九和橡塑——?MPP電力管的安裝指南

來源：發(fā)布時(shí)間：2024-11-19

MPP電力管的安裝指南

施工準(zhǔn)備

材料檢查

在安裝 MPP 電力管之前，需要對(duì)管材進(jìn)行詳細(xì)檢查。確保管材外觀光滑，無裂縫、無明顯的劃傷和凹陷等缺陷。管材的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壁厚均勻。同時(shí)，檢查管材的出廠合格證等質(zhì)量證明文件，保證管材質(zhì)量可靠。對(duì)于管件，如彎頭、三通等，要檢查其連接部位的尺寸精度和密封性，確保管件與管材能夠良好配合。

工具準(zhǔn)備

準(zhǔn)備好安裝所需的工具，包括電動(dòng)切管機(jī)、手動(dòng)鋸弓、熱熔焊接設(shè)備（如果是熱熔連接方式）、水平儀、卷尺、扳手等。電動(dòng)切管機(jī)用于快速切割管材，鋸弓可用于輔助切割或小尺寸管材的處理。熱熔焊接設(shè)備要確保其加熱溫度和時(shí)間控制準(zhǔn)確，以保證焊接質(zhì)量。水平儀用于保證管道安裝的水平度，卷尺用于測(cè)量管材長(zhǎng)度和安裝距離，扳手用于管件的緊固。

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備足夠的空間，便于管材的搬運(yùn)和施工操作。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地下障礙物進(jìn)行清理或標(biāo)記，避免在施工過程中對(duì)管道安裝造成影響。如果是在道路等公共場(chǎng)所施工，需要設(shè)置警示標(biāo)志和圍擋，保障施工安全和行人、車輛的通行安全。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定管道的走向和安裝位置，并進(jìn)行放線，標(biāo)注出管道的中心線和各個(gè)管件的安裝位置。

管道安裝

管材切割

根據(jù)安裝要求的長(zhǎng)度對(duì) MPP 電力管進(jìn)行切割。使用電動(dòng)切管機(jī)時(shí)，要將管材固定牢固，按照正確的操作流程進(jìn)行切割，確保切割面平整、垂直于管材軸線。若使用鋸弓切割，應(yīng)選用合適的鋸條，并保持鋸割過程中的勻速平穩(wěn)，防止管材切割面出現(xiàn)毛刺。切割后的管材端口應(yīng)清理干凈，去除毛刺和碎屑，以免影響后續(xù)的連接質(zhì)量。

管道連接

熱熔連接

如果采用熱熔連接方式，首先將熱熔焊接設(shè)備預(yù)熱到合適的溫度。分別對(duì)管材和管件的連接部位進(jìn)行加熱，加熱時(shí)要?jiǎng)蛩傩D(zhuǎn)管材，使四周受熱均勻。管材和管件插入加熱套的深度要符合設(shè)備和管材規(guī)格要求。加熱完成后，迅速將管材插入管件至標(biāo)記深度，并保持一定時(shí)間的壓力，使管材和管件充分融合，形成牢固的連接。在連接過程中，要注意避免灰塵、雜質(zhì)等污染加熱面。

承插連接

對(duì)于承插連接的 MPP 電力管，先將管材插入端和承口內(nèi)壁清理干凈，并涂抹適量的潤(rùn)滑劑（如凡士林等）。將管材緩慢插入承口，直至管材上的標(biāo)記線與承口邊緣對(duì)齊，確保插入深度符合要求。插入過程中要保持管材軸線與承口軸線重合，防止出現(xiàn)偏斜。

管道鋪設(shè)

按照放線確定的管道走向進(jìn)行鋪設(shè)。在直線段鋪設(shè)時(shí)，要保證管道的直線度，可使用水平儀進(jìn)行校準(zhǔn)。相鄰管材之間的連接要緊密、牢固。在管道轉(zhuǎn)彎處，使用合適的彎頭管件，并確保轉(zhuǎn)彎角度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)管道需要穿越道路、墻壁等障礙物時(shí)，要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。如穿越道路可采用套管保護(hù)，套管的管徑應(yīng)比電力管管徑大，且套管兩端應(yīng)密封，防止雜物進(jìn)入。穿越墻壁時(shí)，要預(yù)留孔洞，孔洞尺寸要大于管道外徑，并在管道與孔洞之間填充防火、防水、密封材料。

安裝質(zhì)量檢查

外觀檢查

對(duì)安裝完成的 MPP 電力管進(jìn)行外觀檢查，查看管道表面有無損傷，連接部位是否緊密，有無滲漏現(xiàn)象（如果是有壓力要求的管道）。檢查管道的走向和位置是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，各個(gè)管件的安裝是否正確，有無松動(dòng)或錯(cuò)位的情況。

壓力測(cè)試（如果適用）

對(duì)于輸送有壓力要求介質(zhì)的 MPP 電力管系統(tǒng)，需要進(jìn)行壓力測(cè)試。關(guān)閉所有出水口，向管道內(nèi)注水排空氣，使管道系統(tǒng)充滿水。然后使用試壓泵緩慢升壓，壓力上升速度不宜過快。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力（一般為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa）后，穩(wěn)壓一段時(shí)間（如 1 - 2 小時(shí)），檢查有無滲漏、變形。測(cè)試合格后，緩慢降壓。