本技術(shù)的輪胎拆裝機用助力臂，使用連接軸連接兩個轉(zhuǎn)動臂，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，采用定位銷軸定位，操作簡捷，定位精度高。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖只只是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的輪胎拆裝機用助力臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的輪胎拆裝機用助力臂的拆解結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1為驅(qū)動氣缸，2為支撐外殼，3為滑動立柱，4為第1滑套，5為連接軸，6為第1轉(zhuǎn)動臂，7為第二轉(zhuǎn)動臂，8為托胎盤，9為第二滑套，10為抽拉臂，11為旋轉(zhuǎn)活臂，12為壓胎輪，13為第三滑套，14為壓胎塊，15為定位銷軸，16為鎖緊旋鈕，17為氣動手閥，18為外殼封蓋，19為立柱底座。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。六合區(qū)牛皮袋助力臂推薦廠家！武進區(qū)米袋助力臂品牌
固定座2與滑塊14之間的夾角處固定設(shè)有三角固定支架16，進一步的通過三角固定支架16固定固定座2與滑塊14之間的位置同時加強其牢固性；滑軌13的兩端分別設(shè)有限位支座17，進一步的通過限位支座17來限制滑塊14的位移行程。在本實用新型的具體實施例中，夾緊裝置9包括：第1限位塊18、第1半環(huán)體19、第二半環(huán)體20以及連接螺栓21，第1半環(huán)體19與第二半環(huán)體20的兩端分別通過連接螺栓21連接，第1半環(huán)體19的拱形一側(cè)與第1限位塊18固定連接，第1限位塊18的另一側(cè)與導(dǎo)向桿8固定連接，進一步的工件或者工具被固定于第1半環(huán)體19與第二半環(huán)體20之間并通過連接螺栓21固定，第1半環(huán)體19和第二半環(huán)體20的內(nèi)部設(shè)有相互對置的弧形夾緊塊191，第1半環(huán)體19和第二半環(huán)體20的外側(cè)設(shè)有與弧形夾緊塊191連接的夾緊氣缸192，第1半環(huán)體19與第二半環(huán)體20夾住產(chǎn)品后，夾緊氣缸192控制弧形夾緊塊191夾緊產(chǎn)品，進一步提高了產(chǎn)品的夾緊牢固度。在本實用新型的具體實施例中，導(dǎo)向桿8遠離夾緊裝置9的一端設(shè)有第二限位塊6，進一步的防止導(dǎo)向桿8滑出導(dǎo)向塊7。進一步，兩擋片10相互遠離的一端均設(shè)有通孔22，每一通孔22內(nèi)均套設(shè)有一彈性環(huán)體23，彈性環(huán)體23與連接帶12固定連接。無錫牛皮袋助力臂品牌六合區(qū)工業(yè)助力臂推薦廠家！
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種純氣動助力機械臂裝置，包括通用機械臂、控制單元和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括與通用機械臂相連的夾具支架、氣動夾具、氣動驅(qū)動機構(gòu)，氣動驅(qū)動機構(gòu)包括與夾具支架連接的翻轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)氣缸的氣缸拉桿頭鉸接有翻轉(zhuǎn)連桿，夾具支架的端部固定連接有翻轉(zhuǎn)軸座，翻轉(zhuǎn)軸座內(nèi)設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)連桿相連的傳動齒輪，翻轉(zhuǎn)軸座下方設(shè)置有與傳動齒輪傳動連接的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置所述氣動夾具，翻轉(zhuǎn)軸座上設(shè)置有用于擋止翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的限位結(jié)構(gòu)，所述控制單元包括控制翻轉(zhuǎn)氣缸動作的翻轉(zhuǎn)控制閥。所述翻轉(zhuǎn)連桿為弧形，所述傳動齒輪為扇形齒輪，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與扇形齒輪嚙合的翻轉(zhuǎn)齒輪，弧形桿與扇形齒輪為一體式設(shè)置。所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在翻轉(zhuǎn)軸座的外側(cè)的兩個螺栓座，兩個螺栓座設(shè)置在同一水平面內(nèi)且左右對稱，兩個螺栓座內(nèi)均設(shè)置有限位螺栓，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的軸端固定設(shè)置有連接法蘭，連接法蘭的一側(cè)設(shè)置有與限位螺栓擋止配合的限位塊。所述氣動夾具包括固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上的夾具連接板，夾具連接板上固定設(shè)置有滑軌，滑軌的一端固定設(shè)置有第1卡爪、另一端活動設(shè)置有第二卡爪，第二卡爪固定設(shè)置在與滑軌滑動配合的滑動架上。
帶動所述轉(zhuǎn)動盤41轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動盤41轉(zhuǎn)動時帶動所述第1連接臂42轉(zhuǎn)動，從而可帶動與第1連接臂42連接的抓取組件5進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)將吸取組件準確調(diào)整到廢舊電器的上方。的，請繼續(xù)參閱圖1，所述抓取組件5包括與所述第1連接臂42垂直連接的第二連接臂51，所述第二連接臂51的末端固定安裝有氣動吸盤52，所述氣動吸盤52可直接將廢舊電器吸取，從而實現(xiàn)廢舊電器的自動搬運。綜上所述，本實用新型提供的搬運機械手，包括固定在地面上的安裝座、設(shè)置在所述安裝座上的第1旋轉(zhuǎn)組件、設(shè)置在所述第1旋轉(zhuǎn)組件上的擺動組件、與所述擺動組件固定連接的第二旋轉(zhuǎn)組件以及與所述第二旋轉(zhuǎn)組件固定連接的吸取組件。本實用新型通過利用多個旋轉(zhuǎn)組件和擺動組件實現(xiàn)了吸取組件的多自由度的運動，然后利用吸取組件吸取廢舊電器后，再將廢舊電器移動至操作工位，從而實現(xiàn)了廢舊電器的自動搬運，節(jié)省人力的同時還增加了工作效率。可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。溧水區(qū)多功能助力臂推薦廠家！
機械助力臂，其特征在于，包括兩個助力裝置，所述助力裝置包括肩部掛件、小臂承托件及直線電機；所述肩部掛件呈U形，肩部掛件的一端與小臂承托件的一端通過鉸接件鉸接連接，另一端與直線電機的一端鉸接連接；所述直線電機未與肩部掛件連接的一端與承托件鉸接連接，用于驅(qū)動小臂承托件相對鉸接點旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械助力臂，其特征在于，所述鉸接件為萬向球頭關(guān)節(jié)，所述萬向球頭關(guān)節(jié)包括關(guān)節(jié)軸承及球頭；所述關(guān)節(jié)軸承的外球面與肩部掛件的一端連接；所述球頭和小臂承托件的一端連接，并可滑動地套設(shè)在關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)球面內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械助力臂，其特征在于，還包括若干固定綁帶，若干固定綁帶分別設(shè)置在小臂承托件及肩部掛件上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械助力臂，其特征在于，還包括背部固定裝置，所述背部固定裝置包括連接桿、連接帶及護腰帶，所述連接桿的兩端分別與兩個助力裝置連接，所述護腰帶通過連接帶與連接桿連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械助力臂，其特征在于，還包括護腕硅膠緩沖墊，所述護腕硅膠緩沖墊設(shè)置在小臂承托件未與肩部掛件連接的一端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械助力臂，其特征在于，還包括可伸縮桿。雨花臺區(qū)常見助力臂推薦廠家！閔行區(qū)助力臂推薦廠家
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所述升降油缸311的活塞桿上端固定設(shè)置在機械臂310上，所述升降油缸311的缸體下端與所述抓取裝置固定相連，所述升降油缸311的缸體上端設(shè)有導(dǎo)向桿312，所述導(dǎo)向桿312的兩個端部分別設(shè)有觸點，分別為上觸點313和下觸點314，所述機械臂310上設(shè)有導(dǎo)向板315，所述導(dǎo)向板315的兩端分別設(shè)有與觸點相配的行程開關(guān)，分別為上行程開關(guān)316和下行程開關(guān)317；所述抓取裝置固定架1、擋板6和傳動機構(gòu)，所述固定架1下表面上設(shè)有若干個用于吸取玻璃的吸盤3，所述固定架1的兩端分別設(shè)有一個支撐板5，所述支撐板5與所述固定架1垂直設(shè)置，所述傳動機構(gòu)固定在兩個所述支撐板5之間，所述傳動機構(gòu)通過連接塊7與所述擋板6固定相連，兩個所述支撐板5上均設(shè)有長方形通孔，所述擋板6穿過所述通孔，與所述固定架1平行，所述傳動機構(gòu)帶動擋板6在所述通孔內(nèi)移動，防止抓取玻璃過程中，玻璃從吸盤上脫落而損壞玻璃。所述傳動機構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐板5之間的絲桿4、設(shè)置在所述固定架1下表面上的導(dǎo)軌一2和設(shè)置在擋板6上表面上與所述導(dǎo)軌一2相配的滑動裝置一，所述擋板6通過連接塊7與所述絲桿4相連。所述絲桿4為兩個，分別置于所述固定架1的兩側(cè)，兩個所述絲桿4均與所述擋板6相連。武進區(qū)米袋助力臂品牌
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