隧道窯爐機械設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2022-01-13

窯爐結(jié)構(gòu):窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備,輸送設(shè)備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構(gòu)較為簡單,操作方便。此外,還有多種氣氛窯、電瓷窯爐等。窯爐結(jié)構(gòu)是否合理,選型是否正確,直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)量和能量消耗的高低等,是陶瓷生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。如何給窯爐更換喂料:1、退出喂料器前,先清潔喂料器軌道,關(guān)閉料斗閘門,清潔喂料器倉。2、上料機停機時,切斷窯爐電源,抬高上料機簸箕,防止刮料池。3、拉出進(jìn)紙器后清潔進(jìn)紙器倉。4、安裝送料器前,先清潔送料器軌道,然后將簸箕調(diào)整到正常位置進(jìn)行送料。窯爐新天地,恒久創(chuàng)未來。隧道窯爐機械設(shè)備

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回轉(zhuǎn)窯爐的操作要領(lǐng):我們知道回轉(zhuǎn)窯爐的是大型煅燒設(shè)備,所以其操作和生產(chǎn)都比較復(fù)雜,對操作的要求也比較高,有些重要的是對用戶提出了要求。為了讓用戶更好的使用設(shè)備,我們來看看這個設(shè)備正常運行的幾個關(guān)鍵點。1、如果回轉(zhuǎn)窯爐拖輪的徑向力過大,軸和鞋之間的力會增加,因此橢圓度會因摩擦而增加,油膜會損壞并產(chǎn)生熱量。對策:調(diào)整拖輪受力,降低拖輪負(fù)荷,更換新的高粘度潤滑油。2、當(dāng)拖輪的軸向力過大時,拖輪軸的擋板與軸瓦端面的間隙會留得不合適,造成較大的摩擦力,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯爐的軸瓦翻轉(zhuǎn)或發(fā)熱。主要解決方案是適當(dāng)調(diào)整設(shè)備間隙。3、如果設(shè)備軸承中的潤滑油不達(dá)標(biāo),油膜會升溫。對策:更換高粘度的好的潤滑油。4、回轉(zhuǎn)窯軸承內(nèi)冷卻水中斷,軸承溫度迅速升高,破壞油的粘度,使瓦發(fā)熱。因此立即更換潤滑脂,疏通冷卻水。5、回轉(zhuǎn)窯爐的窯滾圈附近的窯村較薄,窯體的高溫輻射軸承使油粘度變小,產(chǎn)生熱量。因此應(yīng)及時添加隔熱措施,更換新油,以保證窯體正常傳熱。濰坊推板窯爐價格用戶滿意是譽能永恒的追求。

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窯爐的使用在我們的生活中有著較廣地應(yīng)用,是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備,它的燒制運行中需要對溫度進(jìn)行控制,為了更好地使用維護設(shè)備,下面一起看一下它對溫度的要求。1、升溫階段在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時間應(yīng)當(dāng)盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護室內(nèi)送入蒸氣1.0~1.5小時即可。2、恒溫階段恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長,水化物越聚越多,強度增長也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時間后,強度增長開始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來的加氣塊坯,都有一個與其相對應(yīng)的恒溫時間。例如,在96~100℃的濕熱條件下,恒溫時間春、秋季為8小時,夏季7小時,冬季10小時。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大,養(yǎng)護室空間不夠用時,應(yīng)打開養(yǎng)護室門,采取快速降溫,會導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力,使表層受拉,易形成微裂紋。所以,一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃;養(yǎng)護室內(nèi)外的溫度差不大于30℃,成品窯爐用磚方可出室。

窯爐在生產(chǎn)過程中,有時因為各方面的原因可能會出現(xiàn)突發(fā)性的停電,為了規(guī)范正確停電操作,工作人員應(yīng)及時采取正常的處理方法。1、快速關(guān)閉每支噴槍前的燃?xì)忾y和助燃風(fēng)閥。2、打開窯爐主管道手動旁通排空閥及助燃管道排空閥。3、關(guān)閉煤總承電磁閥前后的手動閥。4、打開各區(qū)觀火孔,慢慢降低窯內(nèi)溫度,使窯內(nèi)溫度降到正常溫度為止,必要時打開事故口進(jìn)行降溫。5、查清停電原因,恢復(fù)停電后按正常煤氣使用操作順序進(jìn)行點火升溫,達(dá)到燒成溫后方可進(jìn)磚。6、停電不超出10分鐘的,可以直接啟動傳動、抽煙、助燃、抽熱風(fēng)機等順序啟動,再啟動電磁點閥供氣升溫,特別注意將執(zhí)行儀表自動控制執(zhí)行器設(shè)為手動控制執(zhí)行器開度,開度不能超出25%,溫度不夠可以拉慢窯爐確保產(chǎn)品質(zhì)量。譽能窯爐良好建設(shè),以質(zhì)為根。

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倒焰窯:倒焰窯屬于間歇式窯爐。間歇式窯爐具有燒成制度可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整,適合多品種、小批量生產(chǎn)。倒焰窯形狀有方形和圓形兩種,目前生產(chǎn)上常用的有容積為100m3、150m3、200m3、250m3等倒焰窯,也有幾立方米和10m3左右的高溫倒焰窯。由于倒焰窯適合燒制大型、特異型制品和多種燒成制度、小批量的耐火制品,因此有它的特點和優(yōu)勢。倒焰窯的主要缺點是熱效率低、生產(chǎn)能力低、勞動強度大、操作條件差和周轉(zhuǎn)時間長等。該窯型將逐漸被淘汰。效益靠質(zhì)量,質(zhì)量靠技術(shù),技術(shù)靠人才,人才靠教育。濰坊推板窯爐價格

譽能窯爐始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。隧道窯爐機械設(shè)備

梭式窯的傳熱需要注意的事項:眾所周知,梭式窯是間歇燒成的窯,跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似,窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成,燒完了再往相反的方向拉出來。在整個燒制的過程中,其實是一個傳熱的過程,對于制品的質(zhì)量有著重要作用,所以在傳熱過程中需要注意以下幾個事項。1、梭式窯在使用高速調(diào)溫?zé)鞎r,制品碼裝時要留有在料垛間要留出100-400mm的火焰通道,通常其寬度隨窯爐寬度尺寸的增大而增大;2、現(xiàn)代間歇式梭式窯爐,采用了高速調(diào)溫?zé)?,燃燒產(chǎn)物以很高的進(jìn)度(100米/秒以上)。噴射入窯。這樣,存整個燒成過程中,燃燒產(chǎn)物的對流傳熱速率就提高了;即使在高溫階段,對流傳熱的作用也大;3、若通過增大煙氣與制品之間的溫度差來提高傳熱效率,從傳熱的觀點來說是好的;但從造成制品內(nèi)外溫差來講是不好的。梭式窯傳熱是窯爐燒制過程中很重要的一個環(huán)節(jié),也是決定制品合格率以及質(zhì)量的重要因素,所以在傳熱過程中一定要掌握好溫度,嚴(yán)格按照正確正確方法來使用。隧道窯爐機械設(shè)備

譽能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍(lán)寶石之鄉(xiāng),公司成立以來,始終堅持“以科技為動力,以質(zhì)量求生存”的發(fā)展理念,以“為用戶提供良好的產(chǎn)品”為己任。在發(fā)展過程中,公司現(xiàn)有高級工程師2人,專業(yè)窯爐工人10人,制作各種窯爐,梭式窯爐、輥道窯爐、網(wǎng)帶窯爐等各種加熱、退火窯爐,根據(jù)客戶要求設(shè)計安裝。經(jīng)營各種保溫材料,耐火材料,窯爐配件等,堅持與多家專業(yè)性技術(shù)科研院校精誠合作,成果共享使其產(chǎn)品在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)設(shè)計、質(zhì)量保障、售后服務(wù)等方面不斷精益求精。先進(jìn)的生產(chǎn)裝備雄厚的技術(shù)力量,完善的質(zhì)量管理和細(xì)心的服務(wù),贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機械等各行業(yè)用戶的一致好評。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務(wù)于用戶需求,一切出廠產(chǎn)品有質(zhì)量保障。