厭氧反應(yīng)器酸化的表現(xiàn):1、應(yīng)器內(nèi)pH值明顯下降。2、VFA明顯上升。3、D去除效率大幅降低。4、產(chǎn)量持續(xù)減少.厭氧反應(yīng)器酸化的原因:1、養(yǎng)鹽缺乏。2、條件或溫度條件不合適。3、超負(fù)荷運(yùn)行造成。4、中混入了毒性物質(zhì)。處理措施:大幅降低運(yùn)行負(fù)荷.盡量多降低負(fù)荷，可以降低至50%，甚至?xí)和Ｌ幚韽U水。同時(shí)，若厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管路，則通過循環(huán)泵打循環(huán)，直至VFA恢復(fù)正常。采取多種手段，避免出水PH值降低到正常范圍（6.5）以下。若厭氧反應(yīng)器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當(dāng)提高反應(yīng)器進(jìn)水的pH值，以維持反應(yīng)器內(nèi)合適的pH環(huán)境。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的pH值降低到5.0以下，說明反應(yīng)器酸化已經(jīng)非常嚴(yán)重了。這時(shí)，可以用清水置換厭氧反應(yīng)器內(nèi)的廢水，將反應(yīng)器內(nèi)的VFA濃度迅速降低，同時(shí)盡快恢復(fù)反應(yīng)器內(nèi)正常的pH環(huán)境。厭氧反應(yīng)器：沼氣進(jìn)入氣室，污泥在沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到反應(yīng)區(qū)。高效厭氧罐原理
厭氧反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：(1)容積負(fù)荷率高，水力停留時(shí)間短。(2)基建投資省，占地面積小。由于厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷率高，故對(duì)于處理相同COD總量的廢水，其體積只為普通UASB反應(yīng)器的30-50%左右，降低了基建投資。同時(shí)由于厭氧反應(yīng)器具有很大的高徑比，所以占地面積特別省，非常適用于一些占地面積緊張的廠礦企業(yè)采用。(3)節(jié)省能耗。由于厭氧反應(yīng)器是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)混合液的內(nèi)循環(huán)，不必另設(shè)水泵實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)，故可節(jié)省能耗。西藏雙循環(huán)厭氧罐重新啟動(dòng)厭氧反應(yīng)器在投入運(yùn)行之前，必須進(jìn)行充水試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。
厭氧反應(yīng)器的工作原理如下：廢水首先進(jìn)入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與來自回流管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進(jìn)入顆粒污泥膨脹床進(jìn)行COD的生化降解，此處的COD容積負(fù)荷很高，大部分進(jìn)水COD在此處被降解，并產(chǎn)生大量沼氣。沼氣由下層三相分離器收集，并沿著升流管上升。沼氣上升的同時(shí)把首要反應(yīng)室的混合液提升至厭氧反應(yīng)器頂部的氣液分離器，沼氣在該處與泥水分離并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿回流管返回反應(yīng)器底部，并與進(jìn)水充分混合后進(jìn)入首要反應(yīng)室，形成內(nèi)循環(huán)。內(nèi)循環(huán)的結(jié)果使首要反應(yīng)室不只有很高的生物量，很長(zhǎng)的污泥齡，從而很大程度提高首要反應(yīng)室去除有機(jī)物的能力。
厭氧反應(yīng)器是很常見的一種污水處理設(shè)備，那么大家知道厭氧反應(yīng)器生物處理的因素都有哪些嗎？懸浮物：懸浮物在厭氧反應(yīng)器污泥中的積累對(duì)于UASB系統(tǒng)是不利的。懸浮物使污泥中細(xì)菌比例相對(duì)減少，因此污泥的活性降低。由于在一定的反應(yīng)器中內(nèi)能保持一定量的污泥，懸浮物的積累使反應(yīng)器產(chǎn)甲烷能力和負(fù)荷下降。碳氮比：碳氮是厭氧菌的生命活動(dòng)過程中主要營(yíng)養(yǎng)源，由于厭氧菌的呼吸作用沒有氧分子參與，所以，分解有機(jī)物所獲得的能量只為需要氧條件下的百分之3-百分之10，為了滿足厭氧菌對(duì)于營(yíng)養(yǎng)的要求，碳氮比十分重要。厭氧反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)該是只要污泥層沒有膨脹到沉淀器，污泥顆?；蛐鯛钗勰嗑湍芑氐椒磻?yīng)室。
厭氧反應(yīng)器在很多的行業(yè)具有著很重要的作用，尤其是在污水治理行業(yè)。為了能幫助大家更好的使用這種設(shè)備，下面我們來看一下應(yīng)用厭氧反應(yīng)器主要起到的作用有哪些？厭氧消化技術(shù)在世界各地普遍應(yīng)用，大部分處理城市生活有機(jī)垃圾的廠處理量在2500t/a以上。而厭氧反應(yīng)器則是專門為厭氧處理技術(shù)而設(shè)置的專門反應(yīng)器。厭氧反應(yīng)器具有三個(gè)主要的作用。流化的目的：厭氧反應(yīng)器，在國(guó)內(nèi)外厭氧處理中率先采用以砂為載體，設(shè)備結(jié)構(gòu)為內(nèi)外兩個(gè)圓筒，利用特制的軸流泵，使污水和有機(jī)生物膜的砂在外筒中進(jìn)行循環(huán)，達(dá)到流化的目的。厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)：堿耗少，運(yùn)行成本低。高效厭氧罐原理
厭氧反應(yīng)器具有很大的高徑比，占地面積非常小。高效厭氧罐原理
工程調(diào)試人員在安裝工程完成后，對(duì)污水處理項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試，需求調(diào)查厭氧反應(yīng)器的出水情況。影響厭氧反應(yīng)器出水作用有哪些因素：水力負(fù)荷：水力負(fù)荷過低會(huì)導(dǎo)致許多分散污泥的過度成長(zhǎng)，然后影響污泥的沉降功能，甚至導(dǎo)致污泥脹大；過大的水力負(fù)荷將導(dǎo)致顆粒污泥的剪切，并阻撓粘附和聚集。在厭氧罐發(fā)起初期，使用較小的水力負(fù)荷(0.05-0.1m3/m2h)使絮凝污泥相互粘結(jié)、集團(tuán)化成長(zhǎng)，有利于構(gòu)成顆粒污泥的初生體。呈現(xiàn)一定量的污泥后，水力負(fù)荷增加到0.25m3/m2.h以上，構(gòu)成顆粒污泥層。進(jìn)步水力負(fù)荷過早，許多絮凝污泥過早篩選污泥負(fù)荷變大，影響厭氧反應(yīng)器的安穩(wěn)工作。高效厭氧罐原理
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