輥道拋丸機輥道式拋丸機主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定的光潔表面,與硬度,提高了漆膜與鋼材的附著力,改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長了其使用壽命。在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸機循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集到除塵裝置中,排放出到大氣中的是干凈無污染的空氣。輥道式拋丸機主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件解除應(yīng)力及表面除銹清理。遼寧臺車自動拋丸機廠家電話
通過式拋丸機常見拋丸清理機的一種因此所以需要進行說明和了解下面就來介紹一下它的操作及維護保養(yǎng)。在開始工作前檢查彈丸數(shù)量是否達到規(guī)定要求。操作員對其進行操作,使用及維護并熟悉拋丸機性能特點掌握好操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。在運行過程中,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機,要定期進行檢修,以便及時發(fā)現(xiàn)問題。
其相應(yīng)的操作與保養(yǎng)注意事項,其主要是有:
1,拋丸機要定期進行潤滑,使得軸承等能夠正常工作。應(yīng)定期添加彈丸來補充消耗數(shù)量維持在合理范圍,使得工件清理效果達到。
2,拋丸機中的過濾器等,應(yīng)每周進行一次清洗,并且要進行檢查,如有損壞及破損等,應(yīng)及時進行更換,不能拖延。
3,只有門關(guān)閉后才能啟動拋丸器。通過式拋丸清理機在工作時,機器任何部位上的門不允許打開。
4,清理室內(nèi)耐磨防護板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接,保護螺栓頭部不易損壞,拆裝更換方便。
5,通過式拋丸機的調(diào)整使用與維拋丸室內(nèi)護板及包鑄螺母是易損件,操作前要檢查其磨損情況并及時更換,以防損壞室壁板,安裝護板時要注意搭接口處不留間隙。清理室內(nèi)密封用的膠護板是易損件,如有損壞應(yīng)及時更換修補,以防彈丸,塵粉外溢。
以上就是叁利機械小編為您整理的通過式拋丸機使用與維護注意事項。 青海去毛刺拋丸機廠家電話拋丸機要定期潤滑使軸承等能夠正常工定期添加彈丸來補充消耗數(shù)量維持在合理范圍使得工件清理效果達到。
連續(xù)式拋丸機是將工件懸掛在吊鏈鉤上,勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室,進入清理室后,在自轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動下工件一邊自轉(zhuǎn),一邊前進,一邊接受清理的工作方式。步進式是將工件懸掛吊鉤分組(一般3鉤一組),吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸(自轉(zhuǎn))→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。積放式是在工件上料區(qū)定點停放空載小車一輛等待上料,當上料工作完成后停止器自動放行。小車運行至拋丸室前,此時該小車處于等待狀態(tài),同時拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開拋丸室時,等待區(qū)停止器自動放行,小車進入拋丸階段;同時后一輛小車處于等待;當該小車工件清理(強化)完畢后自動運行至等待區(qū),等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。
進入室體內(nèi)部維修時,有必要切斷設(shè)備總電源并掛牌指示。2、查看提升機的張緊狀況,并作調(diào)整。網(wǎng)帶拋丸機3、查看拋丸機的振蕩狀況。履帶式拋丸機耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上,達到清理的目的。一旦發(fā)現(xiàn)機器有較大振蕩,應(yīng)立即中止機器作業(yè),查看拋丸器耐磨件的磨損及葉輪的側(cè)重狀況,并替換磨損件。4、定時光滑設(shè)備上一切的電機及軸承。履帶式拋丸機耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上,達到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。5、定時彌補新彈丸。因為彈丸在使用過程中會磨損、破碎,應(yīng)定時彌補一定數(shù)量的新彈丸。尤其當被整理工件整理質(zhì)量達不到要求時,彈丸量過少可能是一個重要原因。懸鏈式拋丸機按其吊鏈移動方式,可分為連續(xù)式、步進式、積放式。
拋丸機工作條件1、工作面不平整度<20mm;無積水并相對干燥;坡度<25°2、環(huán)境溫度:-20℃~60℃;鋼板表面溫度大于3℃以上3、濕度:a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于90%b、混凝土拋丸時相對濕度不大于95%4、海拔:0~3000m;不得在雨雪天氣中操作
工作效率水泥表面:工作效率:200-400平方米/小時在鋼板上工作:鋼板質(zhì)量等級SA2,5到SA3速度:SA2,5約4米/分鐘;速度:SA3約3米/分鐘,每小時處理面積:SA2,5級,約75-100平方米/小時除銹等級國家標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將除銹等級分成四個等級,用字母“Sa”表示。Sa2徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本除,其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.35~0.45Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.45~0.5Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。 懸掛式拋丸機,也稱為吊鉤式拋丸機適用于鑄件的拋丸因容易安裝使用和維護因而應(yīng)用于鑄造冶金等行業(yè)。福建精密零件自動拋丸機直銷
拋丸機可以在一定程度上改善金屬表面的質(zhì)量和形貌,提高其機械強度和耐磨性,增加其使用壽命。遼寧臺車自動拋丸機廠家電話
吊鉤拋丸機工作時,當準備工作完畢后,機器開始正常工作。首先,吊鉤下降吊起工件,上升至一定 位置,然后沿軌道進入拋丸清理室,當?shù)竭_預(yù)定 位置后停止并開始自轉(zhuǎn)。此時關(guān)閉拋丸清理室大門,打開拋丸器,開供丸閘,開始對工件進行拋丸清理。重復(fù)此過程直至工作完畢,按順序停機。工作原理程序1.除塵系統(tǒng)運行2.提升機開,帶動分離器開3.螺旋輸送器打開4.吊鉤Ⅰ在清理室外? ?掛工件,升至一定高度,接觸行程開關(guān)后停止5.吊鉤Ⅰ進入清理室內(nèi),到預(yù)定 位置后停止6.清理室大門關(guān)閉,吊鉤Ⅰ開始自轉(zhuǎn)7.拋丸器打開8.供丸閘打開后開始清理9.吊鉤Ⅱ在清理室外? 掛工件,升到一定高度,接觸行程開關(guān)以后停止10.吊鉤Ⅰ所掛工件清理完畢,供丸閘門關(guān)11.拋丸器停止運轉(zhuǎn)12.吊鉤Ⅰ轉(zhuǎn)停13.清理室大門開,吊鉤Ⅰ移出清理室14.吊鉤Ⅱ進入清理室內(nèi),到達預(yù)定 位置后停止15.清理室大門關(guān)閉,吊鉤Ⅱ開始自轉(zhuǎn)16.拋丸器打開17.供丸閘打開開始清理18.吊鉤Ⅰ在清理室外卸工件19.吊鉤Ⅱ所掛工件清理完畢,供丸閘門關(guān)20.拋丸器停21.吊鉤Ⅱ自轉(zhuǎn)停22.清理室大門開,吊鉤Ⅱ移出清理室23.繼續(xù)工作,請重復(fù)4-22各步24.若準備停止工作,轉(zhuǎn)至第25步25.供丸閘關(guān)、拋丸器停,停吊鉤轉(zhuǎn),停提升機,停除塵器,整機工作停止。遼寧臺車自動拋丸機廠家電話