隨著發(fā)光二極管（LED）照明產(chǎn)品日益廣泛應(yīng)用于指示、裝飾、背光源、普通照明及在電腦、手機、電視顯示屏中等，人們開始普遍關(guān)注其在光生物安全方面的問題，尤其是藍光對人眼視網(wǎng)膜的影響。發(fā)光二極管（LED）主要通過藍光芯片激發(fā)黃光熒光粉發(fā)出白光，因此在高色溫的情況下，光源光譜中的藍光波段存在一個很強的波峰。根據(jù)歐盟頒布的針對激光產(chǎn)品(包括LED)的測試標準IEC62471，藍光安全標準(按照注視時間t)分為：0類危害：t〉10000s；1類危害：100s≤t〈10000s；2類危害：0.25s≤t〈100s；3類危害：t≤0.25s。目前，被用作LED照明的基本為0類和1類危害，如果是2類危害則有強制性標簽（眼睛不能盯著看）。正規(guī)的LED光源的峰值光譜基本都在450nm～470nm范圍內(nèi)，常規(guī)光環(huán)境照度一般不會超過600lx（勒克斯，照度單位），并且LED照明燈具都會在LED光源的外面進行結(jié)構(gòu)封裝，因此，大多數(shù)正規(guī)廠商生產(chǎn)的LED照明燈具不會對視網(wǎng)膜造成損傷。按照目前國內(nèi)制訂的有關(guān)藍光的光生物安全標準，0類（無危險）和1類（低危險）產(chǎn)品都是可以安全使用的，尤其是嬰幼兒等特殊人群宜使用0類產(chǎn)品。廣東高亮背光模組價格優(yōu)惠。江蘇液晶背光源供應(yīng)
液晶顯示裝置通常包括液晶顯示面板與背光模塊，由于液晶顯示面板本身并不具備自發(fā)光的特性，所以必須利用背光模塊提供液晶顯示面板所需的面光源，以使液晶顯示面板可借由背光模塊提供的面光源而顯示影像，背光模塊按照光源位置的不同分為側(cè)入式背光模塊和直下式背光模塊兩種。直下式背光模塊是將發(fā)光光源或發(fā)光二極管設(shè)置在液晶顯示面板后方，直接形成面光源提供給液晶顯示面板。而側(cè)入式背光模塊通常是將發(fā)光光源設(shè)置于液晶顯示面板側(cè)后方的背板邊緣處，LED燈條發(fā)出的光線從導光板一側(cè)的入光面進入導光板，經(jīng)發(fā)射和擴散后從導光板出光面射出，再經(jīng)由光學膜片組而形成面光源，以提供給液晶顯示面板，但是現(xiàn)有技術(shù)中通過膠框束縛光學組件，其束縛區(qū)域有限，沒有全范圍涵蓋光學組件，外層的膜片可能出現(xiàn)膜片褶皺、波浪等現(xiàn)象；膜片直接裸露，實際作業(yè)過程中直接與產(chǎn)品接觸，會產(chǎn)生劃傷等不良現(xiàn)象，影響檢驗效果及良率，所以急需一種便捷耐用的側(cè)入式LED檢測燈箱來解決上述存在的問題。蘇州嘯百光電提供一種便捷耐用的側(cè)入式LED檢測燈箱，可以解決上述存在的問題。公司的檢測燈箱產(chǎn)品，根據(jù)客戶需求可以實現(xiàn)10000nit~100000nit的亮度，均勻性可以做到97%，厚度可以做到10mm。
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老化檢測是用來檢測液晶屏的可靠性的常規(guī)檢測手段之一，該檢測一般在老化爐或老化檢測箱內(nèi)中進行，通常需要將液晶屏模塊置于高溫環(huán)境中進行老化處理，液晶屏的老化處理所需溫度通常設(shè)置在60～70攝氏度，甚至是80攝氏度左右。對液晶屏進行老化檢測的同時需要用背光模塊或燈箱將液晶屏點亮，以便檢測經(jīng)過老化處理的液晶屏的工作狀態(tài)的可靠程度，而LED（light-emittingdiode，發(fā)光二極管）因其光源的高亮度高均勻性等特點而被普遍用作背光模塊。LED長時間在高溫環(huán)境中工作，容易引起LED的老化和損壞。嘯百光電提供一種具有老化檢測模塊和背光模塊的液晶屏檢測裝置，用于對液晶屏進行老化檢測，并且避免背光模塊在老化檢測過程中長時間在高溫環(huán)境中工作。
檢測燈箱隨著市面上MiniLED背光技術(shù)熱度的逐漸升高，各品牌顯示器廠商也都將MiniLED顯示器作為今年重點發(fā)力的方向。面對市面上從萬元級到三千元價位的MiniLED顯示器產(chǎn)品，作為消費者總會產(chǎn)生這樣的疑問：不同價位的產(chǎn)品之間會有多大差別？MiniLED顯示器對于觀看體驗上會有多大的提升？在OLED屏幕受價格等因素的影響，尚未實現(xiàn)完全普及的***。我們?nèi)粘Ｊ褂玫氖謾C、觀看的電視、顯示器等顯示設(shè)備依舊以LCD屏幕為主。LCD屏幕能夠顯示畫面的根本原因在于光源的存在，而它的光源就是背光層。因為背光層是一個由很多LED燈珠組成的，能夠發(fā)出白色光芒的模組。所以，LED燈珠的數(shù)量就會對屏幕的比較大亮度和均勻度產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。當傳統(tǒng)LED背光模組的燈珠數(shù)量無法滿足大家對畫面素質(zhì)以及行業(yè)應(yīng)用的要求時，就必然會被全新的背光技術(shù)所替代，MiniLED背光技術(shù)應(yīng)運而生。廣東老化爐用高亮背光模組。
常見UV燈管類型UVA-340模擬陽光中的紫外線部分，主要用于戶外產(chǎn)品的光老化試驗；UVA-351模擬穿過窗玻璃的陽光的紫外線部分，主要用于室內(nèi)產(chǎn)品的光老化試驗；UVB-313EL:廣泛應(yīng)用于耐久性材料的快速、節(jié)省時間的測試，會加速材料的老化，有時會導致異常結(jié)果，在使用時必須征得客戶的同意。下面我們來簡單的舉一個紫外老化試驗的例子，讓大家更好的了解試驗：美信檢測實驗室做過一起紫外老化試驗案例：客戶送檢樣品為某PVC材料若干，用作窗玻璃薄膜，需進行紫外老化試驗來驗證產(chǎn)品的可靠性。檢測環(huán)境：環(huán)境溫度24.2℃濕度53％R.H檢測標準：ASTMG-154-2016非金屬材料暴露于熒光設(shè)備的紫外線中的測試方法標準江蘇老化爐用高亮背光模組。上海工業(yè)背光源臺
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液晶顯示模塊（LiquidCrystalModule，LCM）的生產(chǎn)過程中，從印刷電路板整合進液晶顯示面板（PCBI）的制程到各個模塊的組裝（Assembly），在待組裝物、設(shè)備或是人員之間，不可避免都會有移動及接觸與再分離的行為出現(xiàn)，因此在待組裝物上必然會發(fā)生靜電放電（ElectrostaticsDischarge，ESD）的現(xiàn)象。雖然在環(huán)境溫度及相對濕度與接地都會做有效的管控，但對一些已知會產(chǎn)生ESD的工作點還是需要加以注意。特別是在LCM的玻璃偏光板（Polarizer）表面，都會有貼附一層防止刮傷的保護膜，在生產(chǎn)過程中必須移除這層保護膜，往往造成許多的靜電電荷（ElectrostaticCharge）大量殘存在液晶玻璃面板內(nèi)的顯示組件與集成電路中，繼而在后續(xù)的組裝程序上，出現(xiàn)危險的組件儲存電荷模式（ChargedDeviceModel，CDM）之ESD或電性過壓（ElectricalOverstress，EOS）現(xiàn)象，進而造成半導體組件內(nèi)部電路的破壞。部分已受ESD內(nèi)傷的產(chǎn)品，有時還會到客戶端才又被檢測出來，后續(xù)嚴重的客退問題又造成產(chǎn)品成本的一大負擔。江蘇液晶背光源供應(yīng)