寧波半導(dǎo)體工業(yè)碳化硅陶瓷片

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-17

     碳化硅陶瓷的 化學(xué)性能包括抗氧化性和耐酸堿性。

    碳化硅陶瓷的抗氧化性--當(dāng)碳化硅材料在空氣中加熱到1300℃時(shí),二氧化硅保護(hù)層開(kāi)始在其碳化硅晶體表面產(chǎn)生。隨著保護(hù)層的加厚,內(nèi)部碳化硅繼續(xù)氧化,使碳化硅具有良好的抗氧化性。當(dāng)溫度達(dá)到1900K(1627℃)以上時(shí),二氧化硅保護(hù)膜開(kāi)始受損,碳化硅氧化作用加劇,因此1900K是碳化硅在含氧化劑氣氛中的工作溫度。

       碳化硅陶瓷的耐酸堿性--由于二氧化硅保護(hù)膜的作用,于二氧化硅保護(hù)膜的作用,碳化硅的耐酸堿性就可以表現(xiàn)出來(lái)。 支持各種異形結(jié)構(gòu)的碳化硅陶瓷零件廠(chǎng)家--鑫鼎陶瓷。寧波半導(dǎo)體工業(yè)碳化硅陶瓷片

     碳化硅陶瓷可用于研磨盤(pán)  ---研磨盤(pán)主要應(yīng)用于高速研磨和拋光的工程中,像半導(dǎo)體行業(yè)和光伏產(chǎn)業(yè),主要應(yīng)用于大規(guī)模集成電路硅基片和光伏產(chǎn)業(yè)中硅片的拋光。以前生產(chǎn)中使用量比較多的是鑄鐵或鋼研磨盤(pán)。隨著碳化硅陶瓷耐磨材料的發(fā)展和和燒結(jié)工藝的開(kāi)發(fā),鑄鐵和鋼研磨盤(pán)逐漸被碳化硅研磨盤(pán)所代替。這是由于碳化硅研磨盤(pán)和鑄鐵或鋼研磨盤(pán)相比,熱膨脹系數(shù)小、強(qiáng)度大、硬度高、使用壽命長(zhǎng)、成本低。特別是在高速的研磨和拋光過(guò)程中,碳化硅的熱膨脹系數(shù)跟硅很接近,不容易導(dǎo)致碳化硅磨損和熱變形,可以保證硅片的加工精度。特別近年來(lái),光伏行業(yè)中硅片的尺寸越來(lái)越大,對(duì)研磨盤(pán)的質(zhì)量和研磨效率要求越來(lái)越高。利用碳化硅研磨盤(pán)可以完全解決研磨和拋光的高要求,提高研磨質(zhì)量和效率。東莞高韌性絕緣碳化硅陶瓷源頭生產(chǎn)廠(chǎng)家絕緣耐腐碳化硅陶瓷零件廠(chǎng)家--鑫鼎陶瓷。

    用碳化硅陶瓷加工成的陶瓷軸承零件有以下優(yōu)點(diǎn):

    首先,由于陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,陶瓷滾動(dòng)軸承適宜于在布滿(mǎn)腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。第二,由于陶瓷滾動(dòng)小球的密度比鋼低,重量更要輕得多,因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)外圈的離心作用可降低40%,進(jìn)而使用壽命延長(zhǎng)。第三,陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,因而在軸承的間隙一定時(shí),可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。第四,由于陶瓷的彈性模量比鋼高,受力時(shí)不易變形,因此有利于提高工作速度,并達(dá)到較高的精度。

     碳化硅陶瓷這個(gè)產(chǎn)品的耐磨性相當(dāng)于266倍的錳鋼,相當(dāng)于1741倍的高鉻鑄鐵,耐磨性上面是非常好的,這樣的話(huà)碳化硅陶瓷這個(gè)產(chǎn)品在使用的時(shí)候是能夠很大的減少設(shè)備磨損的,就能夠減少維修的頻次和費(fèi)用的話(huà),還是可以為我們節(jié)約不少金錢(qián)費(fèi)用的,碳化硅陶瓷是能夠連續(xù)使用十年以上的時(shí)間的。

    碳化硅陶瓷的強(qiáng)度高、硬度高、重量輕作為一個(gè)新型的材料,碳化硅陶瓷這個(gè)產(chǎn)品的使用強(qiáng)度上面是非常高,硬度高,重量上面也是非常輕的,這樣的碳化硅陶瓷在使用的時(shí)候,安裝與更換上面會(huì)更加的方便的。

    碳化硅陶瓷這個(gè)產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)了高溫來(lái)燒制的,所以碳化硅陶瓷的結(jié)構(gòu)上面是比較致密的,表面上面是光滑的,使用起來(lái)的美觀性會(huì)更加的好,這樣用于家庭中的話(huà),美觀性上面會(huì)更加的好了。 碳化硅陶瓷零件系列生產(chǎn)廠(chǎng)家--鑫鼎陶瓷。

     碳化硅陶瓷重要的導(dǎo)電特性使得其是制造lOOO。C以上加熱爐發(fā)熱元件的主要材料這一,碳化硅發(fā)熱元件是碳化硅陶瓷材料的主要產(chǎn)品,具有極大的市場(chǎng)。我國(guó)有關(guān)產(chǎn)品的使用溫度長(zhǎng)期停留在1400'C以下,而發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)人九十年代以來(lái),其碳化硅陶瓷發(fā)熱元件的使用溫度已普遍提高到1600"(2,例如德國(guó)的Cesi-wid公司,日本的東海高熱株式會(huì)社,同時(shí)與國(guó)外產(chǎn)品相比,我國(guó)產(chǎn)品冷端/熱區(qū)電阻比一般*為1:10,低于國(guó)外水平(1:15),造成電力資源的浪費(fèi)。加工定制絕緣碳化硅陶瓷片。濟(jì)南米黃色碳化硅陶瓷棒

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    碳化硅陶瓷比金屬更耐高溫,其熱膨脹系數(shù)也小。碳化硅是在高溫下制成的。在某些高溫環(huán)境下,要求材料既要有一定的加工強(qiáng)度,又要滿(mǎn)足加工精度,碳化硅陶瓷能達(dá)到這兩點(diǎn)。碳化硅的最高使用溫度為800℃左右,而鋼的承受溫度為250℃。粗略計(jì)算,碳化硅的平均熱膨脹系數(shù)在25~1400℃范圍內(nèi)為4.4×10-6/℃。碳化硅的熱膨脹系數(shù)測(cè)定結(jié)果表明,其量值與其他磨料及高溫材料相比要小得多,如剛玉的熱膨脹系數(shù)可高達(dá)(7~8)×10-6/℃。

碳化硅材料的密度比金屬小,因而造出的設(shè)備更加輕巧。 寧波半導(dǎo)體工業(yè)碳化硅陶瓷片

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