內(nèi)蒙古普通耐火磚生產(chǎn)

采購耐火磚要掌握爐窯特點：根據(jù)爐窯的構造，各部位工作特性及運行條件，選用耐火磚。要分析耐火磚損毀的原因，做到有針對性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應力作用，一般選用抗渣性優(yōu)良的鎂質(zhì)，鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁磚砌筑。保證爐窯的整體壽命：要使爐子各部位所用各種耐火磚之間合理配合，確定爐子各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時，既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學反應而熔融損毀，又要保證各部位的均衡損耗，或在采取合理技術措施下達到均衡損耗，保證爐子整體使用壽命。產(chǎn)品質(zhì)量無缺陷，顧客服務無抱怨。內(nèi)蒙古普通耐火磚生產(chǎn)

耐火磚和紅磚同樣都屬于建筑材料，形狀也差不多，但是兩者在顏色以及制作工藝、原材料選擇、用途等方面都存在一些區(qū)別，下面我們就來詳細了解下。一、原料及生產(chǎn)工藝1、耐火磚耐火磚是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，呈淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃-1，770℃的高溫。也叫火磚。2、紅磚生產(chǎn)磚時一般用大火將磚坯里外燒透，然后熄火，使窯和磚自然冷卻。此時，窯中空氣流通，氧氣充足，形成了一個良好的氧化氣氛，使磚坯中的鐵元素被氧化成三氧化二鐵。由于三氧化二鐵是紅色的，所以也就會呈紅色。二、用途不一樣1、耐火磚可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學變化和機械作用。2、紅磚普通粘土磚既有一定的強度和耐久性，又因其多孔而具有一定的保溫絕熱、隔音等優(yōu)點。因此適用于作墻體材料，也可用于砌筑柱、拱、煙囪、地面及基礎等，老式建筑多用它作建筑材料。除此之外，兩者在砌筑時也有不同的地方，那就是紅磚是用普通砂漿砌的，而砌耐火磚要用耐火砂漿，這樣燒起來砂漿不容易裂，才能提高窯爐的使用壽命和工作質(zhì)量。內(nèi)蒙古普通耐火磚生產(chǎn)地理位置優(yōu)越，交通十分便利。

耐火磚出現(xiàn)黑心是怎么回事：耐火磚是一種耐高溫產(chǎn)品，但是如果生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)問題，質(zhì)量達不到要求，那么它的耐高溫性能也同時會受到影響，比如出現(xiàn)黑心的問題，很多人都不了解是什么原因造成的，那么這到底是怎么回事呢？黑心是耐火磚生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，這種磚的特征為：磚的表面顏色逐漸發(fā)生變化，由表面的黃綠色向內(nèi)部的灰黑色過渡。如果將這種黑心磚在氧化氣氛下重新煅燒，黑心部分可以重新燒白。磚中的主要雜質(zhì)氧化物是氧化鐵、氧化鈦。從氧化氣氛下重燒黑心磚變白的事實可以推測，燒成氣氛以及鐵、鈦雜質(zhì)氧化物是產(chǎn)生黑心的條件。但是鐵、鈦氧化物共存與單獨存在時，對耐火磚磚體著色有著不同的作用。鈦離子單獨存在時，著色不明顯，磚體呈微藍色，而鐵離子單獨存在時，磚體呈橙褐色。以上就是造成耐火磚產(chǎn)生黑心的原因，另外即使是在氧化氣氛下，也可增加氧化鋁著色和燒結而產(chǎn)生黑心。在生產(chǎn)時，一定要控制好原料的配制、火候和溫度的掌控，降低出現(xiàn)黑心問題的幾率。

高鋁磚所具有的性能：高鋁磚與黏土磚相比，突出的優(yōu)點是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能明顯改善。具體而言，高鋁磚具有如下性能。1、耐火度：高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750?1790℃，屬于高級耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。2、荷重軟化溫度：因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比黏土磚高，但因莫來石結晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。3、導熱性：高鋁磚比黏土磚具有更好的導熱性能。其原因是高鋁制品中導熱能力很低的玻璃相較少，而導熱能力較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加，提高了制品的導熱能力。4、抗熱震穩(wěn)定性：高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)只為3?5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結構，降低細粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配，來提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。譽能會為您提供專業(yè)培訓，科學管理與運營。

耐火磚生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時要提高操作水平，操作員水平的高低不光對生產(chǎn)有著很大的影響，甚至也決定著窯磚的使用壽命。操作員的操作水平提高，不僅能提高設備運轉率，還能延長耐火磚的使用周期。要嚴格控制原燃材料、優(yōu)化配料，不同的企業(yè)配料方案是不相同的，要根據(jù)原燃材料的狀況和窯的性能制定合理的配料方案。精心操作，減少開、停窯的次數(shù)，頻繁的開、停窯以及開、停窯時升、降溫過快，均會對耐火磚造成熱震損傷，會導致耐火磚表面和內(nèi)部產(chǎn)生裂紋、碎裂和剝落，影響耐火磚使用壽命。譽能依托多年來完善的服務經(jīng)驗。內(nèi)蒙古普通耐火磚生產(chǎn)

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在現(xiàn)在大家對于很多磚材統(tǒng)稱為耐火磚，但是該磚材分為很多不同的類型，每種類型尺寸不同，使用方法不同，所以為了不給我們的使用帶來麻煩，我們需要了解每種磚材的規(guī)格尺寸。1、標準型耐火磚：形狀及尺寸有230×113×65、230×113×65-55、250×123×65、250×123×65-55（毫米）。2、普通耐火磚：凡成品單位重量自2-8公斤，具有不多于四個量尺，其外形尺寸的比例在1：4范圍內(nèi)，不帶凹角、孔眼或溝槽的制品。3、異形耐火磚：凡成品單位重量自2-15公斤，其外形尺寸的比例在1：6范圍以內(nèi)，具有不多于兩個凹角；或者具有一個50-75°的銳角；或帶有不多于4個溝槽的制品。內(nèi)蒙古普通耐火磚生產(chǎn)

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