如何根據(jù)加工材料選擇合適的后角補(bǔ)償值和前角補(bǔ)償值?
選擇合適的后角補(bǔ)償值和前角補(bǔ)償值需要考慮加工材料的特性,以下是根據(jù)不同加工材料的選擇方法:
**一、加工塑性材料**
1. 對于塑性材料,如低碳鋼、不銹鋼等,加工時(shí)容易產(chǎn)生積屑瘤,為了減少刀具與工件之間的摩擦,防止積屑瘤的產(chǎn)生,可以選擇較大的前角補(bǔ)償值。一般前角補(bǔ)償值可在 10° - 20°之間。這樣可以使切削刃更加鋒利,切削力減小,切削過程更加輕快。
2. 后角補(bǔ)償值也可以適當(dāng)增大,通常在 8° - 12°左右。較大的后角可以減小刀具與工件的接觸面積,降低摩擦,同時(shí)也有利于切屑的排出。但后角補(bǔ)償值不宜過大,以免削弱刀具的強(qiáng)度。
**二、加工脆性材料**
1. 脆性材料如鑄鐵、青銅等,切削時(shí)產(chǎn)生的切屑為崩碎狀,對刀具的沖擊較大。因此,需要選擇較小的前角補(bǔ)償值,一般在 0° - 5°之間。較小的前角可以增加刀具的強(qiáng)度,防止刀具在切削過程中崩刃。
2. 后角補(bǔ)償值也應(yīng)相對較小,通常在 4° - 6°左右。這樣可以提高刀具的抗沖擊能力,同時(shí)也能保證刀具的切削刃有一定的強(qiáng)度。
**三、加工硬度較高的材料**
1. 對于硬度較高的材料,如淬火鋼、硬質(zhì)合金等,切削力較大,刀具磨損較快。此時(shí),應(yīng)選擇較小的前角補(bǔ)償值,一般在 -5° - 5°之間。較小的前角可以增加刀具的強(qiáng)度,提高刀具的抗磨損能力。
2. 后角補(bǔ)償值也不宜過大,通常在 6° - 8°左右。這樣可以保證刀具的切削刃有足夠的強(qiáng)度,同時(shí)也能減小刀具與工件之間的摩擦,降低切削熱的產(chǎn)生。
**四、加工高溫合金等難加工材料**
1. 高溫合金等難加工材料具有高度、高硬度、高韌性和高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),切削加工難度較大。在加工這類材料時(shí),需要選擇較小的前角補(bǔ)償值,一般在 -5° - 0°之間。這樣可以增加刀具的強(qiáng)度,提高刀具的抗磨損和抗熱疲勞能力。
2. 后角補(bǔ)償值也應(yīng)相對較小,通常在 4° - 6°左右。同時(shí),還需要選擇具有高硬度、高耐熱性和良好耐磨性的刀具材料,并配合適當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑措施,以提高加工效率和刀具壽命。
總之,選擇合適的后角補(bǔ)償值和前角補(bǔ)償值需要綜合考慮加工材料的特性、加工工藝要求、刀具材料和機(jī)床性能等因素。在實(shí)際加工中,可以通過試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)積累來確定比較好的補(bǔ)償值,以提高加工質(zhì)量和刀具壽命。
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