如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
過濾過程:經(jīng)投加混凝劑的原水由進水管(A)進入布水器裝置(B)。在水流從布水支管的孔口流出后由下而上通過濾層(C)的過程中,原水中的懸浮物被濾料截流下來,濾后上升到集水 槽(D),經(jīng)出水管(E)進入貯水池。 反沖洗過程:壓縮空氣(O)通入砂濾器中部的提砂管(F),帶動砂濾器底部的臟砂一同上升,被提升的混合物從提砂管頂部(G)落入洗砂槽,砂粒則隨水流進入“錯環(huán)式”洗砂器(H)。在過濾出水與反沖洗出水水位差的作用下,提砂管內(nèi)的氣提水和洗砂器內(nèi)的沖洗水一同排出濾池。在重力作用下洗凈的濾料經(jīng)布砂罩(L)循環(huán)落回到濾層。砂濾器,包括進水口,布水器,空氣提升泵,濾床,錐臺,洗砂器,出水堰,清洗排放口,儲氣罐,控制系統(tǒng)。貴州新型活性砂濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
過濾介質(zhì)的清洗和再生 隨著過濾的不斷進行,原水中的懸浮物、顆粒等雜質(zhì)也不斷的累積并被截留在濾層當中,而截污量是底部的過濾介質(zhì)(濾料)。在過濾的同時,提砂裝置首先將底部污砂(濾料)通過提砂管分批定量提送至頂部的砂水分離器中,空氣通過排氣閥排放,水和污砂再進入相連的洗砂器中清洗,洗砂后的污水由單獨的管道排放,經(jīng)清洗再生后的干凈濾料由于比重相對較大,又重新落回并散落分布到砂濾器整個砂床表面,而與濾料分離的比重相對較小懸浮物、顆粒等雜質(zhì)被水流攜帶到污水管道并流出砂濾器進入沉降池,經(jīng)沉降后進入下一工藝流程,繼續(xù)下一次循環(huán)過程。這樣就完成了濾料的清洗和再生。 砂濾器的過濾過程和濾料的清洗再生過程同時進行,互不干擾,沒有反沖洗等操作,過濾過程未被打斷,實現(xiàn)了過濾過程的連續(xù)不間斷,提高了過濾效率。圖2(b)為過濾介質(zhì)清洗的再生示意圖。浙江市政污水活性砂濾器絮凝依靠深層砂床截留水體中懸浮污染物,砂床吸附了污染物,自身也需要被凈化。
砂濾器介紹 砂濾器(砂濾罐)又稱為砂缸過濾器,砂缸,沙濾器,砂濾設(shè)備,砂過濾裝置,全稱石英砂過濾器,砂濾器一般做為凈水設(shè)備的預(yù)處理,他主要是對泥沙,膠體,金屬離子以及有機物進行截留,吸附。因為其無污染,價格低廉,運行成本低,所以應(yīng)用比較,常見的過濾器有不銹鋼304材質(zhì),碳鋼材質(zhì)。 砂濾器工作原理 砂濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運行、反洗比較方便,其操作主要是通過調(diào)節(jié)4個閥門,改變水的方向改變,運行時是上進下出,反洗的是下進上出,再通過排污閥將反洗的污水排出,然后通過正洗,直至出水清澈干凈為止,裝填石英砂應(yīng)注意:截污層石英砂規(guī)格0.5-1.0mm,高度為700mm以上,下有2層的承托層,分別是1-2mm裝填高在150-200mm,2-3mm裝填高在150-200mm。未經(jīng)處理的水,其截污能力0.5-1.0Kg/m3,經(jīng)過石灰處理的水,其截污能力為1.5-2.0 Kg/m3,對于經(jīng)過混凝處理的水,其截污能力為2.5-3.0 Kg/m3。
淺層砂過濾器由于其過濾效果好、再生能力強、反洗耗水率低、全自動控制、占地小、安裝簡便等諸多優(yōu)勢。在石化、電力、鋼鐵等行業(yè)已有大量的應(yīng)用,在去除顆粒物和降低濁度方面非常有效。目前已成為主流的過濾形式之一。? 工作原理:? 過濾狀態(tài):當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,加壓水從濾罐進口流入布水系統(tǒng),均勻的到達濾料層,當水流過濾料層時,懸浮物被濾料截留。過濾器底部帶有精密縫隙的集水器,過濾后的水被均勻收集,并流出過濾器。集水器上精密的縫隙能有效防止濾料的流失連續(xù)砂濾依靠中心提砂管和洗砂器,在空間上分割了過濾和洗砂的兩個工藝工程。
連續(xù)式砂濾器的優(yōu)點是顯而易見的,但在應(yīng)用過程當中也并不是完美無瑕的,同樣存在一些問題和缺陷: ① 罐體過高。雖然占地面積不大,但占地空間相對較大; ② 過濾精度相對偏低。由于是移動床,過濾精度不如固定床。 ③ 提砂管磨損較重,需定期更換。更換過程相對繁瑣; ④ 破碎濾料和比重較大雜質(zhì)難以去除。 ⑤ 連續(xù)砂濾器需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員調(diào)試后,方能運行平穩(wěn)。 ⑥ 單罐投資成本高,整站應(yīng)用投資總成本較低。 連續(xù)自動砂濾器與常規(guī)壓力濾罐相比,在投資方面節(jié)省了反沖洗水罐并減小了反沖洗管線的管徑,減少了反沖洗管線、閥門及機泵功率,進、出水閥門為減化為普通手動閥門,無需電動閥;在運行方面,由于連續(xù)自動砂濾器的連續(xù)反洗,因此不存在跑料、板結(jié)等現(xiàn)象,并且出水水質(zhì)穩(wěn)定,不存在壓力濾罐集中反沖洗時造成水質(zhì)波動較大的情況;進水升壓泵揚程低,節(jié)省投資,降低能耗?;钚陨斑^濾器基于逆流原理,待處理的原水經(jīng)進水管,通過位于過濾器底部的布水器進入過濾器。廣西市政污水活性砂濾器功能
砂濾可以去除水中懸浮物和膠體物質(zhì),而且還可以去除細菌、藻類、病毒、油類、鐵和錳的氧化物等。貴州新型活性砂濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
連續(xù)砂濾依靠深層砂床截留水體中懸浮污染物,砂床吸附了污染物自身也需要被凈化,傳統(tǒng)反洗式砂濾依靠時間分割過濾和洗砂的兩個工藝工程,而連續(xù)砂濾依靠中心提砂管和洗砂器,在空間上分割了過濾和洗砂的兩個工藝工程,因而在時間上實現(xiàn)了連續(xù)進水、連續(xù)過濾、連續(xù)洗砂再生的過程。 水路:需處理的水通過位于設(shè)備上部的進水管進入砂濾系統(tǒng),然后通過砂濾底部布水器被均勻分布在整個砂床截面,并導引向上流動,經(jīng)過砂床的過濾作用將水中的污染物截留過濾,過濾后的濾液從砂濾頂部的出水口流出。 砂路:過濾介質(zhì)砂粒在水流上升的同時,在重力作用流動,附著著懸浮物的砂粒從設(shè)備底部通過中心提砂管,在氣提作用下被提升至頂部的洗砂器,中心提砂管內(nèi)氣水的強烈擾動可使附著的污染物從砂粒上脫離。砂粒從洗砂器內(nèi)經(jīng)過迷宮回落至砂濾中,期間迷宮中的小股逆流清水對其再次進行沖洗,凈砂利用自重返回砂床的頂部,開始下一個工作循環(huán)。同時,含有大量懸浮物的砂濾沖洗水通過沖洗水出口排出。 氣路:砂粒的循環(huán)依靠壓縮空氣的氣提作用,在上升管的頂部空氣被釋放。通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的供應(yīng)量,可以調(diào)節(jié)濾砂循環(huán)的速度和沖洗強度。貴州新型活性砂濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)