如何提高水性PU鞋材膠粘著效果?攪拌配制水性膠：為提高水性PU膠粘接效果，在配制水性膠時(shí)，采用氣動(dòng)攪拌器，邊攪拌邊添加固化劑。攪拌條件為：濕度90%以下時(shí)，硬化劑含量5%、攪拌時(shí)間300秒；濕度在90%以上時(shí)，硬化劑含量6%、攪拌時(shí)間300秒。值得注意的是，應(yīng)盡可能均勻，上下左右各處攪拌，直到有小氣泡出現(xiàn)。而且攪拌后的水性膠應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。材料打粗：刷膠，對(duì)鞋面和大底粘著力很重要，而在刷膠前，皮面需經(jīng)前期打粗處理，磨掉皮面表層可實(shí)現(xiàn)很好的粘著效果。試驗(yàn)表明，打粗的程度對(duì)后期拉力影響很大。皮料輕微打粗后水性膠粘接的剝離強(qiáng)度與皮料經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)打粗后的剝離強(qiáng)度相比，前者剝離強(qiáng)度較低。鞋膠一般是以環(huán)氧樹(shù)脂為主的膠水。海南水性鞋材膠水如何辨別好壞
水性PU鞋材膠水的成本：水性PU膠由于其強(qiáng)度高的粘結(jié)性能和不黃變特性，加上無(wú)溶劑危險(xiǎn)和火災(zāi)隱患，衛(wèi)生與健康的工作環(huán)境和高的工作安全性等生態(tài)友好特性，而在國(guó)際上深受先進(jìn)制鞋企業(yè)的歡迎。采用水性PU膠，可在多方面降低成本。首先不必投入資金安裝溶劑回收和危險(xiǎn)防爆裝置；其次可降低存貯和運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用；再者，由于其高固含量及低粘稠度且可實(shí)現(xiàn)一次涂刷，因而具有良好的可操作性和減少勞力成本。更重要的是，不需要承擔(dān)使用溶劑帶來(lái)的火災(zāi)和健康危害等潛在風(fēng)險(xiǎn)成本。溫州貼合鞋材膠水成分PU鞋材膠的綠色安全環(huán)保，十分重要，實(shí)干后不殘留刺激性氣味。
PU鞋面膠水的種類：有水性PU膠及油性PU膠之分。PU膠水具有優(yōu)異的粘接牢度，耐熱耐候性能好，無(wú)色半透明，操作方便，適合于流水線生產(chǎn)，為雙組份室溫固化型，100%固含聚氨酯樹(shù)脂體系，不含有任何溶劑，固化后形成清澈透明，晶瑩奪目的保護(hù)涂層，大范圍用于LED燈條的灌封。PU膠,業(yè)稱聚氨酯膠的優(yōu)點(diǎn):1.產(chǎn)品的硬度低,柔軟性好,耐沖擊.2.耐低溫效果明顯.3.有良好的絕緣性能和難燃性.4.對(duì)產(chǎn)品沒(méi)有腐蝕性.5.對(duì)各種材料的附著力很強(qiáng).6.固化時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,放熱量小.7.無(wú)鹵素,環(huán)保.完全符合歐盟標(biāo)準(zhǔn),
PU鞋用膠粘性強(qiáng)：優(yōu)良PU鞋用膠的用途是粘接材料，PU鞋用膠站性強(qiáng)是尤為重要的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。大家總結(jié)一下PU鞋用膠粘性強(qiáng)的主要表現(xiàn)為：涂膠用量少、開(kāi)放時(shí)間長(zhǎng)、初粘力強(qiáng)、后期穩(wěn)定、破材效果明顯。如果大家所選擇的PU鞋用膠能符合這幾點(diǎn)，那基本可以判斷PU鞋用膠的粘性較強(qiáng)，符合優(yōu)良PU鞋用膠的標(biāo)準(zhǔn)。涂刷膠水動(dòng)作規(guī)范，按記號(hào)線涂刷，涂刷時(shí)至少來(lái)回涂刷一次，對(duì)一些需膠量較多的材質(zhì)（如多絨毛的絨布、磨粗后的皮料等）來(lái)回涂刷尤其重要，保證涂刷到位，同時(shí)也應(yīng)防止積膠；涂好水性PU鞋膠的鞋材，不可相互重疊放置，避免造成污染和影響干燥。聚氨酯鞋PU底膠優(yōu)點(diǎn)有較好的耐溫性能。
PU水性鞋膠之使用過(guò)程中粘接問(wèn)題分析：1.根據(jù)材質(zhì)，正確選用對(duì)應(yīng)的處理劑，東莞曦谷建議做到三確認(rèn)，確認(rèn)處理劑是否有效，因?yàn)樘幚韯?huì)受到污染或者調(diào)配時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；確認(rèn)是否處理到位；確認(rèn)是否完全干燥。2.水性鞋膠是否涂刷均勻，到位，上膠量是否足夠；3.上膠前，檢查干燥條件和貼合時(shí)表面溫度。如果溫度過(guò)低，粘附力會(huì)受到影響；4.檢查壓底模是否配套，壓合是否到位，受力是都均勻，尤其是鞋子邊緣部位；5.出烘箱后東莞曦谷建議檢查是否在1分30秒之內(nèi)完成貼合和壓合的全部動(dòng)作。6.壓合后馬上注入水性鞋膠會(huì)導(dǎo)致馬上開(kāi)膠，尤其在反彈力度較大的部位；還有另一種情況，壓合后的鞋子段時(shí)間內(nèi)再次放入烘箱烘烤也會(huì)開(kāi)膠的哦；7.您知道硬化劑添加量，會(huì)影相水性鞋膠的初粘力和耐熱性嗎？因此東莞曦谷認(rèn)為添加要適量。否則影響鞋子成品；8.因?yàn)樗孕z配合硬化劑的使用后，耐黃變效果非常好，所以一旦出現(xiàn)黃變因素，也有可能是因?yàn)樘幚韯┗蛘遀V照射等有關(guān)。鞋用膠水必須做到高效;水性鞋膠膠粘性更強(qiáng)，只需涂刷一遍，工人高效完成任務(wù)，提高生產(chǎn)率。泉州鞋材上膠水機(jī)
鞋用膠水必須做到不黃變:鞋膠多用于大底貼合，可以用肉眼看見(jiàn)，油性鞋膠在一段時(shí)間后會(huì)黃變。海南水性鞋材膠水如何辨別好壞
鞋類水性膠使用操作指南：1、內(nèi)圍條的處理及上膠：先將內(nèi)圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，再用KP-102處理圍條，處理時(shí)要來(lái)回涂刷，使圍條表面充分濕潤(rùn)，不能遺漏任何地方。處理好的圍條不可重疊，以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺(tái)上自然干燥，干燥好后上膠水，膠水要薄均勻的刷在圍條表面，不可積膠或欠膠。2、內(nèi)圍條貼合：內(nèi)圍條貼合時(shí)，一定要熱貼，貼合時(shí)，內(nèi)圍條表面溫度控制在30攝氏度以上，鞋面溫度控制在40攝氏度以上，以保證達(dá)到良好的粘著效果。3、內(nèi)圍條壓十字壓：貼好內(nèi)圍條后，須盡快壓機(jī)，壓機(jī)壓力應(yīng)為15~20KG，壓著時(shí)間為3~5秒，壓著時(shí)根據(jù)鞋子SIZE大小調(diào)整壓臂寬度，應(yīng)分左右腳，鞋子的內(nèi)外腰位置要正確對(duì)好壓機(jī)模具的凹凸部分，使圍條與鞋面壓合密實(shí)。海南水性鞋材膠水如何辨別好壞