厭氧生物處理的基本原理：厭氧生物處理，就是利用厭氧微生物的代謝特性,將廢水中有機物進行還原,同時產(chǎn)生甲烷氣體的一種經(jīng)濟而有效的處理技術(shù)。廢水厭氧生物處理技術(shù)（厭氧消化），就是在在無分子氧條件下，通過厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復雜有機物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳等。厭氧與好氧過程的根本區(qū)別，就是不以分子態(tài)氧作為受氫體，而以化合態(tài)的氧、碳、硫、氫等作為受氫體。優(yōu)點：有機負荷居第二代反應(yīng)器前面；污泥顆粒化使反應(yīng)器對不利條件抵抗性增強；簡化工藝，節(jié)約投資與運行費用；提高容積利用率，避免堵塞問題。為了保證一定的水流和產(chǎn)氣上升速度，厭氧反應(yīng)器不能太深。廣西升流式厭氧罐排名
IC厭氧反應(yīng)器的控制參數(shù)主要有幾點：污泥菌種。厭氧污泥中具有處理污染物能力的就是細菌等有機物質(zhì)，菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強度、產(chǎn)甲烷活性及對污水的適應(yīng)能力。一般來說，厭氧顆粒污泥中有機物成分占70%左右，污泥外部菌種主要為絲菌，污泥內(nèi)部主要為桿菌、球菌等。PH值。反應(yīng)器進水PH值一般應(yīng)控制在6.5~7.5之間，過高或過低的pH值都會對工藝造成影響，主要體現(xiàn)在對厭氧菌（主要是產(chǎn)甲烷菌）活性的影響，包括：①影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性②影響環(huán)境的氧化還原電位③影響基質(zhì)的活性。產(chǎn)甲烷菌的這些性質(zhì)功能遭到破壞后，處理COD的活性就會多多降低。海南塞流式厭氧罐工藝厭氧接觸反應(yīng)器的負荷率、有機物降解率較高。
厭氧反應(yīng)器底部有一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機污染物在此間經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解有機物，同時產(chǎn)生的微小沼氣氣泡不斷放出。微小氣泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，部分附著在顆粒污泥上。在顆粒污泥層的上部，因水流和氣泡的攪動，由于沼氣的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層，可進一步分解有機物。氣、固、液混合體逐漸上升經(jīng)三相分離器后，其沼氣進入氣室，污泥在沉淀區(qū)進行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到污泥床。經(jīng)沉淀澄清后的廢水作為處理水排出反應(yīng)器。
EGSB反應(yīng)器工作原理:EGSB厭氧反應(yīng)器是在UASB厭氧反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型反應(yīng)器，EGSB反應(yīng)器充分利用了厭氧顆粒污泥技術(shù)，通過外循環(huán)為反應(yīng)器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應(yīng)器內(nèi)部的混和。TWT通過改進和優(yōu)化EGSB的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，提供了效率，降低了能耗，增強了運行的穩(wěn)定性，有效防止了顆粒污泥的流失。技術(shù)特點:污泥濃度高高負荷高去除率抗沖擊負荷能力強占地面積小造價低適用場合:適用于淀粉廢水、酒精廢水和其他輕工食品等高濃度有機廢水的處理。厭氧反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于食品、飲料、發(fā)酵、造紙、垃圾滲濾液等輕工行業(yè)。
上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）是目前發(fā)展很快的消化器之一，其特征是自下而上流動的污水流過膨脹的顆粒狀的污泥床。消化器分為三個區(qū)，即污泥床、污泥層和三相分離器。分離器將氣體分流并阻止固體物漂浮和沖出，使MRT比HRT增長，產(chǎn)甲烷效率明顯提高，污泥床區(qū)平均只占消化器體積的30%，但80~90%的有機物在這里降解。三相分離器是UASB厭氧消化器的關(guān)鍵設(shè)備，主要功能是氣液分離、固液分離和污泥回流，但均由氣封、沉淀區(qū)和回流縫組成。工藝優(yōu)點：消化器結(jié)構(gòu)簡單，沒有攪拌裝置及填料（除三相分離器）。顆粒污泥的形成使微生物天然固定化，增加了工藝的穩(wěn)定性。較長的SRT及MRT使其實現(xiàn)了很高負荷率。出水SS含量低。工藝缺點：需安裝三相分離器。需要有效的布水器，使進料均勻分布。要求浸水SS含量低。在水力負荷較高或SS負荷較高時易流失固體和微生物。運行技術(shù)要求高。UASB厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面的技術(shù)特點。abr厭氧反應(yīng)器工藝
外循環(huán)厭氧反應(yīng)器通過外循環(huán)為反應(yīng)器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應(yīng)器內(nèi)部的混和。廣西升流式厭氧罐排名
厭氧反應(yīng)器跑泥是日常運行中較危險的現(xiàn)象之一。遇到這類問題時，運行人員常常覺得難以處理，特別是厭氧反應(yīng)器持續(xù)跑泥，導致處理能力持續(xù)下降的情況。我們該如何分析和解決呢？檢查厭氧顆粒污泥沉降性能。厭氧顆粒污泥沉降速度約為110~140m/h，同時具有明顯的造紙行業(yè)污泥的特點：顆粒大，沉降速度快，顏色略微灰白。取流失的厭氧污泥檢查，未發(fā)現(xiàn)空心的現(xiàn)象，故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。檢查運行控制：這臺厭氧反應(yīng)器除了進水TSS明顯高于出水TSS以外，溫度、PH值、預酸化度、上升流速、氨氮、總磷均在正常范圍，問題的根源就在于進出水TSS的差值。厭氧進水的TSS高于出水的TSS，就表明有一部分的TSS被截留在了厭氧反應(yīng)器內(nèi)部。這些纖維狀的懸浮物與部分厭氧顆粒污泥粘連在一起，長期累積，就導致顆粒污泥的比表面積逐漸增大，從而容易黏上沼氣氣泡。當氣泡達到一定數(shù)量后，就會將污泥帶到出水堰，形成跑泥。廣西升流式厭氧罐排名