碳纖維對(duì)醫(yī)療器械設(shè)備也有著密不可分的關(guān)系,碳纖維及其復(fù)合材料可以制成人造假肢和人工骨骼等,性能穩(wěn)定,生物相容性好,可與人體細(xì)胞共存。楊小平等研制的碳纖維導(dǎo)電發(fā)熱材料具有輔助理療保健的作用,可加快新陳代謝,促進(jìn)血液循環(huán),加快傷口愈合速度。碳纖維還具有X光透過(guò)性,CT掃描時(shí)將木床改為碳纖維紡織品覆蓋可以減少對(duì)X光的吸收,碳纖維X光線透過(guò)性為木材的10倍。隨著醫(yī)療水平的提高,在儀器設(shè)備上采用碳纖維復(fù)合材料具有較大的應(yīng)用前景。碳纖維:碳纖維企業(yè)正在崛起。山東切割機(jī)碳纖維銷售廠家
我國(guó)碳纖維工業(yè)起步相對(duì)較晚,在 技術(shù)、產(chǎn)能等方面與西方發(fā)達(dá)國(guó)家存在一定差異。近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外高速增長(zhǎng)的需求牽引下,國(guó)內(nèi)碳纖維制造商在進(jìn)一步進(jìn)行產(chǎn)能投資和技術(shù)突破。當(dāng)前我國(guó)國(guó)內(nèi)主要的碳纖維(及原絲)制造商為吉林碳谷、吉林寶旌、中復(fù)神鷹、江蘇恒神、光威復(fù)材、蘭州藍(lán)星和上海石化等。其中,吉林碳谷以原絲生產(chǎn)為主;吉林寶旌和蘭州藍(lán)星以大絲束碳纖維生產(chǎn)為主,江蘇恒神和蘭州藍(lán)星兼?zhèn)湓z生產(chǎn)和碳纖維生產(chǎn)能力;其他公司產(chǎn)能主要集中在高性能碳和小絲束碳纖維。福建印刷設(shè)備碳纖維應(yīng)用場(chǎng)景碳纖維,讓你的生活更輕松。
憑借優(yōu)越的力學(xué)性能,以及耐腐蝕、抗氧化、不生銹等特性,如今碳纖維被加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中,成為制造先進(jìn)復(fù)合材料的重要增強(qiáng)材料,應(yīng)用范圍日益 ,成為不少人口中的“新材料 ”。從棒球棒、網(wǎng)球拍,到自行車、汽車、風(fēng)電葉片,再到大型飛機(jī)、運(yùn)載火箭……在位于青海西寧的中復(fù)神鷹碳纖維生產(chǎn)基地展廳內(nèi),一件件實(shí)物、模型展品令人目不暇接,彰顯了這種新材料的應(yīng)用正向 工業(yè)制造和前列科技領(lǐng)域不斷拓展。作為碳纖維重要市場(chǎng),我國(guó)碳纖維一度大量依賴進(jìn)口,價(jià)格十分昂貴。因此,碳纖維又被稱為“黑色黃金”。彼時(shí),市場(chǎng)上高性能T700級(jí)碳纖維曾經(jīng)賣出過(guò)每噸數(shù)百萬(wàn)元的高價(jià)。而后來(lái),當(dāng)國(guó)產(chǎn)高性能碳纖維“開花結(jié)果”,國(guó)際市場(chǎng)碳纖維價(jià)格應(yīng)聲回落。
碳纖維材料所具有的良好力學(xué)性能和電化學(xué)性能使結(jié)構(gòu)/儲(chǔ)能一體化碳纖維復(fù)合材料成為可能。2000年起,美國(guó)陸軍研究實(shí)驗(yàn)室、瑞典皇家理工學(xué)院和呂勒奧理工大學(xué)、英國(guó)帝國(guó)理工大學(xué)等機(jī)構(gòu)陸續(xù)發(fā)表了多種結(jié)構(gòu)/儲(chǔ)能一體化碳纖維復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)及相關(guān)性能研究報(bào)告。碳纖維細(xì)如發(fā)絲、輕如鴻毛,單根直徑只有5至7微米,大約是人頭發(fā)絲的十分之一粗,密度大約只有鋼的四分之一。同時(shí),它又強(qiáng)如鋼鐵。一束一米長(zhǎng)的T1000級(jí)碳纖維,重量大概只有0.5克,卻可以承擔(dān)500公斤左右的拉力。碳纖維材料:輕量化時(shí)代的顛覆者。
碳纖維始于白熾燈發(fā)光體,日本、英國(guó)率先開始PAN基碳纖維研發(fā)。1879年愛(ài)迪 明了以碳纖維為發(fā)光體的白熾燈并于美國(guó)取得初步成功,但隨后因被鎢絲取代而陷入沉寂。20 世紀(jì) 50年代,美蘇爭(zhēng)霸期間,美國(guó)為研發(fā)大型火箭和人造衛(wèi)星以及 提升飛機(jī)性能,急需新型結(jié)構(gòu)材料和耐燒蝕材料,碳纖維又重新出現(xiàn)在材料科學(xué)舞臺(tái)。20世紀(jì)60年代,全球碳纖維行業(yè)開始取得技術(shù)突破,日本進(jìn)藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈(PAN)纖維為原料制取碳纖維的方法,并取得了技術(shù) ,為碳纖維工業(yè)化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。20世紀(jì)70年代,日本東麗開發(fā)出高性能聚丙烯腈基碳纖維。20世紀(jì)80年代,以日本東麗和美國(guó)赫氏為 的公司,生產(chǎn)出 度和高模量產(chǎn)品,碳纖維拉伸強(qiáng)度提升,使應(yīng)用開發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段。20世紀(jì)90年代,碳纖維的拉伸強(qiáng)度、模量進(jìn)一步提升。進(jìn)入21世紀(jì)后,全球碳纖維市場(chǎng)平穩(wěn)發(fā)展,中國(guó)奮起直追,逐漸建立起國(guó)產(chǎn) 碳纖維產(chǎn)學(xué)研用的研發(fā)生產(chǎn)與應(yīng)用體系。碳纖維逐漸應(yīng)用于民用領(lǐng)域,在航空航天、風(fēng)力發(fā)電、建筑工程、軌道交通、體育休閑等領(lǐng)域均得以普遍應(yīng)用。上海機(jī)器設(shè)備橫梁碳纖維市場(chǎng)定位
碳纖維的制備技術(shù)在不斷創(chuàng)新與升級(jí),由此帶來(lái)碳纖維產(chǎn)品性能的提升,并誕生了更多種類的復(fù)合型碳纖維材料。山東切割機(jī)碳纖維銷售廠家
根據(jù)我們統(tǒng)計(jì),2020年我國(guó)原絲產(chǎn)能為4.96萬(wàn)噸/年,隨著近年來(lái)多個(gè)企業(yè)拋出原絲擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃,我國(guó)原絲產(chǎn)能將繼續(xù)提升,我們預(yù)計(jì)到 2025年,我國(guó)碳纖維原絲產(chǎn)能將達(dá)到54.86萬(wàn)噸/年,2020年-2025年年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)56%。按照每生產(chǎn)一噸碳纖維需要耗費(fèi)兩噸原絲計(jì) 算,我國(guó)碳纖維原絲新增產(chǎn)能與碳纖維新增產(chǎn)能總體將保持匹配。碳纖維需求受益于風(fēng)電葉片大型化與軍機(jī)裝備先進(jìn)化保持高速增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)碳纖維加速擴(kuò)產(chǎn)將促進(jìn)上游原絲需求提升。目前碳纖維原絲行 業(yè)的有效產(chǎn)能高度集中,主要來(lái)自吉林碳谷、中復(fù)神鷹、光威復(fù)材、中簡(jiǎn)科技等,除吉林碳谷外,其他企業(yè)的碳纖維原絲產(chǎn)能多是碳纖 維產(chǎn)能的配套項(xiàng)目,以各企業(yè)自用為主。吉林碳谷是碳纖維原絲企業(yè),產(chǎn)能位于全國(guó),隨擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃逐步落地,吉林碳谷市場(chǎng)份 額料將持續(xù)增加。山東切割機(jī)碳纖維銷售廠家