沈陽(yáng)orc余熱發(fā)電技術(shù)

煙氣余熱利用ORC系統(tǒng)：余熱鍋爐排出的煙氣經(jīng)脫酸、除塵等凈化處理后，煙氣溫度在150℃左右，低溫余熱仍可進(jìn)一步利用。在煙氣低溫余熱利用ORC系統(tǒng)中，利用有機(jī)工質(zhì)進(jìn)行朗肯循環(huán)，其系統(tǒng)配置如圖1所示，有機(jī)工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)定壓吸熱，然后在膨脹機(jī)內(nèi)絕熱做功，乏汽在冷凝器中定壓放熱，之后在工質(zhì)泵內(nèi)進(jìn)行絕熱壓縮，再回到原來(lái)的動(dòng)力循環(huán)過(guò)程。使用有機(jī)工質(zhì)可以比較好地利用低溫余熱，提升系統(tǒng)的能源利用效率，并降低二氧化碳排放，系統(tǒng)的熱源利用效率會(huì)有比較大的提升，從而充分帶動(dòng)系統(tǒng)發(fā)電，讓系統(tǒng)的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，乏汽可以凝結(jié)為液態(tài)達(dá)到回收能源的目的。有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單。沈陽(yáng)orc余熱發(fā)電技術(shù)

ORC機(jī)組將凝結(jié)水熱能轉(zhuǎn)化為電能的工作流程：有機(jī)工質(zhì)在換熱器中被凝結(jié)水加熱后，由液體變成氣體完成升壓，進(jìn)入透平發(fā)電機(jī)做功，做功后的有機(jī)工質(zhì)氣體壓力下降，溫度降低，進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器的殼層，經(jīng)冷卻介質(zhì)冷凝成液體，液體由工質(zhì)泵送入換熱器循環(huán)使用。換熱器中有機(jī)工質(zhì)的液位由工質(zhì)泵自動(dòng)控制，保持系統(tǒng)熱量平衡。乏汽余熱發(fā)電：采用ORC機(jī)組將系統(tǒng)乏汽和余熱回收發(fā)電裝置中汽水分離器產(chǎn)生的二次汽的混合汽熱源(熱源2)轉(zhuǎn)化為電能，ORC原理與凝結(jié)水一樣，發(fā)電后相變?yōu)?5℃凝結(jié)水直接送至除油除鐵裝置使用，乏汽量約為25t/h，溫度由120～125℃變?yōu)?5℃。高效磁浮渦輪ORC發(fā)電機(jī)供貨商ORC發(fā)電機(jī)組的裝機(jī)容量和對(duì)電網(wǎng)的網(wǎng)更方便。

目前化工行業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中有多處工藝介質(zhì)氣（溫度約90～160℃）通過(guò)水冷方式進(jìn)行冷卻，不但造成低品位熱能資源的浪費(fèi)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)自身還要消耗大量的電能和水資源。雖然有些工藝流程實(shí)現(xiàn)了高溫介質(zhì)對(duì)低溫介質(zhì)的加熱來(lái)優(yōu)化化工生產(chǎn)過(guò)程中的管網(wǎng)匹配工藝，但高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì)間往往存在較大的溫度差，造成熱能的損失和浪費(fèi)。有機(jī)朗肯循環(huán)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)化工過(guò)程中工藝流體余熱的回收利用，回收過(guò)程中有機(jī)朗肯循環(huán)介質(zhì)與冷熱流體實(shí)現(xiàn)熱量交換，有效回收利用工藝介質(zhì)氣冷卻過(guò)程中排放的低溫?zé)崮堋?/p>

近年來(lái)，隨著世界性的能源資源緊缺和全球性環(huán)境問(wèn)題的日益嚴(yán)重，各國(guó)已在緊張的研究相關(guān)技術(shù)理論或制定相應(yīng)政策應(yīng)對(duì)、緩解該問(wèn)題。基于低品位熱能利用的有機(jī)朗肯循環(huán)(OrganicRankineCycle，ORC)是降低能源燃料消耗、節(jié)能減排的有效措施和手段，成為世界各國(guó)學(xué)者、科研機(jī)構(gòu)、高等院校研究的重點(diǎn)課題，采用新型的冷電、熱電或冷熱電聯(lián)供循環(huán)是提高低品位熱能利用ORC系統(tǒng)效率和優(yōu)化其性能的有效途徑之一。應(yīng)用于ORC系統(tǒng)的有機(jī)工質(zhì)具有一定的GWP值、ODP值等環(huán)境潛值，都將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，在其生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中可能對(duì)環(huán)境造成一定的污染，ORC系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中工質(zhì)泄漏也必將加劇全球變暖、臭氧層的破壞。有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。

有機(jī)朗肯循環(huán)優(yōu)勢(shì)：(1)效率高，系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單，不需要設(shè)置除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施；凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。(2)透平進(jìn)排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。(3)使用干流體時(shí)，余熱鍋爐中不必設(shè)置過(guò)熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。(4)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無(wú)人值守，需要極少的運(yùn)行、維修人員，運(yùn)行成本很低。(5)單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。(6)系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低了制造成本。(7)適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電，可用于地?zé)岚l(fā)電。山東中低溫?zé)煔釵RC低溫發(fā)電機(jī)組

ORC發(fā)電技術(shù)市場(chǎng)潛力大。沈陽(yáng)orc余熱發(fā)電技術(shù)

太陽(yáng)能有著資源豐富，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是太陽(yáng)能具有即時(shí)性，不易保存，且能流密度低，熱源溫度低，但將太陽(yáng)能和ORC系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)發(fā)電是具有可行性的。更具表示的是美國(guó)的SEGS，總發(fā)電量達(dá)到354MW，單系統(tǒng)的更大裝機(jī)容量為80MW，是目前世界上更大的太陽(yáng)能熱電系統(tǒng)。煙氣余熱ORC發(fā)電系統(tǒng)，在國(guó)內(nèi)有輥道爐熱空氣低溫余熱ORC發(fā)電項(xiàng)目，介質(zhì)是從輥道爐排放的熱空氣，為了對(duì)企業(yè)多余熱量的熱空氣加以利用，考慮了采用PureCycleORC低溫發(fā)電機(jī)組回收該部分余熱進(jìn)行發(fā)電，這也促進(jìn)了節(jié)能減排的進(jìn)一步發(fā)展。沈陽(yáng)orc余熱發(fā)電技術(shù)