錫膏使用不當及解決方案1、焊膏圖形錯位:產生原因鋼板對位不當與焊盤偏移;印刷機印刷精度不夠。危害:易引起橋連。對策:調整鋼板位置;調整印刷機。2、焊膏圖形拉尖,有凹陷。產生原因:刮刀壓力過大;橡皮刮刀硬度不夠;窗口特大。危害;焊料量不夠,易出現(xiàn)虛焊,焊點強度不夠。對策:調整印刷壓力;換金屬刮刀;改進模板窗口設計。3、錫膏量太多:產生原因:模板印刷尺寸過大;鋼板與PCB之間的間隙過大;鋼板與PCB之間的間隙過大。危害:易造成橋連。對策:檢查模板窗口尺寸;調節(jié)印刷參數(shù),特別是PCB模板的間隙。對策:擦凈模板。4、圖形不均勻,有斷點。產生原因:模板窗口壁光滑度不好;印刷板次多,未能及時擦去殘留錫膏;錫膏觸變性不好。危害:易引起焊料不足,如虛焊缺陷。對策:擦凈模板。5、圖形玷污:產生原因:模板印刷次多,未能及時擦凈;錫膏質量差;鋼板離開是抖動。危害:易橋連。對策:擦洗鋼板;換錫膏;調整機器。上海阿爾法錫膏的代理商。江西資質EGP-130錫膏價格走勢
alpha錫膏有哪些攪拌方式?有兩種攪拌方式:1)手工攪拌:將錫膏從冰箱中取出,待回復室溫后再打開蓋(在25℃下,約需等三至四個小時),以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,錫膏會因吸收濕氣變成錫塊。2)用自動攪拌機:如果錫膏從冰箱中取出后,只有短暫的回溫,便需要利用自動攪拌機。使用自動攪拌,并不會影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時間后,錫膏會漸漸回溫。如果攪拌時間過長,可能會導致錫膏比操作室溫還高,造成錫膏整塊傾倒在板材上,而在印刷時產生流動(bleeding),因此千萬要小心。由于不同的機器,室溫及其它條件的變化,會造成需要不同的攪拌時間,因此在進行之前,請準備足夠的測試。錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點,廣泛應用于電子元件的生產和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會生產出不同性能的錫膏。天津機電EGP-130錫膏服務價格阿爾法錫膏正確的使用方法。
對于不太懂這一方面的人們,首先我們應該搞清楚什么叫做錫膏,他是由焊錫粉、助焊劑以及其他材料加以混合提煉而成的灰色膏狀混合物,在電子行業(yè)上有著很大的應用。這種技術大概可以追溯到20世紀70年代,因為電子行業(yè)逐漸興盛,特別是電路板的出現(xiàn),需要把一些細小的元件焊接到電路板上,這是一個非常技術的問題,錫膏的出現(xiàn)解決了這個難題。在錫膏這個行業(yè)里面,很多專業(yè)人士都知道愛爾法錫膏,它是一個國外產品,因為良好的品質和完善的售后服務,得到了消費者的青睞,隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展,中國逐漸成為錫膏的巨大的消費市場,愛爾法錫膏跟隨世界的潮流,首先進入中國市場,并且得到了廣大用戶的肯定。相比普通錫膏,愛爾法錫膏都有哪些優(yōu)勢呢?從焊接效果來看,這種錫膏夠很好的融合兩個焊接物,如果焊接師傅的焊接技術非常好的話,整個焊接看起來天衣無縫,不會留下任何痕跡,從使用的范圍來看,愛爾法錫膏能夠對很種多材料進行焊接,即使物體的面積較大,也能夠很好地將兩者融為一體。當然,愛爾法錫膏突出的優(yōu)點是在環(huán)保上面,健康環(huán)保已經(jīng)成為時代發(fā)展的主題,人們在注重焊接材料實用性的同時,也更加注重材料的環(huán)保性能。
一、錫膏的類型有哪些?(1)按合金粉末的成分可分為有鉛和無鉛有鉛錫膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中錫和鉛是主要成分,所以被稱之為有鉛錫膏。無鉛錫膏并非禁絕錫膏內鉛的存在,而是要求鉛含量必須減少到低于1000ppm((2)按合金熔點可分為:高如錫銅或錫銀銅系/常如錫銀鉍系/低溫如錫鉛鉍/錫鉍等錫膏熔點為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏,當貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時,使用低溫錫膏進行焊接工藝。起了保護不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB,很受LED行業(yè)歡迎,它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。(3)按照合金粉末的顆粒度可分為一般間距和窄間距一般合金焊錫粉顆粒度為200/325,對細間距要求顆粒細?。ǎ?70/+500目),10~30μm的球形顆粒。(4)按焊劑的成分可以分為免洗型(RMA或RA)和清洗型(又分水洗和溶劑洗)免清洗錫膏是免清洗助焊劑和焊錫顆粒的均勻混合體,同時也包含一些添加劑,使之適合SMT生產的理想特性。此種錫膏可以用任何一種回焊設備,如氣相法,熱板法,紅外線法,熱空氣法。如何正確使用Alpha錫膏才能讓它使焊接效果比較好?
錫膏是焊錫過程中非常重要的一個原料,起到非常重要的作用。焊錫膏的過程也是非常關鍵的,關系著整個焊接過程的優(yōu)良與否。但是在焊錫膏的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,這些問題是如何產生的呢?有什么解決辦法呢?下面愛爾法錫膏供應商就來為大家列舉錫膏使用產生的問題原因以及相應的解決辦法。一、元件脫落進行元件的焊接,為了節(jié)約材料省去了對一面材料的軟熔過程,但是由于印刷電路板設計的越來越復雜,需要焊接的元件越來越大,這樣就會造成元件脫落,也就是軟熔時熔化了焊料,因此元件的垂直固定力就不足,就會導致元件的可焊性下降。二、未焊滿導致沒有焊滿的因素有很多,包括升溫的速度過快,助焊劑表面張力過小,金屬復合含量太低,錫膏的觸變性能較差,錫膏粘度恢復過慢等。除此之外,愛爾法錫膏供應商介紹焊點之間的錫膏熔敷過多、加熱溫度過高、助焊劑濕潤的速度過快、助焊劑蒸汽壓過低、助焊劑溶劑成分過高等,也都是影響沒有焊滿的因素。使用阿爾法錫膏需要注意哪些?天津機電EGP-130錫膏服務價格
在使用阿爾法錫膏時,注意事項有哪些?江西資質EGP-130錫膏價格走勢
任何產品在使用時和使用前都可能存在著一定的注意事項,作為在電子等行業(yè)應用多的Alpha錫膏,它在使用之前也需要注意一些事項,或者是一些準備工作,那么,Alpha錫膏在使用前不得不知的事項有哪幾點呢?1.回溫Alpha錫膏通常要用冰箱冷藏,冷藏溫度在5~10℃為佳。故從冰箱中取出錫膏時,其溫度較室溫低很多,如果沒有經(jīng)過回溫這一道工序,而開啟瓶蓋,則容易將空氣中的水汽凝結,并沾附于錫膏上,在過回焊爐時,水份因受強熱而迅速汽化,造成“爆錫”現(xiàn)象,產生錫珠,甚至損壞元器件。錫膏回溫方式:不開啟瓶蓋的前提下,放置于室溫中5小時左右就會自然解凍。2.攪拌錫膏在“回溫”后,于使用前要充分攪拌。其目的是使助焊劑與錫粉之間均勻分布,充分發(fā)揮各種特性;可采用手工攪拌或機器攪拌的攪拌方式;手工攪拌的時間在4分鐘左右,機器攪拌的時候在1~3分鐘。用刮刀刮起部分錫膏,刮刀傾斜時,若錫膏能順滑地滑落,即達到要求。Alpha錫膏中有各種金屬成份以及一些助焊劑等等,由于各物質的密度不一樣,在儲存的過程中主要成份沉在**下面。所以需要使用前攪拌。但在攪拌之前需要做的是回溫。江西資質EGP-130錫膏價格走勢
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