隨著工業(yè)化的發(fā)展，特別是ISO14000國際標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，對不利于環(huán)境保護(hù)液體的輸運(yùn)提出了更高的要求。而陶瓷材料因為其環(huán)保，正被我們使用。
磁力泵由于采用靜密封代替機(jī)械密封、填料密封等動密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用壽命更長。對于磁力泵要求免維護(hù)的時間為八年，即要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八年不得拆卸，因而對磁力泵件的選材提出了極為苛刻的要求。如泵中的泵軸、止推盤、軸套等，必須耐磨損、耐腐蝕。而目前能滿足上述條件的材料只有碳化硅陶瓷很合適。 專注碳化硅陶瓷配件生產(chǎn)、定制?；葜萦捕雀吒魺崽蓟杼沾稍搭^生產(chǎn)廠家
碳化硅陶瓷材料是一種具有強(qiáng)共價鍵的技術(shù)陶瓷，主要成分是SiC，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，優(yōu)異的抗氧化性，極高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)。碳化硅陶瓷的比較大優(yōu)點是它可以在1400攝氏度的高溫下保持強(qiáng)度高和硬度。此外，無壓碳化硅陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)也非常高，在技術(shù)陶瓷中次于氧化鈹和氮化鋁陶瓷。因此，碳化硅陶瓷適用于各種惡劣環(huán)境。
目前，碳化硅陶瓷的燒結(jié)方法主要包括熱壓燒結(jié)，無壓燒結(jié)，反應(yīng)鍵合，重結(jié)晶燒結(jié)，微波燒結(jié)和火花等離子燒結(jié)等。不同的燒結(jié)方法會導(dǎo)致碳化硅材料性能存在不同差異。 深圳半導(dǎo)體工業(yè)碳化硅陶瓷滾輪找專業(yè)加工碳化硅軸承廠家--鑫鼎精密陶瓷。
以碳化硅為主要成分的陶瓷材料。碳化硅是典型的共價鍵化合物,單位晶胞由相同的硅碳四面體構(gòu)成,硅原子處于中心,周圍是碳。主要有兩種晶型:α型,高溫型,六方結(jié)構(gòu);β型,低溫型,立方結(jié)構(gòu)。天然的碳化硅幾乎不存在,常常需要人工合成。碳化硅粉料的合成方法主要有:①碳熱還法,SiO2+3C→SiC+2CO↑;②高頻等離子體或激光進(jìn)行硅烷的熱分解法;③使用金屬有機(jī)化合物的溶膠-凝膠法等。碳化硅陶瓷的制備方法主要有常壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)等。
碳化硅陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑、高轉(zhuǎn)速等特性?？捎糜跇O度惡劣的環(huán)境及特殊工況，可應(yīng)用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設(shè)備，冶金、電力、紡織、泵類、醫(yī)療器械、科研等領(lǐng)域，是新材料應(yīng)用的高科技產(chǎn)品。
在航空航天、航海、核工業(yè)、石油、化工、輕紡工業(yè)、機(jī)械、冶金、電力、食品、機(jī)車、地鐵、高速機(jī)床等領(lǐng)域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特殊工況下工作， 碳化硅陶瓷軸承不可或缺的替代作用正在被人們逐漸地認(rèn)識。隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，工藝水平的日益提高， 碳化硅陶瓷軸承的成本不斷下降，已經(jīng)從過去只在一些高、精、尖領(lǐng)域小范圍內(nèi)應(yīng)用，逐步推廣到國民經(jīng)濟(jì)各個工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品市場價格也逐漸接近實用化，達(dá)到用戶可接受的程度， 碳化硅陶瓷軸承大面積應(yīng)用的浪潮已經(jīng)涌來！
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碳化硅陶瓷分子式為SiC，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。工業(yè)用碳化硅于1891年研制成功，是比較早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開采的礦源。純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用質(zhì)量石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。找源頭廠家加工碳化硅陶瓷零件--鑫鼎精密陶瓷。惠州硬度高隔熱碳化硅陶瓷源頭生產(chǎn)廠家
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用碳化硅陶瓷可以做成各種零件。其碳化硅陶瓷輥已成功應(yīng)用于軋機(jī)中。它們比金屬輥具有更好的耐熱性和耐磨性，可以提高軋鋼的質(zhì)量。碳化硅陶瓷砂泵和水力旋流器具有良好的耐磨性；碳化硅陶瓷氣缸套等耐磨部件可廣泛應(yīng)用于石油化工機(jī)械中。它們也可以用作高溫?zé)崃W(xué)材料。碳化硅陶瓷具有良好的高溫性能，如高溫抗氧化性、高溫抗性、低蠕變性、良好的導(dǎo)熱性和低密度。是耐高溫機(jī)械零件的優(yōu)先，如高溫燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室、渦輪葉片、高溫噴嘴等。柴油發(fā)動機(jī)采用碳化硅活塞和氣缸，無需潤滑和冷卻，可減少30-50%的摩擦，降低了噪音。惠州硬度高隔熱碳化硅陶瓷源頭生產(chǎn)廠家
深圳市鑫鼎精密陶瓷有限公司成立于2019-05-07，同時啟動了以鑫鼎精密陶瓷為主的氧化鋯陶瓷，氧化鋁陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷產(chǎn)業(yè)布局。業(yè)務(wù)涵蓋了氧化鋯陶瓷，氧化鋁陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷等諸多領(lǐng)域，尤其氧化鋯陶瓷，氧化鋁陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時代特征的電子元器件項目；同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于氧化鋯陶瓷，氧化鋁陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷等實現(xiàn)一體化，建立了成熟的氧化鋯陶瓷，氧化鋁陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷運(yùn)營及風(fēng)險管理體系，累積了豐富的電子元器件行業(yè)管理經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)人才。鑫鼎精密陶瓷始終保持在電子元器件領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在氧化鋯陶瓷，氧化鋁陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多電子元器件企業(yè)提供服務(wù)。