鋁型材電子散熱器為什么要用6063型材:(1)6063鋁型材散熱器的熱傳導(dǎo)性很強(qiáng),可以很好地幫助電子產(chǎn)品進(jìn)行散熱。就散熱器材質(zhì)來(lái)說(shuō),按導(dǎo)熱功能從高到低陳列,辨別是銀,銅,鋁,鋼。當(dāng)前常用的散熱器材質(zhì)是銅和鋁合金,二者各有其優(yōu)缺陷。銅的導(dǎo)熱性好,但價(jià)錢(qián)較貴,加工難度較高,分量過(guò)大,熱容量較小,并且輕易氧化。而純鋁太軟,不能直接運(yùn)用,需要加工成鋁合金才能提供足夠的硬度,鋁合金的長(zhǎng)處是價(jià)錢(qián)低,分量輕,但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長(zhǎng),在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。既可以照顧到價(jià)格的問(wèn)題,也可以保證了散熱的質(zhì)量。(2)6063鋁型材散熱器密度較小,較容易加工成其它零部件,安裝簡(jiǎn)單、維修方便。由于鋁合金密度小,而且可以加工成各種形狀與規(guī)格的零部件,所以該種鋁型材散熱器的截面大而規(guī)整,產(chǎn)品組裝、表面處理可一步到位,施工現(xiàn)場(chǎng)可直接安裝,節(jié)省大量安裝費(fèi)用,維修也比較方便。(3)6063鋁型材散熱器可塑性較強(qiáng),可進(jìn)行各種表面處理,花色品種多,而且無(wú)焊點(diǎn),裝飾性強(qiáng),美觀(guān)耐用,能滿(mǎn)足人們個(gè)性化要求,智高實(shí)業(yè)還可以加工噴砂、拉紋、拋光、表面陽(yáng)極氧化,硬質(zhì)氧化等等加工工藝,制造出更美觀(guān)的鋁型材散熱器。定制鋁型材請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來(lái)電。紹興定制鋁型材擠壓價(jià)格
鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算完畢之后,要對(duì)鋁材擠壓模具的加工品質(zhì)、使用條件提出基本要求。這些要求主要包括:(1)工模具材料經(jīng)超聲波探傷及成分分析合格后才能使用。(2)有適中而均勻的硬度,工模具經(jīng)淬火、回火處理后,其硬度值為HRC45~52(根據(jù)模具的尺寸而定,尺寸越大,要求的硬度越低)。(3)有足夠高的制造精度,擠壓模具的形位公差和尺寸公差符合圖紙的要求(一般按負(fù)公差制造),配合尺寸具有良好的互換性。(4)有足夠低的表面粗糙度,配合表面應(yīng)達(dá)到Ra1.6以下,工作帶表面達(dá)到Ra0.8~0.4,表面應(yīng)進(jìn)行氮化處理或其他表面熱處理。(5)有良好的對(duì)中性、平行度、直線(xiàn)度和垂直度。(6)工作帶高低點(diǎn)、模腔和分流孔過(guò)渡區(qū),以及焊合腔中的拐接處應(yīng)圓滑均勻過(guò)渡,不得出現(xiàn)棱角、拐角和毛刺?;窗簿茕X材切割定制鋁型材請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來(lái)電詳詢(xún)。
近代技術(shù)的進(jìn)步,擠壓速度可以實(shí)現(xiàn)程序控制或模擬程序控制,同時(shí)也發(fā)展了等溫?cái)D壓工藝和CADEX等新技術(shù)。通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)擠壓速度來(lái)使變形區(qū)的溫度保持在某一恒定范圍內(nèi),可達(dá)到快速擠壓而不產(chǎn)生裂紋的目的。為了提高生產(chǎn)效率,在工藝上可以采取很多措施。當(dāng)采用感應(yīng)加熱時(shí),沿鑄錠長(zhǎng)度方向上存在著溫度梯度40-60℃(梯度加熱),擠壓時(shí)高溫端朝擠壓模,低溫端朝擠壓墊,以平衡一部分變形熱;也有采用水冷模擠壓的,即在模子后端通水強(qiáng)制冷卻,試驗(yàn)證明可以提高擠壓速度30%-50%。近年來(lái)在國(guó)外用氮?dú)饣蛞旱鋮s模具(擠壓模)以增加擠壓速度,提高模具壽命和改善型材表面質(zhì)量。在擠壓過(guò)程中將氮?dú)庖綌D壓模出口處放出,可以使被冷卻的制品急速收縮,冷卻擠壓模和變形區(qū)金屬,使變形熱被帶走,同時(shí)模子出口處被氮的氣氛所控制,減少了鋁的氧化,減少了氧化鋁粘接和堆積,所以氮?dú)獾睦鋮s提高了制品的表面質(zhì)量,可以提高擠壓速度。CADEX是近些年發(fā)展起來(lái)的一種擠壓新工藝,它擠壓過(guò)程中的擠壓溫度、擠壓速度和擠壓力形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),較大限度地提高擠壓速度和生產(chǎn)效率,同時(shí)保證比較好的性能。
鋁型材擠壓時(shí)效如何把握好溫度?鋁型材在擠壓過(guò)后會(huì)經(jīng)過(guò)冷床,然后再調(diào)直后送入時(shí)效爐進(jìn)行人工時(shí)效處理,目的是滿(mǎn)足鋁型材時(shí)效處理后,得到一個(gè)較好的硬度。目前,鋁型材按照材質(zhì)來(lái)分為AL6063和AL6061鋁合金,時(shí)效過(guò)后的硬度要求分別是9~12度和15~17度。但是,如果在擠壓過(guò)程當(dāng)中對(duì)溫度的把握不好,或者時(shí)效的時(shí)間不對(duì)就會(huì)造成硬度不夠或者過(guò)時(shí)效的麻煩。剛剛講到有兩個(gè)溫度要留意的,一個(gè)是在擠壓筒的溫度,也就是擠壓出模的溫度,一個(gè)是時(shí)效爐的溫度。鋁型材出模的溫度一定要控制在不低于490度的溫度。不然溫度過(guò)低,在冷卻過(guò)后,就達(dá)不到理想的硬度,到人工時(shí)效的時(shí)候就很難再達(dá)到。在時(shí)效爐的溫度要控制在6061是175度,6063是185度。6061時(shí)效時(shí)長(zhǎng)在6小時(shí),6063在4~5個(gè)小時(shí),這樣時(shí)效過(guò)后的鋁型材才能達(dá)到理想的硬度。如果時(shí)效時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就有可能造成鋁型材退火現(xiàn)像,這就不好辦了,有可能造成整批鋁材報(bào)廢。還有在時(shí)效的過(guò)程中留意風(fēng)扇的布風(fēng),還有鋁型材擺放是否均勻,以免造成時(shí)效過(guò)后硬度不均的現(xiàn)像。鋁管型材請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來(lái)電詳詢(xún)。
鋁合金擠壓機(jī)反向擠壓優(yōu)點(diǎn):1.不存在坯錠與擠壓筒間的摩擦力,鋁型材擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,在擠壓桿全行程范圍內(nèi),擠壓力保持不變??稍谳^低溫度下用較高的擠壓系數(shù)擠壓難變形材料。2.金屬變形均勻,沿?cái)D壓制品長(zhǎng)度上的組織及力學(xué)性能基本一致。3.壓余等廢料降低,有較高的成品率;可采用較大的錠坯,有助于提高設(shè)備效率和生產(chǎn)的連續(xù)化。4.使用壽命長(zhǎng)。鋁合金擠壓機(jī)反向擠壓缺點(diǎn):1.鋁型材擠壓機(jī)的擠壓筒是能夠移動(dòng)的,所以要選用的反擠壓筒,費(fèi)用相對(duì)也比較高。2.鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的鋁材表面質(zhì)量較低。3.反向擠壓周期時(shí)間較長(zhǎng),擠壓鋁材的外接圓直徑受空心擠壓桿強(qiáng)度的限制。4.裝卸工模具比較麻煩,輔助時(shí)間長(zhǎng)。鋁型材加工請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來(lái)電詳詢(xún)。衢州控制器鋁型材擠壓廠(chǎng)
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根據(jù)擠壓軸運(yùn)轉(zhuǎn)的方向與鋁制品移動(dòng)的方向是相同還是相反,分為鋁型材的正向擠壓和反向擠壓。正擠壓是相當(dāng)基本方法,這種擠壓方法操作簡(jiǎn)單、靈活性比較強(qiáng)、擠壓表面光滑,在鋁及鋁合金材料成型加工中技術(shù)較為成熟而且使用得也比較多。正擠壓需要注意的地方是:擠壓時(shí)鋁型材胚料與擠壓筒之間產(chǎn)生滑動(dòng),會(huì)產(chǎn)生很大的滑動(dòng)摩擦,而這種摩擦在大多數(shù)情況下是不利于鋁制品擠壓的,因?yàn)檫@樣會(huì)使鋁制品的移動(dòng)速度不恒定,從而導(dǎo)致鋁制品的各個(gè)部分受力不均勻,擠壓出的鋁型材成品的質(zhì)量參差不齊;而且單單在摩擦的作用下,機(jī)器消耗的能量就已經(jīng)增加了30%-40%之多;由于強(qiáng)烈的摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,隨著鋁制品擠壓與模具壁之間的的相對(duì)速度會(huì)提高,模具的耗損也會(huì)隨之增高,壽命就會(huì)相應(yīng)減少。鋁型材反擠壓法主要用于各種鋁合金壓鑄的冷擠壓成型,以及鋁合金圓管等管材的熱擠壓成型。金屬胚料與擠壓筒壁之間在反擠壓時(shí)不需要相對(duì)滑動(dòng),所需擠壓力以及擠壓能耗相對(duì)較低,因而在相同水平的設(shè)備上,反向擠壓可以更大幅度讓鋁型材變形,或擠壓變形抗力更高的合金。隨著反擠壓機(jī)的研制成功和加工模具技術(shù)的發(fā)展,鋁合金反擠壓技術(shù)會(huì)得到越來(lái)越多的使用。紹興定制鋁型材擠壓價(jià)格
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