廣西工業(yè)污水活性砂濾器缺點

連續(xù)砂濾依靠深層砂床截留水體中懸浮污染物，砂床吸附了污染物自身也需要被凈化，傳統(tǒng)反洗式砂濾依靠時間分割過濾和洗砂的兩個工藝工程，而連續(xù)砂濾依靠中心提砂管和洗砂器，在空間上分割了過濾和洗砂的兩個工藝工程，因而在時間上實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)過濾、連續(xù)洗砂再生的過程。 水路：需處理的水通過位于設(shè)備上部的進(jìn)水管進(jìn)入砂濾系統(tǒng)，然后通過砂濾底部布水器被均勻分布在整個砂床截面，并導(dǎo)引向上流動，經(jīng)過砂床的過濾作用將水中的污染物截留過濾，過濾后的濾液從砂濾頂部的出水口流出。 砂路：過濾介質(zhì)砂粒在水流上升的同時，在重力作用流動，附著著懸浮物的砂粒從設(shè)備底部通過中心提砂管，在氣提作用下被提升至頂部的洗砂器，中心提砂管內(nèi)氣水的強烈擾動可使附著的污染物從砂粒上脫離。砂粒從洗砂器內(nèi)經(jīng)過迷宮回落至砂濾中，期間迷宮中的小股逆流清水對其再次進(jìn)行沖洗，凈砂利用自重返回砂床的頂部，開始下一個工作循環(huán)。同時，含有大量懸浮物的砂濾沖洗水通過沖洗水出口排出。 氣路：砂粒的循環(huán)依靠壓縮空氣的氣提作用，在上升管的頂部空氣被釋放。通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的供應(yīng)量，可以調(diào)節(jié)濾砂循環(huán)的速度和沖洗強度。出水穩(wěn)定、連續(xù)、質(zhì)量高。耐受高懸浮固體負(fù)荷。結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，可連續(xù)運行，無需停機反洗。廣西工業(yè)污水活性砂濾器缺點

石英砂過濾器，也叫淺層介質(zhì)過濾器，顧名思義就是以石英砂為填料的過濾器，一般做為反滲透設(shè)備以及超濾設(shè)備的預(yù)處理。石英砂過濾器利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種高效過濾設(shè)備。因為其無污染，運行成本低，所以應(yīng)用較為。 水中懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)的去除可以采取混凝、沉淀、澄清、過濾和氣浮等方法去除。水和廢水通過粒狀濾料（如砂濾中的石英砂）床層時，其中的懸浮顆粒和膠體就被截留在濾料的表面和內(nèi)部空隙中，這種通過粒狀介質(zhì)層分離不溶性污染物的方法稱為粒狀介質(zhì)過濾。過濾的機理大概為阻力截留、重力沉降和接觸絮凝。濾池按濾料種類為分單層、雙層和多層濾池，按作用水頭分重力式濾池和壓力濾池。濾料是濾池中重要的組成部分。目前常用濾料有石英砂、無煙煤、陶粒、高爐渣以及聚苯乙烯球等。采用石英砂濾料過濾廢水的濾池簡稱為砂濾。貴州高效活性砂濾器工廠位于過濾器的空氣提升泵在空壓機的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。

砂循環(huán)速率及砂循環(huán)周期 （1）砂循環(huán)速率是指石英砂在過濾器內(nèi)單位時間下移的距離，單位是mm/min。砂循環(huán)速率由提砂管的提砂量決定，當(dāng)砂循環(huán)速率小于2mm/min時，會影響過濾器長期正常運行，這是因為洗砂的速率小于砂吸附贓物的速率，含污層得不到有效清洗，濾層水頭損失不斷變大，穩(wěn)定的連續(xù)過濾遭到破壞；當(dāng)砂循環(huán)速率大于4mm/min時，會直接導(dǎo)致過濾出水水質(zhì)降低，洗砂量過大，臟砂大量擁擠在洗沙器內(nèi)，下落阻力增大，容易造成洗沙器堵塞，阻止洗砂水及時排出，使洗砂水與過濾清水混合，導(dǎo)致過濾效果變差。 （2）砂循環(huán)周期是指所有濾料清洗一次所需要的時間，單位為h/次。洗砂循環(huán)周期由砂循環(huán)速率決定，同時與進(jìn)水的濁度有密切關(guān)系，當(dāng)進(jìn)水濁度變大時，砂循環(huán)周期要減小，以保證濾料得到有效清洗； （3）如何控制砂循環(huán)速率與周期的大小，可以通過處理廢水中的SS質(zhì)量守恒來控制，過濾過程應(yīng)遵守以下公式：（洗砂水SS(mg/l)×洗砂水量+清水量×清水SS(mg/l)≥進(jìn)水SS（mg/l)×進(jìn)水量(m3/h）），以保證由原廢水帶入的污染物能及時得到連續(xù)反沖洗，保證系統(tǒng)正常運行。

在高速砂缸全自動過濾系統(tǒng)中,特殊的集水器設(shè)計可使填料之間填料相互搓洗 大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水（清潔水）,同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復(fù)原信號，水力閥恢復(fù)到過濾狀態(tài),下一個標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。 產(chǎn)品參數(shù) 過濾介質(zhì)和流量：可以使用常見的各種過濾介質(zhì)，但主要是使用石英沙，根據(jù)過濾的要求，推薦兩種精度的石英沙：過濾精度 底部沙子（蓋住蘑菇形集水器） 上面沙子（12-38cm厚） 推薦流量 反沖洗流量一般過濾 1.2-2.0 mm 1.2-2.0mm 40-50 m3/h 35-55m3/h精過濾 1.2-2.0 mm 0.5-0.8mm 15-25 m3/h 25-40m3/h 。不需停機反沖洗。不需反沖洗閥門和備用過濾器。

砂濾是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備，應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。系統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質(zhì)濾料，過濾與洗砂同時進(jìn)行，能夠24小時連續(xù)自動運行，無需停機反沖洗，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。系統(tǒng)無需維護(hù)，管理簡便，可無人值守。活性砂過濾系統(tǒng)由混凝土濾池，濾砂導(dǎo)向裝置，過濾器組件，洗砂器，進(jìn)水管道，空氣提升管，濾液出水管道和沖洗水出水管等組成。內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間采用柔性連接。壓縮空氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣經(jīng)空氣控制柜，通過空氣軟管與過濾器頂部連接。濾池底部的濾砂依靠位于過濾器中心的空氣提升泵的提升到達(dá)位于過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使臟顆粒從濾砂中分離出來，雜質(zhì)通過清洗水出口排出，清洗后的濾砂回落到砂床。活性砂過濾器是一種集混凝、澄清及過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備。貴州什么事活性砂濾器設(shè)計

凈砂利用自重返回砂床的頂部，開始下一個工作循環(huán)。廣西工業(yè)污水活性砂濾器缺點

省電：系統(tǒng)擁有獨特的自動反沖洗閥，砂過濾罐的反沖洗不是同時進(jìn)行，而是在系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)情況下，逐個輪流反沖洗，不需要考慮設(shè)置反沖洗水泵。同時與其他砂過濾設(shè)備相比，其所需要的過濾水泵揚程要低6-7m。省水：系統(tǒng)由于其獨特的補水器及集水器，統(tǒng)一規(guī)格罐體，使得反沖洗時不需要壓縮空氣就能使介質(zhì)層非常均勻的膨脹進(jìn)行有效地反沖洗。反沖洗所用的水是過濾過的清潔水，故所消耗的反沖洗水量小。單個罐的反沖洗水量為1m3/分，反沖洗時間為2-3分鐘。省維修費用：整套系統(tǒng)沒有機械或電動閥門，靠獨特多功能閥來控制系統(tǒng)的反沖洗。由于獨特多功能閥無磨損、壽命長，在10年內(nèi)沒有損壞記錄，管理費用低。廣西工業(yè)污水活性砂濾器缺點