拋丸機是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備,按照不同結(jié)構(gòu)來劃分,拋丸機可以分為履帶式拋丸機、滾筒式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、鏈板式拋丸機、吊鉤式拋丸機等。其中履帶式拋丸機,利用高速會轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上,達(dá)到清理的目的。履帶式拋丸機的優(yōu)勢履帶式拋丸機相比其他金屬表面清理設(shè)備,具有工作噪音小、塵埃少、工作效率高,同時彈丸可以自動回收利用、耗材少、成本低、環(huán)保性好等特點,已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設(shè)備拋丸機可以對金屬表面進行加工處理,例如增加摩擦系數(shù)、改善防腐蝕性能等,以適應(yīng)不同的應(yīng)用場景和要求。重慶連續(xù)轉(zhuǎn)盤拋丸機訂做價格
一、拋丸機的作用
1、去除金屬工件表面的銹層、氧化皮、焊渣,經(jīng)過拋丸機清理之后的金屬工件表面干凈,除銹級別達(dá)到Sa2.5級,呈現(xiàn)金屬原有的光澤。2、增加工件表面的粗糙度,利于后序的噴涂附著力。3、除消工件的內(nèi)應(yīng)力,強化工件增加使用壽命。4、針對石材行業(yè)的荔枝面、火燒面清理。5、針對路面工程行業(yè)的混凝土、瀝青、機場跑道的表面清理與修復(fù)。二、拋丸機的原理。1、首先重要部件拋丸器是有葉輪、葉片、定向套、分丸輪、護板、主軸等部件組成的。鋼丸流入到分丸輪里面,和主軸一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪卷著鋼丸旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,鋼丸被壓到了定向套的內(nèi)側(cè)。然后通過定向套的開口處被葉片以扇形的形式拋射出去,砂料擊打到用戶的工件上,形成拋丸處理的工藝。2、其次,我們來介紹一下鋼丸的循環(huán)系統(tǒng)。鋼丸拋射到用戶工件上會散落到設(shè)備的底部,設(shè)備的底部屬于螺旋輸送系統(tǒng),底部螺旋將鋼丸輸送至提升斗,再有提升斗提升至頂部的分離器。分離器的作用就是分離鋼丸和灰塵及雜質(zhì)的,好的鋼丸會進入拋丸器繼續(xù)循環(huán)使用,而且灰塵會被分離出去吸到了除塵器進行凈化處理,丸料雜質(zhì)被過濾篩網(wǎng)過濾出來了。以上內(nèi)容就是設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)的大致概況。 福建刀柄拋丸機有幾種拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。
滾筒式滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達(dá)到清理工件的目的,屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。履帶式拋丸機履帶式拋丸機適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線使用.屬于鑄造機械范圍。自動:將工件放入橡膠履帶滾筒中,操作人員按下“運行”按鈕,拋丸室門氣動關(guān)閉,拋丸清理開始,履帶向前運行,工件不斷地進行翻滾,高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上,工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋機,再將鋼丸送到斗式提升機,經(jīng)提升機提升到分離器,被分離后待用。拋丸結(jié)束后,拋丸室門自動開啟,履帶反轉(zhuǎn),將工件卸出。履帶式拋丸機應(yīng)用范圍:壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。
履帶式拋丸機在工業(yè)生產(chǎn)中較為常見,使用范圍也很廣,比如:五金、鑄造、電子等。為了更好的操作履帶式拋丸機我給講以下幾個操作要點:開機前的準(zhǔn)備工作開機前打開大門,用手電筒查看一下拋丸器的側(cè)護板,頂護板,葉片,端板,定向套,分丸輪等磨損情況。如果磨損嚴(yán)重,請及時更換。開機操作請先設(shè)置產(chǎn)品所需拋丸時間及履帶延時轉(zhuǎn)動開關(guān)。然后進行開機,開機按鈕操作順序:脈沖反吹(按完按鈕中間停止操作一分種)-風(fēng)機-履帶正轉(zhuǎn)-拋丸器(按完停止3秒鐘上)-提升機。開完機請查看一下,下絞龍有無卡死。再看下拋丸電流表,是否要加入鋼丸。到了產(chǎn)品所需拋丸時間,提升機,拋丸器自動停止。履帶延時開關(guān)開使工作,到了所設(shè)置延長時間。履帶停止轉(zhuǎn)動。人工關(guān)閉風(fēng)機,打開大門。準(zhǔn)備卸料斗放履帶下口。將履帶反轉(zhuǎn),把不產(chǎn)品從履帶中卸下。拋丸結(jié)束。3.拋丸結(jié)束后操作拋丸結(jié)束后應(yīng)對除塵器下倉灰塵、氧化皮等進行清理。操作人員須熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
鋼瓶內(nèi)壁拋噴丸清理機采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)瓶內(nèi)壁噴丸清理機,它主要利用壓縮空氣作為動力,將彈丸加速產(chǎn)生一定的動能,噴打鋼瓶內(nèi)壁,當(dāng)鋼瓶定于噴槍室時,噴槍會自動伸入各自的瓶內(nèi),噴槍在腔內(nèi)上下移動,完成對瓶內(nèi)壁噴射清理,是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)? 點:1.清理小瓶內(nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產(chǎn)生的附著物,使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達(dá)到sa2.0-2.5(GB8923-88)2.消 除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力,提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能;3.改善鋼瓶內(nèi)腔質(zhì)量,有利于提高防腐效果和耐磨腐蝕,抗沖擊振動的使用壽命;罐體船體拋丸機風(fēng)機塔筒拋丸機4.本機能實現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定? 位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶內(nèi)、鋼瓶自動旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式;配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)組合,是當(dāng)今國內(nèi)能實現(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機型。石材拋丸機為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理,處理批量大。福建自行車配件拋丸機設(shè)備廠家
航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機等零件要輕質(zhì)化其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強度和疲勞強度。重慶連續(xù)轉(zhuǎn)盤拋丸機訂做價格
保養(yǎng)吊鉤式拋丸清理機小竅門的經(jīng)驗和您一起分享:
1.工作前檢查員工之間的交接記錄。
2.檢查是否有雜物落入機內(nèi),及時清理以防堵塞造成設(shè)備故障。
3.運轉(zhuǎn)前要進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況,及時更換。
4.檢查各電器運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
5.拋丸機設(shè)備注油點定期加注油。
6.對拋丸機的室體護板每天進行檢查,有損壞應(yīng)立即更換。
7.操作工對清理效果應(yīng)隨時檢查,有異樣應(yīng)立即停機,并對設(shè)備進行檢查。
8.操作人員開機前須檢查面板各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置然后才能開機,以免誤動作,損壞電氣機械設(shè)備。
9、密封件須每天檢查,如損壞立即更換。
10.經(jīng)常檢查清理質(zhì)量,必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和速度,更要正確的按照吊鉤式拋丸清理機操作規(guī)程操作。操作程序
以下是吊鉤拋丸機的操作程序。
1、除塵系統(tǒng)開;2、吊鉤在室外裝工件;3、吊鉤開入室內(nèi),運行停止;4、大門關(guān)閉,吊鉤自轉(zhuǎn)開始;5、提升機開;6、拋丸器開;7、供丸系統(tǒng)閘門開,清理開始;8、清理完畢,拋丸器停,供丸系統(tǒng)閘門關(guān)閉;9、吊鉤自轉(zhuǎn)停止;10、提升機停(如繼續(xù)清理可不停);11、大門打開,吊鉤開出室外卸件;12、除塵系統(tǒng)停(如繼續(xù)清理可不停)。 重慶連續(xù)轉(zhuǎn)盤拋丸機訂做價格