鋼筋連接秘籍上線，這些施工要點別錯過
套管灌漿連接
施工時，應用鋼筋位置檢驗模板檢測，且鋼筋位置偏差不應大于±3mm，若鋼筋不正可用鋼管套住掰正。
分倉距離過小易造成灌漿時密封艙內(nèi)壓力過大將座漿料長裂或擠出，分倉距離過大可能會造成密封艙內(nèi)漿料不密實，因此分倉距離宜為1.5~2m，
采用電動灌漿泵灌漿時，一般單倉長度不超過1m。在經(jīng)過實體灌漿試驗確定可行后可延長，但不宜超過3m。
套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后，立即用橡皮塞封堵，如一次對多個接頭灌漿時，應依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔，直至封堵完所有接頭的排漿孔。 座漿料與封堵材料區(qū)別？上海裝配式座漿料聯(lián)系方式
支座灌漿料的使用方式
支座灌漿料應用前，需要對灌漿的基面開展鑿毛，清理灰塵、油漬和其他污漬等不利粘合的物質；灌漿前預濕基面；用水將基面澆濕至飽和狀態(tài)，但工程施工時不可有明水。
支座底邊與基面中間預埋適度的間隙便于灌漿，每一次漿層薄厚不宜超過100毫米。依據(jù)工程施工澆筑體積計算粉料、及用水量。
選用重力灌漿方法，將攪拌后的料漿勻稱倒于基面上，灌漿全過程需從支座中心部位向四周灌漿。也可從一側灌進，直到另一側外溢，以利于排出機座與混凝土之間的空氣使灌漿充實。為使氣體排出來，不可從四側另外開展注漿。構造復雜、室內(nèi)空間不大且間距較遠時，可選用“高位漏斗法”或“壓力法”開展灌漿。 上海裝配式座漿料聯(lián)系方式江蘇礦用系統(tǒng)座漿料直銷廠家 。
裝配式建筑座漿料使用方法
對基礎表面進行鑿毛，凹凸表面高差應控制在2cm以上。表面應處理干凈，不應有油污、浮灰和松動的混凝土等，座漿前1小時應澆水濕潤基礎表面，座漿開始時應清出表面積水。根據(jù)墊板尺寸和座漿高度制作梯形模體。
漿料拌合時根據(jù)廠方提供的用水量范圍采用人工或機械攪拌，必須均勻。
當攪拌好的漿料能捏成團狀時即可使用，將攪拌好的座漿料注入以就位的模體內(nèi)，澆筑時應分層搗固，每層厚度宜控制在50mm左右，漿料表層形狀應是中間高四周低的弧形，利于放置墊板時排除空氣。
當座漿料表面水跡消失后（根據(jù)施工環(huán)境溫度而定）即可放置墊板并測定標高，墊板放置座漿料上應用手壓住，用木錘敲擊墊板表面，使其平穩(wěn)下降，敲時不得斜擊。墊板下降至規(guī)定標高后停止敲擊，再次復查墊板標高。
覆蓋草袋等物品澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得碰撞和震動。
裝配式建筑用座漿料簡介裝配式建筑用座漿料是一種以水泥為膠凝材料，配以細骨料，以及外加劑和其他功能材料組成的特種干混砂漿材料。加水攪拌后具有可塑性好，硬化后具有早強、、微膨脹等性能，適用于預制構件連接接縫處的分倉、封倉或墊層等。
產(chǎn)品用途
裝配式建筑預制構件連接接縫處的分倉、封倉或墊層等；
裝配式建筑預制構件找平、填縫、粘結；
機械裝備座漿法安裝施工。漢芬科技幾年來一直致力于鋼筋連接技術的硏究，依據(jù)JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規(guī)程》設計規(guī)范及供鑒國外先進技術，針對橋梁預制拼裝技術，對灌漿式鋼筋連接技術進行了深入的硏究，研發(fā)了GT型鋼筋連接用灌漿套筒體系的成套技術，包括全灌漿式鋼筋連接套筒與半灌漿式鋼筋連接套筒兩種產(chǎn)品及其應用技術，產(chǎn)品的成功研制，將促進我國的混凝土預制拼裝技術的發(fā)展與應用。 座漿料的施工方法和養(yǎng)護措施。
灌漿料作為水泥基二次灌漿材料，因其具有早強、、微膨脹、無收縮的特點，倍越來越多的工程所使用。我們知道，一些施工后的灌漿料有時很容易出現(xiàn)麻面、裂紋、外表不平整等其他問題。那么，灌漿料在施工時，如何做才能使施工后的灌漿料出現(xiàn)這些問題呢？
灌漿時應從設備一側有序勻速灌漿，直到另一側灌滿溢出停止，千萬不得從四角灌入，這樣會使得整個灌漿工程不密集不充實，容易產(chǎn)生氣泡，施工后有可能產(chǎn)生表面不平整需要二次修補等問題。
每次灌漿層厚度不宜超過100mm。如果灌漿厚度太大，會延長灌漿料的凝固時間，影響灌漿料的凝固效果，灌漿結束后出現(xiàn)表面不平的狀況。 漢芬牌的座漿料的施工方法？上海裝配式座漿料聯(lián)系方式
預制立柱安裝座漿料過稀。上海裝配式座漿料聯(lián)系方式
鋼筋連接秘籍上線，這些施工要點別錯過
焊接
鋼筋焊接施工前，應除去鋼筋、鋼板焊接部位及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；若鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。
采用電渣壓力焊時，焊機的上、下鉗口應保持同心，且鋼筋焊接端頭要對正壓緊并保持垂直，同時向罐內(nèi)倒焊劑時嚴禁將焊劑從罐內(nèi)一側傾倒。
在焊接鋼筋與預埋件T形接頭時應采用埋弧壓力焊，也可采用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。
電阻點焊的壓入深度應根據(jù)不同鋼筋選取，熱軋鋼筋點焊時，應為較小鋼筋直徑的25%~45%；冷軋帶肋鋼筋點焊時，應為較小鋼筋直徑的25%~40%。
氣壓焊可焊接橫向、豎向等任意方向的鋼筋，但施工時應注意，被焊的鋼筋間直徑差不得大于7mm。 上海裝配式座漿料聯(lián)系方式
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