維護(hù)保養(yǎng)作為機(jī)械設(shè)備的必需工作，按時(shí)規(guī)范地進(jìn)行是不可或缺的，全自動裁床自然也是這樣的。但是又因?yàn)椴么病叭詣印钡拇嬖冢槍λ木S護(hù)保養(yǎng)工作就在一定程度上得到了簡化，全自動裁床可以對系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置，通過電腦定期進(jìn)行自動提示或者亮燈，提醒工作人員需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作了。工作人員需要對維護(hù)保養(yǎng)的部件類目、檢查要點(diǎn)進(jìn)行充分掌握，并且及時(shí)做好記錄。一般來說，根據(jù)磨損情況定期對全自動裁床進(jìn)行刀片的更換是常見的維護(hù)保養(yǎng)工作。其次就是裁床磨刀石的更換，可以通過電腦計(jì)算進(jìn)行提示或者人工目測進(jìn)行更換保養(yǎng)。同時(shí)，對關(guān)鍵性的部件裝置進(jìn)行功能檢查，如果出現(xiàn)異?；蛘吖收弦欢ㄒ皶r(shí)維修或者更換，避免它影響工作生產(chǎn)效率。潤滑工作是全自動裁床維護(hù)保養(yǎng)工作較為重要的一類。潤滑的部件不要遺漏，主要針對的是刀架相關(guān)組件以及各類部件間的活動連接處。另外，全自動裁床的清潔工作也同樣重要，需要投入足夠的重視。部分全自動裁床裝置有過濾桶用于清潔，一定要對其進(jìn)行定期清理，并且經(jīng)常積灰的部件細(xì)節(jié)也要注意到，這樣才能夠在全方面的細(xì)節(jié)層面保證全自動裁床的正常運(yùn)行性能。自動裁床的通過電腦控制，準(zhǔn)度超高，節(jié)省材料。上海復(fù)合材料裁床
裁床的保養(yǎng)方法：由于刀軌是暴露的，更容易積聚污垢和碎屑，甚至把軸承覆蓋，影響軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)。長期沒有保養(yǎng)的軸承也會出現(xiàn)磨損或者卡死的情況。對刀軌的保養(yǎng)，就是清理、更換舊的軸承，調(diào)整松緊，經(jīng)過通電后不斷的調(diào)試，使裁刀的下刀和走刀軌跡保持精確。裁剪的面料不同，產(chǎn)生的碎屑也有所不同，裁剪比較多毛的面料時(shí)，布毛的碎屑很容易藏到鬃毛磚里，然后再掉落到床體內(nèi)部和機(jī)身的收納槽里，長期不清理的裁床，打開床體和木槽后通常有厚厚的垃圾積聚。電控箱，這里是提供電力的部分，灰塵積聚多了會有諸多隱患，要經(jīng)常清理；吸濕用的石灰包，如果已經(jīng)不能用了，則要果斷更換掉，否則不但沒有效果，可能還會有反作用。上海復(fù)合材料裁床當(dāng)全自動裁床需要換刀時(shí)，設(shè)備會自動的提示操作人員，提醒操作人員需要及時(shí)的換刀，避免對生產(chǎn)造成影響。
全自動裁床的裁片處理流程：首先，是對全自動裁床的加工裁片進(jìn)行相關(guān)檢查工作，包括材料上的瑕疵處、層數(shù)、以及是否對稱等切割效果是否符合原本的設(shè)計(jì)要求，將不符合條件要求的裁片分類處理。建議每一款裁剪切割產(chǎn)品都進(jìn)行詳細(xì)的分析和數(shù)據(jù)標(biāo)注，這樣有助于后續(xù)相關(guān)工作的快速高效進(jìn)行。其次，就是不得不提及的全自動裁床裁片的捆扎工作了，這一步驟需要特別的地方在于要區(qū)分裁片的大小關(guān)系，一般來說，都是小裁片放在中間部位，如果數(shù)量較多就進(jìn)行交叉放置。同時(shí)，捆扎要根據(jù)顏色、樣式進(jìn)行標(biāo)號，然后分類按順序進(jìn)行封裝。就到了全自動裁床生產(chǎn)裁片的裝車流程了。但是在這一過程前，如果發(fā)現(xiàn)裁片不符合要求，則再一次可以進(jìn)行裁剪切割工作，直到較終獲得的裁剪切割效果出符合要求的產(chǎn)品。燙樸工作同樣也不可忽視，燙樸是通過專門的粘樸機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的。通過以上過程，就完成了裁片的基礎(chǔ)處理。
裁床工作須知有哪些？次布避裁：由于布料種類繁多，進(jìn)料供應(yīng)商水準(zhǔn)不一，難免布料時(shí)不時(shí)會常出諸如色差、印花不良、抽紗、飛紗等問題，對于已扣數(shù)的次布裁床方面必須根據(jù)不同的問題進(jìn)行不同的排嘜避裁，問題嚴(yán)重的要查裁片。布頭布尾：為盡量減少零布頭的產(chǎn)生，裁床師傅要根據(jù)款式的具體變化，先裁比例多或碼數(shù)大的，后裁比例少或碼數(shù)小的，拉布時(shí)盡量把對色的布頭布尾駁上。余下的作好床次或?qū)哟蔚奶赜?，方便配布時(shí)查找。直條與對格：對直條面料拉布時(shí)必須每張都要順直，格仔面料特別雪紡類，必須根據(jù)客人要求在排料方式一定要對條對格并定位單件段裁。排嘜比例：同種面料裁不同款時(shí)，視比例顏色是否一致確認(rèn)是否套排混排，以節(jié)省面料，在裁同一款時(shí)，視比例分配具體情況作出科學(xué)合理的分配拼裁措施，盡量做到床數(shù)少，層數(shù)少以求較低損耗。自動裁床是自動裁剪機(jī)的一種。
裁床裁剪前的準(zhǔn)備工作：在服裝精益生產(chǎn)改善中，為確保成衣生產(chǎn)過程中不受問題的干擾而停頓生產(chǎn)，從裁床、車間到尾部的生產(chǎn)，都要先有準(zhǔn)備，把各環(huán)節(jié)中有可能發(fā)生的問題處理好才開始大貨的生產(chǎn)。裁床在裁剪前，相關(guān)準(zhǔn)備工作和檢查工作是必不可少的。（1）查看樣衣原板及制單信息，確保二者內(nèi)容準(zhǔn)確且一致；（2）查看嘜架數(shù)量是否與樣衣及制單顯示信息一致，如有問題須立即向上反映；（3）檢查嘜架線條打印是否清晰，刀鋒余位是否足夠，如有異常須立即向上反映；（4）檢查電剪、油標(biāo)、油污及電源開關(guān)等，確保裁刀工作正常；（5）檢查刀鋒磨損情況，如磨損超過裁刀寬度1/3則需更換刀片。在縫制行業(yè)主要使用的自動裁床是激光裁床和金屬刀裁床。上海復(fù)合材料裁床
智能裁床相比之前的人工裁剪和普通裁剪設(shè)備，效率提高了2.5-3倍以上。上海復(fù)合材料裁床
全自動裁床的操作規(guī)范：裁床的長度和裁刀的有效裁剪高度。裁床的長度限制了排料的長度，裁刀的有效裁剪高度限制了鋪布的層數(shù)。裁剪面輔料的性能。材料的回縮性、厚薄、表面光滑程度等都影響了鋪布長度和層數(shù)，如真絲面料，鋪布層數(shù)就不宜過多，以保證裁剪精度。排料件數(shù)和規(guī)格。排料件數(shù)和規(guī)格數(shù)量的增加，有利于在排料過程中節(jié)約面料，但是排料件數(shù)越多，排料就越長，不只慧影響鋪布的質(zhì)量，也可能造成裁片色差。工人的勞動強(qiáng)度和效率。制定裁剪方案時(shí)要考慮企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)條件，合理安排工人與機(jī)器設(shè)備的勞動任務(wù)，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效率，減輕工人的勞動強(qiáng)度。上海復(fù)合材料裁床
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