìn)行時(shí)效處理,時(shí)效溫度達(dá)到200℃后,進(jìn)行保溫2h,然后等待出爐;十、自然冷卻,時(shí)效完成后就可以出爐了,進(jìn)入冷卻階段,可以進(jìn)行自然冷卻或是用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻,此時(shí)擠壓工作結(jié)束。
擠壓模具基本上是厚的圓形鋼盤,包含一個(gè)或多個(gè)開口以形成所需的輪廓。它們通常由H-13模具鋼制成,并經(jīng)過熱處理,以承受熱鋁通過模具時(shí)的壓力和熱量。根據(jù)鋁擠壓件的截面形狀,其對應(yīng)的模具分為三類:實(shí)心模具、半空心模具和空心模具。其中,空心模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易磨損斷裂,成本也比較高。鋁擠壓件設(shè)計(jì)時(shí)導(dǎo)致的熱量積聚和壓力不均勻(例如薄壁、不均勻壁厚和突出的特征)是減少擠壓模具壽命的元兇。有經(jīng)驗(yàn)的擠出模具工程師可以設(shè)計(jì)模具來控制熱量和不均勻的壓力,并降低擠出速度以延長模具的壽命,但模具必須更換。在設(shè)計(jì)鋁擠壓件之前,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師應(yīng)該了解哪些設(shè)計(jì)特征會(huì)影響模具加工成本。在可能的情況下,改變鋁擠壓件斷面的設(shè)計(jì)、設(shè)定恰當(dāng)?shù)墓钜约斑x擇合適的鋁合金材料可以節(jié)省鋁擠壓模具的加工成本。鋁管型材請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電洽談。
對于鋁合金的牌號(hào),我國目前通用的是美國鋁業(yè)協(xié)會(huì)的編號(hào),具體含義如下:一號(hào)位的數(shù)字表示主要添加合金元素?!?”表示純鋁,“2”表示主要添加合金元素為銅,“3”表示主要添加合金元素為錳或錳與鎂,“4”表示主要添加合金元素為矽,“5”表示主要添加合金元素為鎂,“6”表示主要添加合金元素為矽與鎂,“7”表示主要添加合金元素為鋅與鎂,“8”表示不屬於上列合金系的新合金。二號(hào)位的數(shù)字表示原合金中主要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修改的合金。“0”表示原合金,“1”表示原合金經(jīng)過一次修改,“2”表示原合金經(jīng)過二次修改。三號(hào)位及四號(hào)位的數(shù)字,純鋁表示原合金,合金表示個(gè)別合金的代號(hào)。"-″后面的Hn或Tn,為加工硬化的狀態(tài)或熱處理狀態(tài)的煉度符號(hào)“Hn”表示非熱處理合金的煉度符號(hào),“Tn”表示熱處理合金的煉度符號(hào)。鋁合金材料。主要合金元素為鎂與硅,具有加工性能較好、優(yōu)良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性,易于拋光、上色膜,陽極氧化效果優(yōu)良,是典型的擠壓合金。6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強(qiáng)度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理后,表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。鋁管型材請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電詳詢。臺(tái)州控制器鋁型材擠壓設(shè)計(jì)
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鋁型材擠壓時(shí)效如何把握好溫度?鋁型材在擠壓過后會(huì)經(jīng)過冷床,然后再調(diào)直后送入時(shí)效爐進(jìn)行人工時(shí)效處理,目的是滿足鋁型材時(shí)效處理后,得到一個(gè)較好的硬度。目前,鋁型材按照材質(zhì)來分為AL6063和AL6061鋁合金,時(shí)效過后的硬度要求分別是9~12度和15~17度。但是,如果在擠壓過程當(dāng)中對溫度的把握不好,或者時(shí)效的時(shí)間不對就會(huì)造成硬度不夠或者過時(shí)效的麻煩。剛剛講到有兩個(gè)溫度要留意的,一個(gè)是在擠壓筒的溫度,也就是擠壓出模的溫度,一個(gè)是時(shí)效爐的溫度。鋁型材出模的溫度一定要控制在不低于490度的溫度。不然溫度過低,在冷卻過后,就達(dá)不到理想的硬度,到人工時(shí)效的時(shí)候就很難再達(dá)到。在時(shí)效爐的溫度要控制在6061是175度,6063是185度。6061時(shí)效時(shí)長在6小時(shí),6063在4~5個(gè)小時(shí),這樣時(shí)效過后的鋁型材才能達(dá)到理想的硬度。如果時(shí)效時(shí)間過長就有可能造成鋁型材退火現(xiàn)像,這就不好辦了,有可能造成整批鋁材報(bào)廢。還有在時(shí)效的過程中留意風(fēng)扇的布風(fēng),還有鋁型材擺放是否均勻,以免造成時(shí)效過后硬度不均的現(xiàn)像?;窗部刂破麂X材擠壓廠商