碳纖維在體育休閑市場(chǎng)中,主要使用于高爾夫球桿、曲棍球棍、網(wǎng)球拍、釣魚(yú)竿、自行車架、滑雪板、賽艇等 體育休閑市場(chǎng)。該塊 應(yīng)用主要基于碳纖維的輕質(zhì)、 度、高模量、耐腐蝕等特點(diǎn)。例如碳纖維復(fù)合材料制作的高爾夫球桿比金屬桿減重近 50%,碳纖維自 行車較鋁材減重 40%且實(shí)現(xiàn)更高的車架精度。釣魚(yú)竿、球拍、滑雪板、高爾夫球桿等體育用品的碳纖維多使用大絲束碳纖維(≥24K)。體育休閑領(lǐng)域碳纖維需求:預(yù)計(jì)2023年、2025年對(duì)碳纖維的需求量將達(dá)到約1.8萬(wàn)噸、2.0萬(wàn)噸,對(duì)應(yīng)貢獻(xiàn)了全球需求增量的6.0%、4.6% (以2020年為基準(zhǔn))。 之下,群體運(yùn)動(dòng)的碳纖維器材,如曲棍(冰)球桿、滑雪桿等,有較大幅度的下滑;而個(gè)人運(yùn)動(dòng)休閑的器材 反而上升,主要有高爾夫球桿,自行車及釣魚(yú)竿。另外,歐美這些年一直流行健康、綠色出行,對(duì)電動(dòng)自行車也有較大的需求增長(zhǎng)。輕盈剛韌,碳纖維材料助力工業(yè)創(chuàng)新。陜西汽車碳纖維原料價(jià)格
預(yù)計(jì)到2023年、2025年全球碳纖維需求將增長(zhǎng)至15萬(wàn)噸、20萬(wàn)噸,增長(zhǎng)主要受風(fēng)電葉片領(lǐng)域需求驅(qū)動(dòng)。 風(fēng)電葉片領(lǐng)域2023年、2025年對(duì)碳纖維的需求量或?qū)⑦_(dá)到6萬(wàn)噸、9.3萬(wàn)噸,對(duì)應(yīng)貢獻(xiàn)了全球需求增量的68.2%、67.4%(以2020年為基準(zhǔn))。 碳中和背景下,能源結(jié)構(gòu)型調(diào)整勢(shì)在必行,利好風(fēng)電領(lǐng)域。中國(guó)明確提出了“碳中和碳達(dá)峰”的目標(biāo),美國(guó)將重新加入“巴黎氣候協(xié)定”,并制 定“2035 無(wú)碳發(fā)電,2050 讓美國(guó)實(shí)現(xiàn)碳中和”的目標(biāo),歐盟則提出了2050年實(shí)現(xiàn)碳中和的目標(biāo)。政策驅(qū)動(dòng)下,預(yù)計(jì)未來(lái)5年中國(guó)及全球風(fēng)電新 增項(xiàng)目容量將持續(xù)增長(zhǎng),中國(guó)新增容量將增長(zhǎng)至66GW,全球增長(zhǎng)至119GW。風(fēng)機(jī)大型化趨勢(shì),疊加Vesta 到期影響,將拉動(dòng)大絲束碳纖維需求增長(zhǎng)。大絲束碳纖維性能優(yōu)越,可以使得葉片減重30%,因此超過(guò)3MW的風(fēng) 機(jī)和超過(guò)50米的風(fēng)電葉片需要運(yùn)用到大絲束碳纖維。同時(shí)Vestas將碳纖維風(fēng)電葉片制作低成本化,隨著 即將到期,國(guó)內(nèi)風(fēng)電廠將積極開(kāi)發(fā)此 類風(fēng)電葉片,大絲束碳纖維需求將快速增長(zhǎng)。武漢羽毛球碳纖維價(jià)格碳纖維材料,工業(yè)界的未來(lái)引擎。
隨著碳纖維的不斷發(fā)展,碳纖維在工業(yè)領(lǐng)域和航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,占比也呈上升趨勢(shì),到2024年全世界總體需求有望達(dá)到21.92萬(wàn)噸,盡管增速有所放緩,但復(fù)合增長(zhǎng)率仍達(dá)到11.38%。其中增速 快的工業(yè)領(lǐng)域,未來(lái)十年復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到14.52%,而 近5年的復(fù)合增長(zhǎng)率更是高達(dá)17.55%。工業(yè)領(lǐng)域碳纖維消費(fèi)占總消費(fèi)的比例將從2015年的63.55%逐步提升至81.63%。航空航天領(lǐng)域的需求在未來(lái)5年進(jìn)入快速發(fā)展期,而體育休閑領(lǐng)域在世界范圍內(nèi)應(yīng)用相對(duì)成熟,需求量每年穩(wěn)定增加。
我國(guó)碳纖維工業(yè)起步相對(duì)較晚,在 技術(shù)、產(chǎn)能等方面與西方發(fā)達(dá)國(guó)家存在一定差異。近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外高速增長(zhǎng)的需求牽引下,國(guó)內(nèi)碳纖維制造商在進(jìn)一步進(jìn)行產(chǎn)能投資和技術(shù)突破。當(dāng)前我國(guó)國(guó)內(nèi)主要的碳纖維(及原絲)制造商為吉林碳谷、吉林寶旌、中復(fù)神鷹、江蘇恒神、光威復(fù)材、蘭州藍(lán)星和上海石化等。其中,吉林碳谷以原絲生產(chǎn)為主;吉林寶旌和蘭州藍(lán)星以大絲束碳纖維生產(chǎn)為主,江蘇恒神和蘭州藍(lán)星兼?zhèn)湓z生產(chǎn)和碳纖維生產(chǎn)能力;其他公司產(chǎn)能主要集中在高性能碳和小絲束碳纖維。輕而堅(jiān)固,碳纖維材料帶領(lǐng)新一代機(jī)械革新。
按力學(xué)性能分,碳纖維分為通用型和高性能型。通用型碳纖維強(qiáng)度為1000MPa、模量為100GPa左右;高性能型碳纖維又分為 型(強(qiáng)度大于2000MPa、模量大于250GPa)和高模型(模量300GPa以上)。強(qiáng)度大于4000MPa的又稱為超 型;模量大于450GPa的稱為超高模型。碳纖維因其優(yōu)異的力學(xué)性能作為增強(qiáng)材料而廣泛應(yīng)用,因此業(yè)內(nèi)主要采用力學(xué)性能進(jìn)行分類。業(yè)內(nèi)產(chǎn)品分類主要參考日本東麗的牌號(hào),并以此為基礎(chǔ)確定自身產(chǎn)品的牌號(hào)及級(jí)別。按照現(xiàn)行聚丙烯腈基碳纖維國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)性能分類,PAN碳纖維分為 型、 中模型、高模型、 高模型四類。原絲是生產(chǎn)品質(zhì)碳纖維的關(guān)鍵,其成本約占碳纖維生產(chǎn)成本的51%。廣西箱包碳纖維原料廠家
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我國(guó)碳纖維的國(guó)產(chǎn)化率快速提升,從2016年的18.41%提升至2022年的50%以上。隨著國(guó)內(nèi)技術(shù)進(jìn)步,高性能碳纖維的國(guó)產(chǎn)替代空間將進(jìn)一步打開(kāi),從而擺脫對(duì)進(jìn)口的依賴。碳纖維具有極高的強(qiáng)度和剛度,同時(shí)重量極輕,這使得它在眾多領(lǐng)域中具有巨大的優(yōu)勢(shì)。隨著科技的不斷進(jìn)步和碳纖維制造技術(shù)的不斷改進(jìn),碳纖維的成本正在逐漸降低,使其在許多傳統(tǒng)領(lǐng)域中也具有競(jìng)爭(zhēng)力。碳纖維作為性能優(yōu)異的新材料,應(yīng)用前景和市場(chǎng)空間十分廣闊。更多內(nèi)容請(qǐng)咨詢海森德克了解!陜西汽車碳纖維原料價(jià)格