窯爐的使用在我們的生活中有著較廣地應(yīng)用,是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備,它的燒制運行中需要對溫度進行控制,為了更好地使用維護設(shè)備,下面一起看一下它對溫度的要求。1、升溫階段在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時間應(yīng)當(dāng)盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護室內(nèi)送入蒸氣1.0~1.5小時即可。2、恒溫階段恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長,水化物越聚越多,強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后,強度增長開始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來的加氣塊坯,都有一個與其相對應(yīng)的恒溫時間。例如,在96~100℃的濕熱條件下,恒溫時間春、秋季為8小時,夏季7小時,冬季10小時。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大,養(yǎng)護室空間不夠用時,應(yīng)打開養(yǎng)護室門,采取快速降溫,會導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力,使表層受拉,易形成微裂紋。所以,一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃;養(yǎng)護室內(nèi)外的溫度差不大于30℃,成品窯爐用磚方可出室。譽能窯爐品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。遼寧電熱窯爐制造
隧道窯是怎樣散熱的:隧道窯運行中的散熱好壞是會直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量的,因此掌握窯爐表面散熱的方法對提高產(chǎn)品的質(zhì)量有很大幫助。為了幫助用戶更好的使用,更好的掌握散熱方法,下面來了解一下相關(guān)知識。隧道窯系統(tǒng)散熱主要集中在回轉(zhuǎn)窯筒體上,約占到總散熱量的60%,因此降低回轉(zhuǎn)窯表面溫度成為減少系統(tǒng)散熱的關(guān)鍵。對于降低窯體表面散熱主要是選用合適的耐火材料,在燒成帶主要是維護合理厚度的窯皮,原因在于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)要小于堿性轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱系數(shù)。在回轉(zhuǎn)窯的預(yù)分解帶主要是采用導(dǎo)熱系數(shù)低的硅莫磚以及各種復(fù)合磚。若磚選用適當(dāng),窯皮維護到位,由于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)低于耐火磚,整個窯體溫度可從350℃降低到250℃到300℃之間。只此一項可降低煤耗,節(jié)能效果是相當(dāng)客觀的。隧道窯主要是由于預(yù)熱器耐火材料砌筑時沒有使用保溫材料或使用的保溫材料未達到規(guī)定的厚度。特別是在老線檢修時,施工隊伍追求施工速度,沒有使用保溫材料,系統(tǒng)表面溫度較高,散熱較多,造成煤耗增加。用以上方法來進行隧道窯的散熱有意想不到的效果。隧道窯在生產(chǎn)過程中掌控好散熱,對于制品的質(zhì)量以及效率都有很好的幫助作用,所以了解相關(guān)知識是非常有必要的。河北陶瓷用窯爐制造譽能窯爐交通便利,地理位置優(yōu)越。
由于窯爐長期在高溫的環(huán)境下使用,非常容易產(chǎn)生老化和磨損等現(xiàn)象,如果長時間不去修理,很有可能會造成設(shè)備的損壞,嚴(yán)重會造成事故,所以掌握一定的維修方法非常重要。窯爐維修時使用無機膠粘接耐火磚強度高、耐熱好、壽命長,故先選擇無機粘接,粘貼工藝:1、涂膠如果耐火磚吸水慢,可直接將糊狀膠涂在磚四周砌;若測火磚吸水嚴(yán)重,則先用B組分浸濕一下,涂膠,該膠固化物壓縮強度高達90MPa左右,拉伸強度1.8-3.3MPa,遠遠超過實際需要。2、工藝為:室溫×(12-24)h→80℃×2h→150℃×2h。窯爐的日常檢修工作是非常重要的,因為加強窯爐的檢修一方面可以降低設(shè)備因老化造成的損壞,得以延長其使用壽命,另一方面還可以提高設(shè)備的損壞的工作效率。
窯爐施工應(yīng)遵循和注意的主要問題:因為施工質(zhì)量在窯爐的價值中有具有相當(dāng)重要的意義,所以必須重視窯爐的施工。窯爐施工對施工技術(shù)人員有一定的技術(shù)要求,因為即使是設(shè)計文件很完善,但不懂得窯爐的特性,還是不能勝任工作,只是對耐火砌體有實踐經(jīng)驗還不夠,還必須認(rèn)真研究好它的施工方法和規(guī)程,并嚴(yán)格實施。施工是一項嚴(yán)肅認(rèn)真和細致的技術(shù)工作;施工人員的責(zé)任心和技術(shù)水平是施工成敗的關(guān)鍵;施工是理論和實踐相結(jié)合的創(chuàng)造性的辛勤勞動過程。加施工人員善于組織調(diào)配,勤于檢查督促,處理問題及時果斷等等,這樣有利于操作人員技術(shù)水平和干勁更好的發(fā)揮,使各項質(zhì)量盡量達到驗收規(guī)范中的上限,從而得到優(yōu)良的施工質(zhì)量。施工人員一定要牢固樹立百年大計,質(zhì)量為先的觀念,精心施工,在確保質(zhì)量的前提下設(shè)法加快進度和降低成本。譽能相信效率是生命,質(zhì)量是根本。
窯爐的先進技術(shù)典范—輥道窯:八十年代是我國陶瓷窯爐技術(shù)改造與進步發(fā)展較快的時期。輥道窯是我國陶瓷業(yè)成功引進和消化吸收國外先進技術(shù)的典范。一方面,我們引進了數(shù)十條陶瓷輥道窯,使這些具有當(dāng)代國際先進水平的設(shè)備,直接為我國的現(xiàn)代化服務(wù);另一方面,對引進的這些輥道窯進行了消化吸收,在此基礎(chǔ)上,成功地自行設(shè)計和建造了一批具有較高水平的陶瓷輥道窯。使我國陶瓷窯爐水平有了一個較大的提高。近年來,隨著能源的日益減少,價格上漲,節(jié)能成為陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的重大課題。對輥道窯這種與傳統(tǒng)燒成設(shè)備相比,能耗已經(jīng)很低的先進設(shè)備,是否存在節(jié)能的必要呢?根據(jù)對一些工廠輥道窯的熱平衡測定,發(fā)展還存在一些共性和個性的問題,在節(jié)能方面,都還有一定的潛力可挖。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,先進的輥道窯也面臨著現(xiàn)代技術(shù)的挑戰(zhàn)。所有這些表面,探討輥道窯的節(jié)能不僅必要,而且對仿制引進消化吸收和趕超世界先進水平有著積極意義。譽能相信質(zhì)量就是資源,質(zhì)量就是金錢。北京新型窯爐價格
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窯爐結(jié)構(gòu):窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備,輸送設(shè)備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構(gòu)較為簡單,操作方便。此外,還有多種氣氛窯、電瓷窯爐等。窯爐結(jié)構(gòu)是否合理,選型是否正確,直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)量和能量消耗的高低等,是陶瓷生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。如何給窯爐更換喂料:1、退出喂料器前,先清潔喂料器軌道,關(guān)閉料斗閘門,清潔喂料器倉。2、上料機停機時,切斷窯爐電源,抬高上料機簸箕,防止刮料池。3、拉出進紙器后清潔進紙器倉。4、安裝送料器前,先清潔送料器軌道,然后將簸箕調(diào)整到正常位置進行送料。遼寧電熱窯爐制造
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