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窯爐施工應(yīng)遵循和注意的主要問(wèn)題:因?yàn)槭┕べ|(zhì)量在窯爐的價(jià)值中有具有相當(dāng)重要的意義,所以必須重視窯爐的施工。窯爐施工對(duì)施工技術(shù)人員有一定的技術(shù)要求,因?yàn)榧词故窃O(shè)計(jì)文件很完善,但不懂得窯爐的特性,還是不能勝任工作,只是對(duì)耐火砌體有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還不夠,還必須認(rèn)真研究好它的施工方法和規(guī)程,并嚴(yán)格實(shí)施。施工是一項(xiàng)嚴(yán)肅認(rèn)真和細(xì)致的技術(shù)工作;施工人員的責(zé)任心和技術(shù)水平是施工成敗的關(guān)鍵;施工是理論和實(shí)踐相結(jié)合的創(chuàng)造性的辛勤勞動(dòng)過(guò)程。加施工人員善于組織調(diào)配,勤于檢查督促,處理問(wèn)題及時(shí)果斷等等,這樣有利于操作人員技術(shù)水平和干勁更好的發(fā)揮,使各項(xiàng)質(zhì)量盡量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范中的上限,從而得到優(yōu)良的施工質(zhì)量。施工人員一定要牢固樹(shù)立百年大計(jì),質(zhì)量為先的觀念,精心施工,在確保質(zhì)量的前提下設(shè)法加快進(jìn)度和降低成本。創(chuàng)造價(jià)值是譽(yù)能永遠(yuǎn)的追求!山西大型窯爐生產(chǎn)
正確保養(yǎng)窯爐的方法:隨著煅燒物料對(duì)窯爐要求的越來(lái)越高,市場(chǎng)上隨之出現(xiàn)了不同種類的產(chǎn)品,但是在使用中,由于很多原因,使得設(shè)備會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,所以要做好正確的保養(yǎng)。對(duì)于窯爐的保養(yǎng),要注重處理周邊的積水排水處理,地下水與表面積水過(guò)多,容易產(chǎn)生地基軟化,地耐力減小,窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,影響窯體產(chǎn)生裂紋。保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件,如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候,應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完,并拖出窯外,將窯內(nèi)騰空,有較好的通風(fēng)條件,窯體就不會(huì)吸收過(guò)多的空氣水分,再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)使窯爐產(chǎn)生傷害。窯上的金屬管道,在高溫和高濕生產(chǎn)情況下,很容易被氧化腐蝕,在平時(shí)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)詳細(xì)檢查,對(duì)各部位要進(jìn)行防腐處理,以免其損壞不能使用,影響窯爐正常生產(chǎn)。廣西網(wǎng)帶窯爐機(jī)械設(shè)備心的承諾,新的服務(wù)。
窯爐是什么樣的:從原始社會(huì)到現(xiàn)代科技,窯爐的技術(shù)在不斷改進(jìn)和發(fā)展。不知道你對(duì)窯爐這個(gè)概念了解多少。就讓我們一起來(lái)開(kāi)始學(xué)習(xí)一下吧。窯爐是煅燒生產(chǎn)設(shè)備,其中煅燒的原料和燃料共存于同一空間,或者燃燒區(qū)直接與煅燒區(qū)連通。常見(jiàn)的有磚窯、石灰窯、炭窯。窯爐是一種熱設(shè)備,用于在工業(yè)生產(chǎn)中通過(guò)使用燃料燃燒的熱量或電能轉(zhuǎn)換來(lái)加熱材料或工件。廣義來(lái)說(shuō),鍋爐也是該設(shè)備的一種,但不包括在該設(shè)備范圍內(nèi)的鑄造廠。金屬熔煉有該設(shè)備,感應(yīng)有該設(shè)備,電阻有該設(shè)備,電弧有該設(shè)備,真空砂型烘干有窯爐,鐵合金烘干有該設(shè)備,鑄造退火有該設(shè)備等。鍛造車間有各種加熱爐用于鍛造前加熱鋼錠或鋼坯,熱處理爐用于鍛造后消除應(yīng)力;在金屬熱處理車間,有各種退火、正火、淬火和回火熱處理爐,以提高工件的機(jī)械性能;焊接車間有焊前預(yù)熱爐,焊后回火爐;粉末冶金車間有燒結(jié)金屬加熱窯爐。
隧道窯:隧道窯屬于連續(xù)作業(yè)的窯爐,是目前耐火材料生產(chǎn)中比較先進(jìn)和普遍使用的窯爐。它的主要優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)能力較大,熱效率也高。但隧道窯在燒制不同品種的磚時(shí),其燒成制度的更換不如梭式窯和倒焰窯靈活。隧道窯沿窯長(zhǎng)度方向有預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶。根據(jù)制品類型和工藝要求,有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。高溫隧道窯燒成溫度可達(dá)1800~1900℃,窯長(zhǎng)50~130m,窯寬1.1~3.2m,年生產(chǎn)能力5000~32000噸,單位產(chǎn)品熱耗6600~6900KJ/Kg。譽(yù)能窯爐——給你看得見(jiàn)的未來(lái),說(shuō)不出的精彩。
回轉(zhuǎn)窯爐的操作要領(lǐng):我們知道回轉(zhuǎn)窯爐的是大型煅燒設(shè)備,所以其操作和生產(chǎn)都比較復(fù)雜,對(duì)操作的要求也比較高,有些重要的是對(duì)用戶提出了要求。為了讓用戶更好的使用設(shè)備,我們來(lái)看看這個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。1、如果回轉(zhuǎn)窯爐拖輪的徑向力過(guò)大,軸和鞋之間的力會(huì)增加,因此橢圓度會(huì)因摩擦而增加,油膜會(huì)損壞并產(chǎn)生熱量。對(duì)策:調(diào)整拖輪受力,降低拖輪負(fù)荷,更換新的高粘度潤(rùn)滑油。2、當(dāng)拖輪的軸向力過(guò)大時(shí),拖輪軸的擋板與軸瓦端面的間隙會(huì)留得不合適,造成較大的摩擦力,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯爐的軸瓦翻轉(zhuǎn)或發(fā)熱。主要解決方案是適當(dāng)調(diào)整設(shè)備間隙。3、如果設(shè)備軸承中的潤(rùn)滑油不達(dá)標(biāo),油膜會(huì)升溫。對(duì)策:更換高粘度的好的潤(rùn)滑油。4、回轉(zhuǎn)窯軸承內(nèi)冷卻水中斷,軸承溫度迅速升高,破壞油的粘度,使瓦發(fā)熱。因此立即更換潤(rùn)滑脂,疏通冷卻水。5、回轉(zhuǎn)窯爐的窯滾圈附近的窯村較薄,窯體的高溫輻射軸承使油粘度變小,產(chǎn)生熱量。因此應(yīng)及時(shí)添加隔熱措施,更換新油,以保證窯體正常傳熱。譽(yù)能嚴(yán)謹(jǐn)思考,嚴(yán)密操作;嚴(yán)格檢查,嚴(yán)肅驗(yàn)證。廣西網(wǎng)帶窯爐機(jī)械設(shè)備
窯爐新天地,恒久創(chuàng)未來(lái)。山西大型窯爐生產(chǎn)
窯爐長(zhǎng)期在高溫的環(huán)境下容易產(chǎn)生老化和磨損等現(xiàn)象,如果長(zhǎng)時(shí)間不去修理,會(huì)造成設(shè)備的損壞,嚴(yán)重會(huì)造成事故,一般維修方法如下:窯爐維修時(shí)使用無(wú)機(jī)膠粘接耐火磚強(qiáng)度高、耐熱好、壽命長(zhǎng),故先選擇無(wú)機(jī)粘接,粘貼工藝:1、涂膠如果耐火磚吸水慢,可直接將糊狀膠涂在磚四周砌;若測(cè)火磚吸水嚴(yán)重,則先用B組分浸濕一下,涂膠,該膠固化物壓縮強(qiáng)度高達(dá)90MPa左右,拉伸強(qiáng)度1.8-3.3MPa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)實(shí)際需要。2、工藝為:室溫×(12-24)h→80℃×2h→150℃×2h。窯爐的日常檢修工作是非常重要的,加強(qiáng)窯爐的檢修一方面可以設(shè)備的損壞延長(zhǎng)其使用壽命,另一方面還可以提高設(shè)備的損壞的工作效率!山西大型窯爐生產(chǎn)
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