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隧道窯焙燒時常見的問題及防治:潮塌:預(yù)熱帶的磚坯因吸潮、凝露軟化而導(dǎo)致坯垛坍塌,嚴(yán)重時磚坯變?yōu)橐淮蠖严∧?。緣故是人窯磚坯過濕,用閘不善,水排不出去及其碼窯欠妥,坯垛穩(wěn)定性欠佳。預(yù)防的方法是盡量減少人窯磚坯的水分,對一次碼燒隧道窯,宜將碼好磚坯的窯車在窯外靜停一陣子,使磚坯自然脫水后再進(jìn)人窯內(nèi)。碼窯時坯垛應(yīng)平、穩(wěn)、直、正,不可以讓鄰近磚坯靠攏,坯垛至少空出不少于15mm~20mm的間隙,使坯垛通風(fēng)優(yōu)良。處理的方法是:從進(jìn)車端拖出坯垛坍塌的窯車,清理干凈哈風(fēng)洞里的廢坯后,再把拉出來未坍塌的窯車頂進(jìn)去,更改用閘,以潮塌坯垛后面一個車位的閘為比較高閘,如在3號車位潮塌,則要以4號車位的閘為比較高閘。譽(yù)能窯爐堅持人無我有,人有我精。山西新型窯爐制造
網(wǎng)帶窯爐窯尾常用的密封:網(wǎng)帶窯爐窯尾密封的主要目的是防止窯內(nèi)熱量散失,因此密封效果決定了窯內(nèi)的熱力系統(tǒng)和環(huán)境。網(wǎng)帶窯爐窯尾密封普遍采用迷宮式密封和端面接觸式密封,但迷宮式密封窯尾在擺動時容易卡死,密封槽與法蘭環(huán)之間的漏氣無法消除,因此很少使用。端面接觸密封的常見特點(diǎn)是網(wǎng)帶窯爐通過端面壓力使窯旋轉(zhuǎn)和上下移動時,活動或固定面始終保持接觸,從而達(dá)到密封的目的。8~16個氣缸可沿圓周方向均勻排列,使應(yīng)力均勻。但是在操作過程中不得切斷氣體。用壓縮彈簧加壓的方法雖然簡單,但很容易使彈簧長時間失去彈性。重錘的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)簡單(重錘塊增減)。拉簧杠桿密封雖然克服了壓簧過長無法布置的缺點(diǎn),但長期使用也會失效。相比之下,只要嚴(yán)格設(shè)計網(wǎng)帶窯爐,理想的方式是采用帶缸壓和端面接觸的窯尾密封。河南新型窯爐公司用戶滿意是譽(yù)能永恒的追求。
窯爐長期在高溫的環(huán)境下容易產(chǎn)生老化和磨損等現(xiàn)象,如果長時間不去修理,會造成設(shè)備的損壞,嚴(yán)重會造成事故,一般維修方法如下:窯爐維修時使用無機(jī)膠粘接耐火磚強(qiáng)度高、耐熱好、壽命長,故先選擇無機(jī)粘接,粘貼工藝:1、涂膠如果耐火磚吸水慢,可直接將糊狀膠涂在磚四周砌;若測火磚吸水嚴(yán)重,則先用B組分浸濕一下,涂膠,該膠固化物壓縮強(qiáng)度高達(dá)90MPa左右,拉伸強(qiáng)度1.8-3.3MPa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過實(shí)際需要。2、工藝為:室溫×(12-24)h→80℃×2h→150℃×2h。窯爐的日常檢修工作是非常重要的,加強(qiáng)窯爐的檢修一方面可以設(shè)備的損壞延長其使用壽命,另一方面還可以提高設(shè)備的損壞的工作效率!
窯爐對于在使用時一般主要是分成兩個不同的使用階段,升溫階段與恒溫階段,同時這兩個不同的階段也對應(yīng)著,其中燒制坯體所需要的溫度要求。1、升溫階段:在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時間應(yīng)當(dāng)盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0~1.5小時即可。2、恒溫階段“恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長,水化物越聚越多,強(qiáng)度增長也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時間后,強(qiáng)度增長開始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來的加氣塊坯,都有一個與其相對應(yīng)的恒溫時間。例如,在96~100℃的濕熱條件下,恒溫時間春、秋季為8小時,夏季7小時,冬季10小時。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大,養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時,應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室門,采取快速降溫,會導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力,使表層受拉,易形成微裂紋。所以,一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃;養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃,成品窯爐用磚方可出室。窯爐對溫度的要求更加詳細(xì),這也是出于對產(chǎn)品適合溫度的了解,并且這樣的操作可以讓產(chǎn)品受熱均勻質(zhì)量也會更好。信譽(yù)來源于質(zhì)量,質(zhì)量來源于素質(zhì)——譽(yù)能窯爐工程(昌樂)有限公司。
窯爐點(diǎn)火過程注意事項:窯爐主要是通過高溫運(yùn)行,它在點(diǎn)火的過程中偶爾也會出現(xiàn)一些小問題,這就需要我們謹(jǐn)慎操作,如果在生產(chǎn)過程中遇到問題,一定要盡快處理,否則會影響到設(shè)備的正常工作。特別是在點(diǎn)火的時候,這時我們可以按照以下要求進(jìn)行操作,一起來看一下吧:1、送煤過早(或送煤過多):煤粉不易燃燒,即使煤量不多,煙囪也冒黑煙,火色愈燒愈暗,甚至看不到火苗,此時應(yīng)減少煤量或暫停送煤,待窯爐溫度燒起來后,再送適量的煤入窯。2、排風(fēng)過大:火焰很快被拉向后邊,亮處反而暗下來,冷卻筒幾乎無煙噴出,火焰一伸一縮反撲厲害。此時應(yīng)關(guān)小排風(fēng)機(jī)閘板,減少拉風(fēng),使火焰穩(wěn)定下來。3、排風(fēng)過?。焊G爐內(nèi)渾暗,出現(xiàn)木柴至窯口這段空間充滿氣體,從冷卻筒和窯門縫隙噴出大量含有一氧化碳的濃灰煙嗆人或中毒,窯內(nèi)很難觀察。此時應(yīng)開大排風(fēng)閘板,增大拉風(fēng),恢復(fù)窯內(nèi)比較清晰的狀況。4、一次風(fēng)過大:火焰搖擺打漩,在適量煤粉情況下,黑火頭發(fā)黃。此時應(yīng)減少一次風(fēng)量。5、一次風(fēng)過?。好悍蹏姵龊?,煤粒有下落現(xiàn)象,火焰軟而無力。此時應(yīng)增大一次風(fēng)量。譽(yù)能窯爐為客戶服務(wù),要做到更好。江西退火窯爐設(shè)計
譽(yù)能窯爐憂患圖自強(qiáng),榮譽(yù)思奮進(jìn)。山西新型窯爐制造
無論是在那個行業(yè)中,窯爐生產(chǎn)工藝都是較為重要的部分,所以這就需要我們在對它的設(shè)計過程中考慮周全。它在設(shè)計過程中有許多需要考慮的因素,為了能夠保證設(shè)備的質(zhì)量,下面我們就來介紹一下該設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計的過程中有哪些需要考慮的。(1)達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量所要求的產(chǎn)品燒成溫度。原始制陶是古人受“灶石長期受燒后強(qiáng)度倍增”啟發(fā)而得來的。因此,無論多么低檔的窯爐,足夠的熱量供給、足夠的設(shè)備長度以確保產(chǎn)品的燒成時間是合格的條件。(2)連續(xù)燒成設(shè)備與間歇式的不同,其產(chǎn)品是在運(yùn)動中完成燒成的。因此,運(yùn)輸過程中不會造成產(chǎn)品報廢,應(yīng)該成為設(shè)備設(shè)計中排二位的因素。(3)窯爐的使用成本。因?yàn)槌晒Φ脑O(shè)計可以保證以上三個指標(biāo)不受設(shè)備的成本影響,它們和設(shè)備成本之間沒有一定的因果關(guān)系。(4)使用壽命及維修周期是受其成本影響的因素之一。(5)使用性能也是受其成本影響的因素,而操作強(qiáng)度、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和調(diào)試簡易性等方面的差異由設(shè)備的定位決定。山西新型窯爐制造
譽(yù)能窯爐工程(昌樂)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。譽(yù)能窯爐致力于為客戶提供良好的窯爐,耐火材料,保溫材料,耐火磚,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。譽(yù)能窯爐秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。