變頻器轉速表的工作原理是在發(fā)動機上有一個曲軸轉速傳感器，它隨著發(fā)動機曲軸的轉動，會發(fā)出脈沖信號(有些汽油機會取點火脈沖信號)。這個信號會先傳遞給發(fā)動機電腦，經(jīng)過計算后再輸出一個控制信號，然后傳送至轉速表，控制轉速表上的驅(qū)動使得步進電機轉動(指針直接安裝在步進電機的旋轉軸上)。發(fā)動機的轉速越快，產(chǎn)生的脈沖次數(shù)就會越多，表上顯示的轉速值也就越大。為了變頻器轉速表能夠準確的顯示實際轉速，步進電機走一步為1/3度。轉速控制儀表的精度和穩(wěn)定性對于保障機械設備的安全和性能至關重要。科亞轉速控制儀表應用場景
擠出機是一種將塑料制品原料通過加熱、熔化、擠壓成型的設備。其工作原理類似于腸衣制作，只不過使用的是塑料原料而非腸衣原材料。在擠出機中，原料通過進料口進入到擠出機的螺桿內(nèi)部，隨著螺桿的旋轉，原料被拉伸加熱、熔化，并通過擠壓頭被擠出成型。擠出機轉速是指螺桿每分鐘旋轉的圈數(shù)，單位為r/min。轉速與產(chǎn)量之間的關系很密切，一般來說，隨著轉速的增加，產(chǎn)量也會隨之提高。不過，轉速和產(chǎn)量之間的關系并非線性關系，而是呈現(xiàn)出一定的曲線趨勢。當轉速過高時，會造成塑料原料的分解過程加快，過度高溫會導致原材料的失蹤，從而影響產(chǎn)量，并且容易導致擠出機的設備損壞。按鍵轉速控制儀表官方網(wǎng)站螺桿擠出機造粒機配件轉速控制儀表報價。
螺桿轉速對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，塑料加工擠出機在生產(chǎn)過程中，螺桿的轉速對于產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的影響。正常情況下，螺桿轉速應該根據(jù)生產(chǎn)要求來進行調(diào)整。影響產(chǎn)品密度的轉速:當螺桿轉速過低時，塑料在擠出口前形成的壓力不足，容易出現(xiàn)形狀變形，產(chǎn)生氣泡，從而導致產(chǎn)品的密度下降。而當螺桿轉速過高時，塑料在擠出口前形成的壓力過高，產(chǎn)生過多的熱量，容易燒毀塑料，同樣會影響產(chǎn)品的密度。影響產(chǎn)品外觀的轉速:螺桿的轉速還會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。當螺桿轉速過低時，產(chǎn)生的產(chǎn)品表面較粗糙，容易出現(xiàn)微小的凹凸不平現(xiàn)象;而當螺桿轉速過高時，產(chǎn)生的產(chǎn)品表面則比較光滑，但很容易出現(xiàn)外觀瑕疵、裂紋等問題。
3. 規(guī)格參數(shù)匹配，在確定螺桿比轉速的時候，需要考慮每一條螺桿排的長度和螺桿的尺寸，一般是采用螺桿的直徑與一分鐘之內(nèi)的轉速共同決定比轉速。4.生產(chǎn)要求，需要根據(jù)實際生產(chǎn)要求，進行合理選擇螺桿轉速。例如對于大直徑的螺桿，變化范圍越大，對機器性能影響也越大，因此應該盡可能的選擇比較穩(wěn)定的螺桿設計，并確保質(zhì)量和效率的平衡。所以要根據(jù)具體情況去調(diào)節(jié)擠出機的螺桿轉速，在運作過程中也因當對轉速經(jīng)行及時調(diào)整，避免不必要的問題發(fā)生。橡塑設備適用的轉速控制儀表哪家好？
擠出機的轉速控制是通過變頻器來實現(xiàn)的，50HZ三相交流電轉成直流，直流電逆流為交流，由轉速表控制，給定變頻器轉速信號，決定變頻器逆變后的交流電頻率。如果設定值很大，但是實際轉速測出的值很低的話，那存在兩種可能性，其一是轉速表或電位器損壞，無法給定變頻器的信號，測一下轉速表或電位器給定變頻器的信號是否正常即可，如果不正常，那就是表有問題，導致顯示的不是實際轉速需要更換。換個轉速表就可以了。其二是變頻器有問題，無法逆變出其他頻率的交流電，這個就比較麻煩，需要變頻器廠家來檢修或者更換變頻器。擠出機的轉速控制儀表品牌推薦。工業(yè)化轉速控制儀表優(yōu)惠熱線
南京聯(lián)了么專業(yè)銷售雙螺桿配件轉速控制儀表?？苼嗈D速控制儀表應用場景
轉速控制對于擠出加工來說，螺桿轉速加大，則剪切速率增加，熱塑性塑料熔體大體都是非牛頓型假塑料流體，其粘度隨剪切速率的增加而下降，流動性提高擠出產(chǎn)量也隨之提高。但是過大的剪切速率熔體粘度過低，會造成生產(chǎn)操作上的困難，同時低粘度熔體在螺桿反壓作用下倒流、漏流量明顯增加，在一定程度上又影響了產(chǎn)量。再者，甚至會出現(xiàn)螺桿在高轉速下打滑現(xiàn)象，因此應該把螺桿轉速控制在一定范圍內(nèi)。此外，在生產(chǎn)過程中，應盡量保持螺桿轉速穩(wěn)定，避免時快時慢。否則，將會因物料熔融粘度變化過大而造成出料不均，影響正常生產(chǎn)?？苼嗈D速控制儀表應用場景