天津機(jī)配件廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-09-02

氣囊、橡膠件、剎車塊、摩擦盤、推盤剎車塊BRAKEPAD盤剎配套剎車塊與滾筒剎車盤摩擦,控制絞車鋼絲繩拉緊壓力,是石油鉆機(jī)盤剎系統(tǒng)重要零配件。石油鉆機(jī)盤剎剎車塊,聚合纖維材質(zhì),耐磨系數(shù)高。線束節(jié)流壓井管匯節(jié)流管匯是鉆井過程中可以成功控制井涌,實施油氣井壓力控制技術(shù)的設(shè)備。采用此設(shè)備,實施平衡壓力鉆井新工藝,可防止油層污染,提高鉆井速度,可有效地控制井噴事故。該設(shè)備一端與防噴器四通側(cè)法蘭連接,在防噴器關(guān)閉的條件下,通過節(jié)流閥的啟閉,控制一定的套管壓力,從而保證在壓強(qiáng)差別小下進(jìn)行平衡鉆井,除此之外,節(jié)流管匯還可用于洗井作業(yè)。當(dāng)井口壓力升高時.可通過壓井管匯向井內(nèi)泵入鉆井液以平衡井底壓力,防止井涌和井噴的發(fā)生;可利用它所連接的放噴管線進(jìn)行直接放噴,釋放井底壓力:也可以用來注入水泥固井作業(yè)向井口注入清水和滅火劑。通過壓井管匯單流閥,壓井液或其它流體只能向井內(nèi)注入,而不能回流達(dá)到壓井和其它作業(yè)的目的。絞車為齒輪傳動單滾筒結(jié)構(gòu),滾筒為開槽式,絞車整體體積小,重量輕;動力配備合理,傳動簡捷。天津機(jī)配件廠家

井架和底座:井架和底座用來支撐和安裝各鉆井設(shè)備及工具、提供鉆井操作場所。井架用來安裝天車、懸掛游車、大鉤、水龍頭和鉆具,承受鉆井工作載荷,排放立根;底座(包括鉆臺底座、機(jī)房底座和鉆井泵底座等,車裝鉆機(jī)的底座就是汽車或拖車底盤)用來安裝動力機(jī)組、絞車、轉(zhuǎn)盤、支撐井架,借助轉(zhuǎn)盤懸持鉆具,提供轉(zhuǎn)盤和地面之間的高度空間,以安裝必要的防噴器和便于泥漿循環(huán)。為了鉆機(jī)的安裝、運(yùn)移方便,重型鉆機(jī)多采用整體安裝托運(yùn)底座,即將動力、傳動機(jī)構(gòu)和絞車等設(shè)備都安裝在一起進(jìn)行托運(yùn)。鉆臺上要裝井架和轉(zhuǎn)盤以及絞車的一部分或全部,鉆臺下要能容納井口裝置,所以底座需要一定的高度和面積。廣東灘涂修井機(jī)配件定制天津海合石油設(shè)備有限公司有同樣的供貨系統(tǒng)和同樣的生產(chǎn)技術(shù)。

泥漿泵1.石油鉆井泥漿泵在鉆探過程中用來給鉆桿輸送泥漿(或清水等介質(zhì)),起到冷卻、沖洗鉆頭和泥土的作用。石油鉆井泥漿泵是一種容積式泥漿泵,其基本工作原理是通過密封工作腔(泥漿泵缸套)的容積周期性變化,將原動機(jī)械能轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能,從而完成作業(yè)。具體過程是借助泥漿泵活塞在缸套中的往復(fù)運(yùn)動,來使缸套內(nèi)的工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的,泥漿泵缸套借助密封圈等密封裝置與外界隔絕,并通過泵閥(吸入閥或排出閥)與管路溝通或閉合。2.F500,F(xiàn)800,F(xiàn)1000泵的泵壓為34.5MPA(5000psi),這些泵體積小,重量輕,性能可靠,適合淺井和中深井鉆機(jī)配套。3.F1300/F1600泵的泵壓為34.5MPA(5000PSI),這些泵具有大排量和高可靠性,適宜油田鉆井的中深井和深井鉆機(jī)配套。

其中,智能化鉆井是自動化技術(shù)在鉆機(jī)系統(tǒng)領(lǐng)域的很高級應(yīng)用表現(xiàn),在自動化控制技術(shù)的支持下,鉆機(jī)自動化系統(tǒng)會隨和地面環(huán)境的變化、井下數(shù)據(jù)參數(shù)的變化來實時性的調(diào)整司鉆參數(shù),完成自動送鉆。自動化控制技術(shù)在鉆井領(lǐng)域的應(yīng)用會在計算機(jī)控制系統(tǒng)的支持下來實現(xiàn)對鉆機(jī)系統(tǒng)的交互控制,比較終為鉆井系統(tǒng)的運(yùn)作整合出更多有效的數(shù)據(jù)信息。3、傳感器檢測技術(shù)傳感器檢測技術(shù)是石油鉆機(jī)自動化發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù),傳感器檢測技術(shù)水平直接影響鉆機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)作效率。石油鉆機(jī)早期傳感器會被設(shè)定在儀表系統(tǒng)上,借助傳感器來完成對鉆井工藝參數(shù)的監(jiān)督控制。在鉆井控制系統(tǒng)和自動化設(shè)備的完善下,各種先進(jìn)的傳感器檢測技術(shù)被人們應(yīng)用到鉆機(jī)系統(tǒng)中,比如位移傳感器、編碼器、非接觸式探頭、超聲波、紅外線、電磁波等,在這些先進(jìn)技術(shù)的支持下會為石油鉆機(jī)工作的順利發(fā)展提供更多的支持。天津海合石油設(shè)備有限公司生產(chǎn)的吊卡主要受力件選用質(zhì)優(yōu)合金鋼制造。

1)采用單獨(dú)主機(jī)-康明斯QSK19-C760馬力(567KW)@2100轉(zhuǎn)/分鐘;2)伸縮桅桿,15.2米加壓行程:伸縮構(gòu)造提供了更大的動力頭行程和工作高度,而運(yùn)輸狀態(tài)時總體長度很短。鉆機(jī)桅桿是單獨(dú)的;垂直鉆進(jìn)時液壓驅(qū)動鉆機(jī)桅桿底部工作臺支腳提供的工作高度可以調(diào)整到超過井口鉆桿轉(zhuǎn)移器或保護(hù)設(shè)備頂部的高度;鉆機(jī)桅桿底部高度可以調(diào)整到接地輪以上1.37米。工作臺底部支腿可以擴(kuò)展,提供多達(dá)1.04米的額外空間,從而使工作臺下的空間共達(dá)到2.41米;3)動力頭二檔轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速范圍寬,最高轉(zhuǎn)速180r/min,額定扭矩32KN.m;動力頭主軸通孔直徑大(通孔直徑130mm),適用于正反循環(huán)鉆進(jìn),鉆進(jìn)效率高,工藝適應(yīng)性強(qiáng),能夠適用于正反循環(huán)、空氣鉆進(jìn)、泡沫鉆進(jìn)等多種工藝施工;4)鉆機(jī)為車載式鉆機(jī),10x8驅(qū)動,整機(jī)機(jī)動性能好,便于搬遷運(yùn)輸、現(xiàn)場快速準(zhǔn)確就位;5)動力頭上翹角度大,方便鉆桿裝卸,可減輕勞動強(qiáng)度和提高工作效率;動力頭可回轉(zhuǎn),為下套管提供更大空間,提高工作效率。6)動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉆井參數(shù)儀表均布置于操控臺上,方便、直觀掌握鉆井的具體情況;鉆機(jī)整體布局合理,所有部件便于維修與保養(yǎng),外形美觀。井架本體結(jié)構(gòu)采用熱浸鋅或熱噴鋁處理,外涂海洋用防腐油漆!吉林修井機(jī)配件保養(yǎng)

天津海合石油具有模塊化設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)化接口,可任意匹配,也可按要求定制。天津機(jī)配件廠家

石油設(shè)備概述石油設(shè)備主要包括鉆井設(shè)備、采油設(shè)備、井下作業(yè)設(shè)備、油田特用車,特用儀器包括測井儀器、綜合錄井儀、流量計等。石油設(shè)備的構(gòu)成資料來源:公開資料整理據(jù)石油化工網(wǎng)數(shù)據(jù),在整個石油鉆采裝備數(shù)量中,石油鉆機(jī)占70%,采油設(shè)備占20%,其余裝備占10%。在油氣地質(zhì)勘探階段和開采階段,主要需求設(shè)備與產(chǎn)品為鉆機(jī)、井架、鉆井控制電機(jī)等。資料來源:石油化工網(wǎng),華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院整理二、石油鉆機(jī)綜述鉆機(jī)是大功率、多工作機(jī)聯(lián)合工作的重型機(jī)械,有起升、旋轉(zhuǎn)、循環(huán)三大工作機(jī)組并由多種機(jī)器設(shè)備組成。天津機(jī)配件廠家

天津海合石油設(shè)備有限公司擁有天津海合石油設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售石油鉆機(jī)、修井機(jī)、水井鉆機(jī),油田特車,測井車,運(yùn)管車,洗井車,固控設(shè)備,泥漿泵,防噴器,BOP,地面控制,井口,井下工具,打撈工具及其配件等。公司產(chǎn)品銷售全國各大油田,并出口北美洲、南美洲、歐洲、北非、東南亞、中亞等30多個國家和地區(qū)。公司可進(jìn)行油田設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)、鉆修井設(shè)備大修等工作,設(shè)有專業(yè)維修場地。公司將以質(zhì)優(yōu)、快捷的工作目標(biāo),良好的工作態(tài)度,竭誠為油田客戶提供良好的服務(wù)。等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋石油鉆機(jī),修井機(jī),撬裝鉆機(jī),鉆機(jī)配件。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊。天津海合石油設(shè)備有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋石油鉆機(jī),修井機(jī),撬裝鉆機(jī),鉆機(jī)配件,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、石油鉆機(jī),修井機(jī),撬裝鉆機(jī),鉆機(jī)配件市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。

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