廣東PVC用開煉機廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-04-02

開煉機是開放式煉膠機簡稱也叫做兩輥機,開煉機是出現(xiàn)比較早的橡塑膠煉膠設(shè)備,開煉機的作用是將混合均勻的膠料進行混煉、塑化后才能進入下一工藝。橡塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中首先將生膠投入密煉機(密閉式煉膠機)內(nèi)進行混煉,將各種配合劑混合均勻,膠料排出后再通過開煉機加硫薄通出片,根據(jù)工藝不同可能會用到兩臺或兩臺以上的開煉機進行混煉。開煉機的主要作用是:生膠塑煉、破碎、洗滌及壓片;膠料混煉及膠料雜質(zhì)清理;混煉膠的熱煉、供膠;再生膠的粉碎、混煉及壓片。開煉機的各功能雖然可用密煉機代替但是開煉機仍有實際意義。對于熱敏性強的混煉膠為避免早期硫化,便于散熱所以必須要用到開煉機混煉,需要混入各種不同顏色的膠料,使用開煉機混合容易清洗。在使用煉料機的過程中,需要遵守操作規(guī)程,防止場地事故和設(shè)備故障。廣東PVC用開煉機廠家

電加熱在實驗用小型開煉機中較為常見,電加熱分為盤繞式與電加熱管方式兩種,盤繞式電加熱開煉機使用一段時間后,會因加熱絲干燒變形,而且更換較難、溫度不均勻。但是加熱絲結(jié)構(gòu)強、功率大。開煉機用電加熱管加熱溫度度就比較均勻。還有一種是采用特殊加熱模具的開煉機,配置有三段加熱管,經(jīng)特殊模具特性,孔與加熱管緊密配合使輥筒表面溫度精度更高。量產(chǎn)大型開煉機常見加熱方式為油熱循環(huán)方式,通過高溫油加熱,再使用油泵循環(huán)高溫油,使高溫油在多孔輥筒中循環(huán),使開煉機輥筒溫度平衡,這種方式解決了兩端溫度不均勻的問題,提高了混煉效果,提升生產(chǎn)效率。東莞實驗型煉膠機批發(fā)煉料機的維護保養(yǎng)包括清洗、潤滑、更換易損件等,能夠延長設(shè)備壽命和提高生產(chǎn)效率。

在開煉機中投放硫化劑時需要注意需要將硫化劑均勻的投放到混煉膠中,不能集中在一個地方,而且投放速度不能太快,如果投放太快硫化劑容易掉落并且浪費,且不容易分散到混煉膠內(nèi),影響混煉膠的性能。為避免浪費掉落在輥筒下的硫化劑需要投放到混煉膠內(nèi)。當(dāng)開煉機將硫化劑與硫化促進劑融入混煉膠內(nèi)后,需要進行切割讓硫化劑等更好的均勻分散到混煉膠內(nèi),通過觀察硫化劑與硫化促進劑的形態(tài)確認(rèn),當(dāng)固體狀變成了粘綢狀后再混入到橡膠中可保證混煉效果。然后就是將混煉膠進行薄通,將開煉機輥距適當(dāng)調(diào)小,薄通4~5次后即可完成混煉。

開煉機稱為開放式煉膠機,在橡塑廠也習(xí)慣性稱為兩輥機、輪機等,開煉機是一種輥筒外露的煉膠設(shè)備,主要工作部分為兩個輥筒,前輥可通過手動或者電動水平前后移動調(diào)節(jié)輥距來滿足操作需求,后輥筒是固定的,兩個輥筒的尺寸一樣,工作時以不同的速度相對反轉(zhuǎn)膠料會隨著開煉機輥筒的旋轉(zhuǎn)進入輥筒間隙,達到混煉膠料的作用。開煉機混煉膠料的效果與溫度有直接關(guān)系,溫度精度直接關(guān)系到至后的混煉效果,常見的加熱方式為電加熱與油加熱方式。煉料機的設(shè)備故障可能由設(shè)備本身、操作人員、材料性質(zhì)等因素引起,需要及時處理。

橡膠開煉機結(jié)構(gòu)有哪幾種?天然橡膠、硅膠等材料混煉生產(chǎn)過程中,煉膠機是不可缺少的設(shè)備,常見的煉膠設(shè)備有密煉機、開煉機,首先將生膠投入密煉機中與各種配合劑混煉分散成團狀,然后通過開煉機進行硫化薄通。開煉機為開煉式煉膠機,由兩個輥筒產(chǎn)生擠壓力將膠料進行薄通,也可用于混煉,開煉機主要由輥筒、軸承、機架、傳動裝置、調(diào)距裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置與緊急制動裝置等組成,開煉機大小尺寸不同,但基本結(jié)構(gòu)還是一樣的。如有設(shè)備需要,請直接聯(lián)系我們。使用開煉機需要選擇適宜的操作人員,進行培訓(xùn)和管理,確保生產(chǎn)過程的安全和效率。東莞單調(diào)速開煉機哪家好

煉料機的工作原理主要包括捏合、剪切、翻轉(zhuǎn)、膨脹等過程。廣東PVC用開煉機廠家

開煉機的滾筒通常由兩個較大,互相平行,相距一定的滾筒組成。滾筒分為頂輥、下輥和中間荷輥三部分。頂輥是開煉機中的上輥,下輥是開煉機中的下輥,它們之間是輥縫,荷輥是處于兩輥中間的輥子。開煉機中的滾筒表面均采用鑄鋼材質(zhì),以耐磨性和耐腐蝕性更好。滾筒轉(zhuǎn)速較高,一般可達到30-35rpm,以確保實現(xiàn)較好的混合和塑化效果。開煉機的裝置主要包括傳動裝置、冷卻裝置、加料裝置和操作臺等部分。傳動裝置主要由電機、變速箱和輪軸組成,其作用是將電機的旋轉(zhuǎn)功率傳遞到開煉機的滾筒上。冷卻裝置主要用于降低材料的溫度,以達到制造品質(zhì)高的橡膠和塑料制品的目的。加料裝置主要用于將材料添加到開煉機中,一般有自動加料和手動加料兩種方式,以滿足不同工藝流程的要求。操作臺位于開煉機的機頭處,主要用于操作和監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài),以確保其安全、高效地運轉(zhuǎn)。廣東PVC用開煉機廠家