硫化機(jī)安全操作規(guī)程: 生產(chǎn)前的檢查:(1)認(rèn)真查看交接班日志,檢驗(yàn)上班出現(xiàn)故障的處理情況。 (2)按崗們分工范圍各自對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,對(duì)查出的問題,應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng),通知有關(guān)人員排除,并填寫在交接班日志上。 (3)對(duì)查出的重大設(shè)備損傷、損壞事故,應(yīng)立即匯報(bào)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,以便組織有關(guān)人員搶修,并追查事故造成原因,由事故任人寫出事故經(jīng)過。 (4)檢查內(nèi)容:①檢查有無損傷及漏汽現(xiàn)象,熱板之間有無雜物,發(fā)現(xiàn)異物應(yīng)及時(shí)清理。 ②檢查上熱板緊固螺栓有無松動(dòng)、閃縫,中熱板托座緊固螺拴有無松動(dòng)、損壞,熱板有無偏斜, 移位現(xiàn)象。 ③檢查升降時(shí)各部位是否靈活。 ④檢查蒸汔、液壓表、安全閥是否靈敏可靠。 ⑤檢查主機(jī)、夾持、拉伸各柱塞密封有無滲漏油現(xiàn)象。 ⑥檢查拉伸平衡齒輪行走是否平行,行程開關(guān)是否靈敏好用。 ⑦檢查夾持夾板間有無物件。 ⑧檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、機(jī)架、齒、鏈輪有無損傷,各部連接、緊固螺絲有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。 ⑨檢查液壓站主、輔機(jī)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)供油是否正常;開車前按加油規(guī)定,全方面檢查加油。 ⑩檢查電動(dòng)葫蘆升降、行走是否正常,有無損傷部位。平板硫化機(jī)的加熱和壓力控制系統(tǒng)是其優(yōu)良性能的關(guān)鍵,可以保證硫化過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。東莞顏料平板硫化機(jī)廠家
硫化機(jī)安全操作規(guī)程:一、在硫化機(jī)作業(yè)時(shí),可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素:機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、滑倒致傷。 1、操作者不熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)規(guī)程導(dǎo)致作業(yè)過程中的傷害。 2、工作時(shí)未按勞保要求穿戴,導(dǎo)致機(jī)械傷害。 3、硫化機(jī)電源進(jìn)線無保護(hù),無PE接地。 4、機(jī)器運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)有漏油,或異常情況如:動(dòng)作不可靠,噪音大,震動(dòng)大時(shí)未停機(jī)處理或設(shè)備帶病運(yùn)行。 二、為保證硫化機(jī)作業(yè)時(shí)的安全,操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施: 1、操作者上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)教育,熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。 2、嚴(yán)格按勞保要求穿戴好防護(hù)用品,防止機(jī)械傷害。 3、開機(jī)前檢查壓機(jī)電源進(jìn)線保護(hù)、PE接地良好。 4、機(jī)器運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)有漏油,或異常情況如:動(dòng)作不可靠,噪音大,震動(dòng)大時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)行。東莞顏料平板硫化機(jī)廠家平板硫化機(jī)的硫化曲線可以由計(jì)算機(jī)或PLC系統(tǒng)控制,并實(shí)時(shí)顯示,從而更好地管理和控制生產(chǎn)流程。
目前,平板硫化機(jī)已成為橡膠、塑料、紡織、醫(yī)藥等行業(yè)中不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提高,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提高,平板硫化機(jī)的市場(chǎng)需求也再逐漸增加。在發(fā)展方面,隨著科技和自動(dòng)控制技術(shù)的不斷提高,平板硫化機(jī)的功能和性能也進(jìn)一步提升,使設(shè)備更具適應(yīng)性和靈活性。另外,平板硫化機(jī)在節(jié)能和環(huán)保方面的發(fā)展方面也值得重視,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量減少能源的消耗和污染的排放,也是平板硫化機(jī)未來發(fā)展的方向。
化工原料用的平板硫化機(jī)是一種用于硫化化工原料的設(shè)備。它是一種走板式硫化機(jī),由底板、上板、伸縮柱、頂推柱和液壓系統(tǒng)等組成。硫化機(jī)的底板和上板都采用強(qiáng)度鑄鐵材料制成,底部墊有橡膠材料以增加摩擦力和穩(wěn)定性。硫化機(jī)的上下兩個(gè)板之間可以?shī)A帶化工原料,平板硫化機(jī)通常用于生產(chǎn)橡膠制品、橡膠管件、橡膠制靴、工業(yè)橡膠墊、橡膠皮帶、傳送帶、橡膠板材等各種橡膠制品。硫化機(jī)的伸縮柱和頂推柱是支撐硫化板的重要部件,伸縮柱采用優(yōu)良合金鋼材料制成,具有優(yōu)異的耐磨性和強(qiáng)度,頂推柱采用強(qiáng)度碳素鋼材料制成,具有優(yōu)異的強(qiáng)度和耐沖擊性。硫化機(jī)的液壓系統(tǒng)由液壓泵、液壓站、壓力計(jì)、過濾器等組成,通過液壓泵提供的液壓油壓力,可以對(duì)硫化機(jī)的上下兩個(gè)板進(jìn)行壓力控制,達(dá)到硫化化工原料的目的??偟膩碚f,化工原料用的平板硫化機(jī)是一種非常重要的設(shè)備,它可以為橡膠制品的生產(chǎn)提供高效、穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)條件。平板硫化機(jī)的使用范圍很廣,涉及橡膠制品、塑料、紡織、電子、教學(xué)科研、實(shí)驗(yàn)室等多個(gè)領(lǐng)域。
industryTemplate平板硫化機(jī)可用于生產(chǎn)橡膠輪胎、密封件、管道、電纜和其他橡膠制品。共混料流變特性測(cè)試平板硫化機(jī)哪家好
平板硫化機(jī)產(chǎn)品種類繁多,包括手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制型硫化機(jī),多用于硫化各類橡膠制品和塑料制品。東莞顏料平板硫化機(jī)廠家
平板硫化機(jī)故障及處理方法如下: 1、 開機(jī)后柱塞不上升: 原因:① 油泵不出油,可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞 ② 回油閥手柄處于開模位置 ③ 電機(jī)反轉(zhuǎn); 處理方法:① 電氣接試或拆出檢修油泵 ② 將手柄扳到正確位置 ③ 把火線調(diào)換。 2、 異常噪聲: 原因:① 管路內(nèi)有大量空氣 ② 濾油器堵塞 ③ 油箱內(nèi)油位過低,空氣呼入管道 ④ 油泵損壞; 處理方法:① 使壓機(jī)上下數(shù)次,排出空氣 ② 拆出清洗 ③ 添加油液 ④ 拆出修理或更換。3、 不會(huì)升壓或升壓很慢: 原因:① 高壓泵故障 ② 高壓溢流閥未關(guān)住 ③ 管道上有泄漏 ④ 壓力表失靈; 處理方法:① 拆出檢查修復(fù) ② 拆出清洗后正確調(diào)壓 ③ 查出漏點(diǎn)并清理 ④ 更換壓力表。東莞顏料平板硫化機(jī)廠家