蘇州加藥裝置特點(diǎn)

加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。喜藍(lán)（上海）環(huán)境科技有限公司為您提供加藥，有想法可以來我司加藥！蘇州加藥裝置特點(diǎn)

加藥設(shè)備操作流程：調(diào)節(jié)、巡視，觀察進(jìn)水壓力是否波動(dòng)。觀察藥箱的藥液量，及時(shí)添加。觀察藥液出口、PE罐內(nèi)有無結(jié)塊、藥團(tuán)，如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)清理。各種藥劑的配比和投加方式：廢水治理工程投加藥劑，絮凝劑、混凝劑?；炷齽核巹┟Q：聚合氯化鋁（PAC）。方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。絮凝劑：藥劑名稱：三號(hào)絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器，至少攪拌1.5-2小時(shí)使其熟化后方可使用。投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。蘇州喜藍(lán)加藥裝置用途喜藍(lán)（上海）環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供加藥的公司，期待您的光臨！

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。水處理加藥裝置。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池等。加藥裝置工作原理：加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。以上是喜藍(lán)關(guān)于加藥的簡(jiǎn)短介紹。

加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項(xiàng)：加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型根據(jù)需要選擇一體化加藥器、一體化加藥器設(shè)備、一體化加藥器系統(tǒng)各組成部分的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(膜片泵、柱塞泵)或提供加藥器參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型用戶選用一體化加藥器，一體化加藥器和一體化加藥系統(tǒng)時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液的數(shù)量，確定選擇規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容量等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。喜藍(lán)（上海）環(huán)境科技有限公司為您提供加藥，有需要可以聯(lián)系我司哦！

自動(dòng)加藥裝置是將不含固體顆粒的液體輸送到加壓或常壓容器和管道，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和科學(xué)部門。用于無固體顆粒液體向加壓或常壓容器和管道的精確定量輸送。使用自動(dòng)加藥裝置的注意事項(xiàng)如下:1、啟動(dòng)自動(dòng)加藥裝置前，確保出口管道暢通(閥門全開)。2、不銹鋼管道接頭焊接時(shí)，不要將焊渣或雜物放入管道或閥體內(nèi)(這會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵無水、無壓或流量減少)，停止計(jì)量泵的工作，然后關(guān)閉出口閥門。3、自動(dòng)加藥裝置的電機(jī)接線必須按電機(jī)銘牌電壓(380V或220V)連接。4、使用前請(qǐng)將220#蝸輪油或50#齒輪油加到機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)中。5、出口管徑必須大于或等于標(biāo)準(zhǔn)管徑對(duì)應(yīng)的柱塞計(jì)量泵。6、出口管道的壓力必須高于進(jìn)口管道的壓力。如果壓力低于入口管道的壓力，則必須安裝背壓閥，以防止虹吸。喜藍(lán)（上海）環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供加藥的公司，有想法的不要錯(cuò)過哦！蘇州加藥裝置特點(diǎn)

喜藍(lán)（上海）環(huán)境科技有限公司致力于提供加藥，有需要可以聯(lián)系我司哦！蘇州加藥裝置特點(diǎn)

加藥設(shè)備操作規(guī)程：開機(jī)前檢查：檢查所有管道、閥門是否處于正常工作狀態(tài)。檢查各加藥設(shè)備加藥裝置的計(jì)量泵、攪拌器是否處于正常工作狀態(tài)。檢查控制柜是否處于正常工作狀體。操作準(zhǔn)備：打開水源管道閥門，保證水路暢通。合上控制柜電源開關(guān)，“電源指示燈”亮。往PE箱內(nèi)加足夠的藥粉。手動(dòng)溶藥操作：?jiǎn)?dòng)1＃或2＃攪拌機(jī)。將對(duì)應(yīng)的1?；?＃干投機(jī)工作方式旋鈕撥至“手動(dòng)”位置，打開進(jìn)水閥，人工慢慢倒入定量的藥粉。水至高位自動(dòng)停止進(jìn)水。1＃、2＃切換操作，確保藥液連續(xù)輸出。?蘇州加藥裝置特點(diǎn)

喜藍(lán)（上海）環(huán)境科技有限公司坐落在滬宜公路1185號(hào)1幢1層J2476室，是一家專業(yè)的從事環(huán)境科技，電子科技，水處理技術(shù)、通風(fēng)系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)，技術(shù)轉(zhuǎn)讓，技術(shù)咨詢，技術(shù)服務(wù)，通風(fēng)設(shè)備，暖通設(shè)備，制冷設(shè)備，機(jī)電設(shè)備（以上除特種設(shè)備）的安裝，維修有保養(yǎng)，管道建設(shè)工程專業(yè)施工，保潔服務(wù)，水電安裝，機(jī)電設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，建材，電子產(chǎn)品，辦公用品，暖通設(shè)備，化工原料及產(chǎn)品（除危險(xiǎn)品化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、民用物品，易制毒化學(xué)品）水處理設(shè)備，空氣凈化設(shè)備的銷售。 依法頻經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：智能加藥裝置，空氣凈化設(shè)備，油煙凈化設(shè)備，定壓補(bǔ)水裝置等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、智能加藥裝置，空氣凈化設(shè)備，油煙凈化設(shè)備，定壓補(bǔ)水裝置市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。