余熱發(fā)電機組訂做費用

來源: 發(fā)布時間:2023-10-28

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)組成:(1)蒸發(fā)器。蒸發(fā)器在循環(huán)系統(tǒng)中的作用是能量傳遞,是整個有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)熱量傳遞的較關(guān)鍵設(shè)備,它的傳熱效率直接影響到整個系統(tǒng)的發(fā)電效率。因此在有機朗肯循環(huán)運行過程中,蒸發(fā)器造成的不可逆性損失是所有部件中占比較大的部件。(2)膨脹機。膨脹機的作用是壓縮經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)的高溫高壓氣體,使熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能從而膨脹帶動發(fā)電機做功。因此,膨脹機同樣是ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)中關(guān)鍵部件之一,較為直接的影響著整個系統(tǒng)的效率。膨脹機分為速度型和容積型兩種。(3)冷凝器。與蒸發(fā)器的工作原理剛好相反,主要是將從膨脹機排出的氣體冷凝為過冷液體,內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括過熱區(qū)、兩相區(qū)和過冷區(qū)。冷凝器和蒸發(fā)器同樣是有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)中的關(guān)鍵換熱部件。(4)工質(zhì)泵。工質(zhì)泵的作用是使有機工質(zhì)在細(xì)長的管道內(nèi)流動的同時達(dá)到一個設(shè)置的流速從而來提高自身的壓力。工質(zhì)泵很容易被氣體或是液體腐蝕從而導(dǎo)致了系統(tǒng)效率降低。ORC余熱發(fā)電使用干流體時,余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段,工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。余熱發(fā)電機組訂做費用

ORC有機朗肯循環(huán)余熱發(fā)電:ORC有機工質(zhì)朗肯循環(huán),即在傳統(tǒng)朗肯循環(huán)中采用有機工質(zhì)代替水產(chǎn)生蒸汽,推動膨脹機做功。低壓液態(tài)有機工質(zhì)具有更低的冷凝溫度,如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等,在較低溫度下即可產(chǎn)生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃,余熱形態(tài)包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態(tài)有機工質(zhì)經(jīng)有機工質(zhì)泵增壓后進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏赫魵?;高溫高壓的有機工質(zhì)蒸氣再推動渦輪機做功,產(chǎn)生電能輸出,有機工質(zhì)蒸汽同時減壓;渦輪機出口的低壓蒸氣進(jìn)入冷凝器,向低溫?zé)嵩捶艧岵⒗淠秊橐簯B(tài),完成一次循環(huán)。蒸發(fā)器可采用低溫余熱直接蒸發(fā),或采用由其生成的中間熱水(約150℃)進(jìn)行有機工質(zhì)的蒸發(fā)。貴州水泥廠的余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電機組裝置撬塊式設(shè)計,運輸、安裝簡便。

低溫余熱ORC發(fā)電機組特點:1.機組變工況自動調(diào)節(jié),能適應(yīng)熱源溫度、壓力和流量的變化,熱源波動變化時設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運行狀態(tài);2.機組電力自動并網(wǎng),得益于PLC自動控制,發(fā)電機可以自動追蹤電網(wǎng)參數(shù)并同步;發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài),穩(wěn)定變載發(fā)電,對網(wǎng)無沖擊;發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載;3.設(shè)備實現(xiàn)全自動化,無人值守;設(shè)備操作方便,一鍵式啟動和停止;系統(tǒng)啟停迅速,無需預(yù)熱,盤車等操作,啟停時間均小于10分鐘。4.發(fā)電機組能確保長期穩(wěn)定運行,安全可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng);設(shè)備自帶壓力溫度報警及故障分析功能。

高效磁浮渦輪ORC低溫發(fā)電機組產(chǎn)品特點:1.整體采用撬裝集裝廂式,長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m;2.裝機功率230kW,額定功率210kW,凈發(fā)電功率170~180kW;3.因為采用磁浮軸承技術(shù),電機內(nèi)部沒有任何的油脂,故工質(zhì)做功效率會保持在較佳狀態(tài),確保發(fā)電機組的發(fā)電效率20年內(nèi)衰減不超過1%;4.機組遵循聯(lián)網(wǎng)不上網(wǎng)”原則,所發(fā)出來的電就近輸送到低壓開關(guān)柜供別的機組用所,對電網(wǎng)不造成任何的沖擊;5.全自動化運行,一鍵起停,無人值守;冷凝器采用在線自動除垢與強化傳熱裝置,終生免清洗;每年只需更換工質(zhì)泵的軸封,進(jìn)行常規(guī)檢修即可;6.整體機組質(zhì)保2年,磁浮發(fā)電機本體壽命20年。ORC低溫發(fā)電機組裝機功率230kW,額定功率210kW,凈發(fā)電功率170~180 kW。

ORC低溫發(fā)電機組應(yīng)用:熱水/蒸汽余熱(化工行業(yè))。橡膠制品企業(yè)余熱類型:如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達(dá)160°C左右,無腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異,一般都在130°C左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收,且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮,單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量約1.5T/h,單臺機組發(fā)電125kW。越來越多的可利用余熱的企業(yè)都意識到了余熱發(fā)電所帶來的效益。余熱發(fā)電機組訂做費用

ORC低溫余熱發(fā)電使用干流體時,余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段,工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。余熱發(fā)電機組訂做費用

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)熱力性能分析:由于受到蒸發(fā)器窄點溫差的約束,各工質(zhì)對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度隨著排煙溫度的升高而增大。在相同排煙溫度條件下,采用R600a、R236ea的系統(tǒng)蒸發(fā)溫度高于其他工質(zhì),R245fa、R600對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對較高,R123與濕工質(zhì)R161、R152a對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對較低且較為接近。工質(zhì)流量隨排煙溫度的升高而減小,這是因為當(dāng)蒸發(fā)器入口熱源溫度不變時,根據(jù)熱平衡方程,系統(tǒng)總吸熱量隨著排煙溫度的升高而減小,滿足此時熱負(fù)荷所需的工質(zhì)流量下降。在相同排煙溫度下,工質(zhì)間的物性差異導(dǎo)致各工質(zhì)對應(yīng)系統(tǒng)的工質(zhì)流量存在差異,所有系統(tǒng)中烷烴類干工質(zhì)R600a、R600與濕工質(zhì)的流量明顯小于其他干工質(zhì),變化幅度也相對要小些,R236ea對應(yīng)系統(tǒng)的流量較大且隨排煙溫度的變化幅度較大。余熱發(fā)電機組訂做費用