河南特異型耐火磚生產(chǎn)

耐火磚與保溫磚都是屬于建材類產(chǎn)品，但是主要的應(yīng)用領(lǐng)域、用途等方面都存在一些差異，很多用戶在選擇產(chǎn)品時(shí)也常會(huì)拿兩者來(lái)做對(duì)比，下面我們就通過不同方面來(lái)了解下它們的區(qū)別有哪些？1、保溫性能：保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出后者的保溫性能要更好一些。2、耐火度：保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而前者的耐火度在1400度以上。3、密度：后者一般都是輕質(zhì)保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3，而前者的密度基本都在2.0g/cm3以上。4、用途：耐火磚具有很好的耐高溫性能，因此常被用于一些工業(yè)窯爐的建設(shè)中使用；而保溫磚可用于衛(wèi)生間、臥式、外墻等使用。所以兩者在用途方法還是有很大的區(qū)別的。單從耐火磚和保溫磚的用途來(lái)看，就很好進(jìn)行區(qū)別了，用戶在選擇時(shí)也不必糾結(jié)，如果是工業(yè)上使用那自然是選擇前者，如果是外墻建筑使用那就選擇后者。譽(yù)能全體員工真誠(chéng)為您服務(wù)。河南特異型耐火磚生產(chǎn)

在現(xiàn)在大家對(duì)于很多磚材統(tǒng)稱為耐火磚，但是該磚材分為很多不同的類型，每種類型尺寸不同，使用方法不同，所以為了不給我們的使用帶來(lái)麻煩，我們需要了解每種磚材的規(guī)格尺寸。1、標(biāo)準(zhǔn)型耐火磚：形狀及尺寸有230×113×65、230×113×65-55、250×123×65、250×123×65-55（毫米）。2、普通耐火磚：凡成品單位重量自2-8公斤，具有不多于四個(gè)量尺，其外形尺寸的比例在1：4范圍內(nèi)，不帶凹角、孔眼或溝槽的制品。3、異形耐火磚：凡成品單位重量自2-15公斤，其外形尺寸的比例在1：6范圍以內(nèi)，具有不多于兩個(gè)凹角；或者具有一個(gè)50-75°的銳角；或帶有不多于4個(gè)溝槽的制品。海南輕質(zhì)耐火磚價(jià)格誠(chéng)信是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。

耐火磚抗渣性：據(jù)悉，耐火磚的抗渣性是檢驗(yàn)磚材質(zhì)量及性能的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，但是很多用戶對(duì)其并不了解，所以導(dǎo)致無(wú)法正確的認(rèn)識(shí)和分析此項(xiàng)檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)此，為方便大家的了解，具體可根據(jù)下述介紹進(jìn)行了解。1、耐火磚的成份:耐火磚的化學(xué)組成、礦物組成、抗熱震性、抗氧化性等與耐火材枓的抗渣性密切關(guān)聯(lián)，差別化學(xué)組成的耐火磚具備差別的抗渣牲,如酸性耐火磚對(duì)酸性熔渣有較強(qiáng)的抗渣性,而堿性耐火磚對(duì)酸性熔渣的抗渣性很弱。耐火磚常常為多相聚集體,此中的物相可分為兩類:結(jié)晶相和玻璃相,兩個(gè)組成了耐火磚的主晶相和基質(zhì)。基質(zhì)中雜質(zhì)含量高,則耐火磚抗渣性差,而耐火磚抗渣性又多數(shù)取決于其基質(zhì)的抗渣性。熔渣經(jīng)過分散進(jìn)人耐火磚里面,與基質(zhì)(液相〕相互作用,是熔渣組成了對(duì)耐火磚的侵害,烙渣在固相中分散速率較小,不是渣蝕的首要起因。2、耐火磚的組織結(jié)構(gòu):指耐火磚中固相、顆粒及氣孔的品種、數(shù)目、巨細(xì)、式樣、取向與漫衍境況等熔渣侵入耐火磚的門路有:經(jīng)過固體分散、晶界分散,啟齒氣孔進(jìn)來(lái)。以上就是有關(guān)，耐火磚抗渣性的相關(guān)介紹，根據(jù)其介紹，可幫助我們更好的進(jìn)行抗渣性區(qū)分，從而保證選擇的質(zhì)量，以便后續(xù)的使用。

耐火磚收縮率：耐火磚在生產(chǎn)過程中，會(huì)通過一些數(shù)據(jù)來(lái)測(cè)定產(chǎn)品的質(zhì)量及使用性能，而收縮率作為衡量磚材質(zhì)量的關(guān)鍵，我們需要通過其收縮率來(lái)判斷磚材，具體的收縮率的知識(shí)可根據(jù)下述了解。1、干燥收縮：耐火磚干燥時(shí)，水的蒸發(fā)使磚內(nèi)的粒子互相靠攏，形成收縮。2、燒成收縮：物化反應(yīng)和易熔雜質(zhì)生成液態(tài)，干燥過的耐火磚焙燒，在顆粒之間填充，使坯體產(chǎn)生收縮。3、要求：原料的線收縮率小，收縮過大的耐火磚干燥時(shí)不宜過急過快。耐火磚的收縮率主要是通過干燥收縮、燒成收縮等來(lái)進(jìn)行收縮率的判斷，從而合理的進(jìn)行判斷產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)為避免影響磚材收縮率，在燒制過程中一定要控制好溫度，保證磚材的使用。創(chuàng)造價(jià)值是我們永遠(yuǎn)的追求！

耐火磚間的磚縫有什么影響？耐火磚間的磚縫不僅為高溫熔渣在運(yùn)行中的滲透侵蝕提供了通道，而且熔渣侵蝕本身也促使磚縫不斷增加。這兩種作用增加了爐渣與耐火磚側(cè)面的接觸面，使耐火磚側(cè)面在每一個(gè)由熱引起的收縮膨脹循環(huán)過程中承受過大的應(yīng)力。爐渣不僅沿磚縫內(nèi)耐火磚的徑向而且沿其周向侵蝕爐磚。特別是當(dāng)耐火磚側(cè)面有環(huán)向裂紋時(shí)，環(huán)向侵蝕速度更快，使耐火磚表面像塊一樣剝落。因此，耐火磚的周向裂紋比徑向裂紋對(duì)耐火磚壽命的影響更大。地理位置優(yōu)越，交通十分便利。安徽高溫耐火磚生產(chǎn)廠家

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耐火磚要求具有很高的耐壓強(qiáng)度，這也是是選擇和應(yīng)用耐火磚的重要性能依據(jù)，那么可以通過哪些途徑提高耐火磚的耐壓性能呢?1、提高磚機(jī)成型的壓力：磚機(jī)成型壓力的提高，使耐火磚的密度提高，只有提高磚坯的密度才能燒出好的的燒結(jié)磚。成型壓力2.2~2.3MPa的耐火磚磚坯，燒出磚抗壓強(qiáng)度一般為13.9—15MPa，而成型壓力達(dá)到3MPa的磚坯，燒出磚的抗壓強(qiáng)度很容易達(dá)到20MPa。2、適當(dāng)提高燒結(jié)耐火磚的溫度：試驗(yàn)證明，同樣的原料，同樣的磚機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的磚坯，焙燒溫度不同，燒結(jié)耐火磚的強(qiáng)度也不一樣，磚的抗壓強(qiáng)度隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。3、適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間：試驗(yàn)證明，同樣的原料，同樣的磚機(jī)，同樣的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時(shí)間不同，則燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度也不一樣，適宜的保溫時(shí)間，對(duì)提高燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的。河南特異型耐火磚生產(chǎn)

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