耐火磚過濕的影響:隨著人們對磚材使用要求的提高,耐火磚的使用也已經(jīng)逐漸滲透我們的生活,其中耐火磚因具有普通磚所不具備的優(yōu)勢,現(xiàn)在多用于很多建筑場所中,但是如果在使用中發(fā)現(xiàn)耐火磚過濕的話會有影響,具體影響如下。1、耐火磚過濕會影響使用效果,減少使用壽命;過干也會造成不良影響,濕度適當(dāng)更長久的使用。2、水蒸汽在材料毛細(xì)管壁上吸著,材料形成水合物或閌溶體,部分材料形成沸石狀構(gòu)造,黏土礦物和它們的分解產(chǎn)物吸附水分等,可能是耐火磚發(fā)生濕膨脹的原因。濕膨脹不僅取決于原料的組成,還取決于燒成溫度以及孔隙率。3、在潮濕環(huán)境下使用時(shí),周而復(fù)始地加熱和冷卻作用將導(dǎo)致濕膨脹加劇,其濕膨脹會隨著水溫的提高和作用時(shí)間延長而增加。如果耐火磚過濕會使磚材發(fā)生膨脹等不良影響。因此,盡管我們知道耐火磚具有透水性的使用優(yōu)勢,但是還是盡量避免在過于潮濕的環(huán)境下使用,否則不但帶不來好的效果,還會對其本身造成損害。譽(yù)能終善的服務(wù)、及時(shí)的服務(wù)、正確的服務(wù),服務(wù)到每一個(gè)客戶滿意。江西隔熱耐火磚哪家好
為什么耐火磚會發(fā)生裂損:耐火磚是常用的一種耐火材料,主要用于砌爐,耐高溫。但是在生產(chǎn)中為了達(dá)到其耐高溫的性能,常常也會出現(xiàn)裂損的問題,具體是什么原因呢?1、溫度差應(yīng)力烤窯時(shí),在耐火磚內(nèi)部出現(xiàn)一定的溫度差,產(chǎn)生應(yīng)力。2、晶型轉(zhuǎn)變應(yīng)力耐火磚在升溫的過程中會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,如果晶型變化過快,產(chǎn)生的應(yīng)力過大時(shí),也會產(chǎn)生普通耐火磚的開裂。3、機(jī)械應(yīng)力用于普通耐火磚上的機(jī)械負(fù)荷過大使它產(chǎn)生非彈性變形而導(dǎo)致破壞。在使用過程中裂損主要發(fā)生在烤窯階段??靖G時(shí),產(chǎn)生各種應(yīng)力,如果應(yīng)力超過耐火材料允許的強(qiáng)度時(shí),將出現(xiàn)裂紋。耐火磚破裂解決方法:減少壓應(yīng)力破壞:減少壓應(yīng)力主要從防止窯體變形,尤其是輪帶上窯體變形著手,選擇合適的輪帶與墊板間隙。想要避免耐火磚發(fā)生裂損的問題,那么在生產(chǎn)中就要特別注意它的溫升,以及對溫度的控制,還有對各種應(yīng)力的控制,這樣才能減少問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量。上海耐火高溫粘結(jié)劑廠譽(yù)能依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。
我國耐火材料一般是指耐火度不低于1580℃的無機(jī)非金屬材料,然而世界各地定義不同,例如,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)正式出版的國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“耐火材料是耐火度至少為1500℃的非金屬材料或制品”;日本定義為“在高溫下難以熔化的無機(jī)非金屬材料”。雖然各國對耐火材料的定義不同,但基本概念都一致,即耐火材料是用作高溫窯、爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料,以及工業(yè)用高溫容器和部件的材料,并能承受相應(yīng)的物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。耐火磚就是其中之一。
砌筑耐火磚時(shí)那些經(jīng)常犯的施工錯(cuò)誤:(1)錯(cuò)位:即在層與層、塊與塊之間的不平整;(2)傾斜:即在水平方向上不平;(3)灰縫不均:即灰縫寬度大小不一,可通過適當(dāng)選磚來調(diào)整;(4)爬坡:即在環(huán)向墻面表面上有規(guī)則地不平整的現(xiàn)象,應(yīng)控制只錯(cuò)開1mm以內(nèi);(5)離中:即在弧形砌體中高鋁耐火磚環(huán)與殼體不同心;(6)重縫:即上下層灰縫相疊合,兩層間只允許有一條灰縫;(7)通縫:即內(nèi)外水平層灰縫相合,甚至露出金屬殼體,是不允許的;(8)張口:即在弧形砌體中灰縫內(nèi)小外大;(9)脫空:即灰漿在層間、磚間及與殼體間不飽滿,在不動設(shè)備的襯里中是不允許的;(10)毛縫:即磚縫未勾抹,墻面不清潔;(11)蛇行彎:即縱縫、環(huán)縫或水平縫不呈直線,而呈波浪形彎曲;(12)砌體鼓包:屬于設(shè)備變形而致,應(yīng)在砌筑時(shí)修平設(shè)備有關(guān)表面。砌筑雙層襯里時(shí)可用隔熱層找平;(13)混漿:錯(cuò)用了泥漿,是不允許的。譽(yù)能降低客戶風(fēng)險(xiǎn)才是能夠良好合作的開始。
如何提高耐火磚在生產(chǎn)過程中的成品率呢?耐火磚在生產(chǎn)過程中由于各種因素,可能會導(dǎo)致出現(xiàn)廢磚等問題,從而影響到產(chǎn)品的成品率,造成資源的浪費(fèi)問題。那么生產(chǎn)過程中該怎么來提高成品率呢?1、原料處理。先把好原料粉碎關(guān),根據(jù)煤矸石的含水率、硬度、產(chǎn)品的,顆粒要求及除塵等選擇設(shè)備。原料處理除正常的攪拌工序外,在耐火磚深加工方面將增加一道碾壓工序,以增加產(chǎn)品強(qiáng)度。建立足夠的陳化庫,以確保原料的陳化時(shí)間提高塑性指標(biāo)。2、擠出成型。選擇真空擠出機(jī),采用硬塑性成型,其成型壓力大于2.0MPA,真空度大于-0.09MPA??紤]到產(chǎn)品的升級,在選購設(shè)備時(shí)有一定的動力空間和產(chǎn)品的拓展的余地。3、干燥培燒。采用國內(nèi)先進(jìn)的快速干燥、隧道窯一次碼燒,在耐火磚作業(yè)流程上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,溫度控制上實(shí)現(xiàn)自動化,達(dá)到生產(chǎn)效率高,勞動定員少,易于管理。譽(yù)能產(chǎn)品質(zhì)量好,收到廣大業(yè)主一致好評。江西隔熱耐火磚哪家好
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特異型耐火磚:凡成品單位重量自1.5-30公斤。(1)硅質(zhì)特型磚。凡外形尺寸比例在1:6范圍以內(nèi),具有不多于4個(gè)凹角(包括圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有1個(gè)50°-30°的銳角或帶有4個(gè)溝槽,或帶有不多于1個(gè)孔眼,其重量為1.5-25kg的硅質(zhì)磚。(2)鎂質(zhì)特型磚。凡外形大小尺寸比例在1:8范圍以內(nèi),具有不多于4個(gè)凹角(包括圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有1個(gè)30°-50°的銳角;或帶有不多于3個(gè)孔磚眼;或帶有不多于4個(gè)溝槽,其單重為3-35kg的鎂質(zhì)磚。(3)粘土、高鋁質(zhì)特型磚。凡外形尺寸的比例在1:8范圍以內(nèi),具有不多于4個(gè)凹角(包括圓弧狀凹角在內(nèi))或具有1個(gè)50°-30°的銳角,或有不多于8個(gè)溝槽,或有不多于1個(gè)孔眼,其重量為1.5-30kg的粘土質(zhì)磚和1.5-35kg的高鋁質(zhì)磚。總之,詳細(xì)了解每種磚材,不僅可為我們的使用帶來便利,同時(shí)還可根據(jù)其規(guī)格尺寸進(jìn)行選擇,從而保證使用效率,減少磚材浪費(fèi)。江西隔熱耐火磚哪家好
譽(yù)能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍(lán)寶石之鄉(xiāng),公司成立以來,始終堅(jiān)持“以科技為動力,以質(zhì)量求生存”的發(fā)展理念,以“為用戶提供良好的產(chǎn)品”為己任。在發(fā)展過程中,公司現(xiàn)有高級工程師2人,專業(yè)窯爐工人10人,制作各種窯爐,梭式窯爐、輥道窯爐、網(wǎng)帶窯爐等各種加熱、退火窯爐,根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)安裝。經(jīng)營各種保溫材料,耐火材料,窯爐配件等,堅(jiān)持與多家專業(yè)性技術(shù)科研院校精誠合作,成果共享使其產(chǎn)品在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量保障、售后服務(wù)等方面不斷精益求精。先進(jìn)的生產(chǎn)裝備雄厚的技術(shù)力量,完善的質(zhì)量管理和細(xì)心的服務(wù),贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機(jī)械等各行業(yè)用戶的一致好評。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務(wù)于用戶需求,一切出廠產(chǎn)品有質(zhì)量保障。