東莞耐候氯化法鈦白粉用途

鈦白粉有哪些靠譜點的公司?廣告好不好，誰更好的問題是見仁見智的。一般都是要把機(jī)構(gòu)的資質(zhì)、行業(yè)經(jīng)驗、外部資源、成功案例情況等綜合來評估和考量。更重要的是需要從當(dāng)前自己關(guān)心的方面去重點衡量，不是...查看全文過去那種老式的固定床氯化法，現(xiàn)在已被沸騰化爐取代，固定床需要事先把金紅石礦與石油焦按一定比例(鈦渣：石油焦:瀝青=7:2:1)混捏制團(tuán)焦化，不利于連續(xù)化、自動化操作。大型沸騰氯化爐直徑2~6m，內(nèi)襯耐火磚，干燥的金紅石礦(或鈦渣)在氯化爐內(nèi)先用空氣使其流態(tài)化，并加熱至650℃左右，然后加入干燥的焦碳或石油焦(金紅石:石油焦=78:22),待溫度升至900℃時用氣化氯代替空氣進(jìn)入沸騰爐內(nèi)，接著金紅石礦(或鈦渣)與焦碳(或石油焦)按一定的比例在保持沸騰床一定高度的情況下陸續(xù)加入，讓氯化反應(yīng)按一定的速率進(jìn)行(氯氣的氣速一般為0.1~0.15m/s)。氯化反應(yīng)一般維持在950~1000℃，正常生產(chǎn)時使用回收氯，不足部分用新鮮氯補(bǔ)充，如果反應(yīng)溫度超過1000℃，有可能使礦粉與反應(yīng)的雜質(zhì)氯化物燒結(jié)而造成死床，在這種情況下可以通入干燥的氮?dú)鈦斫禍?。硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品。東莞耐候氯化法鈦白粉用途

二氧化鈦（鈦白粉）廣泛應(yīng)用于涂料、造紙、化纖、塑料、橡膠、化妝品、催化劑等行業(yè)。主要有金紅石型和銳欽等晶型，其中金紅石型的不透明性、折射率、著色強(qiáng)度、遮蓋力等都優(yōu)于銳欽型，是中要求較高的主要品種。在全球，鈦白粉的生產(chǎn)只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù)，但兩者所生產(chǎn)的成品價格卻相差好幾千(每噸)。硫酸法鈦白粉不僅價值低，而且用途狹窄。鈦白粉主要應(yīng)用于生產(chǎn)涂料(約60%)，其中汽車漆、外墻涂料等，只能用氯化法鈦白粉，而耐候性較差的內(nèi)墻涂料才用硫酸法產(chǎn)品。東莞耐候氯化法鈦白粉用途氯化法鈦白粉生產(chǎn)在技術(shù)上有一定難度,基本由少數(shù)幾個大公司所壟斷。

全球生產(chǎn)鈦白粉的工藝主要有硫酸法和氯化法兩種生產(chǎn)工藝，產(chǎn)出后的二氧化鈦，簡稱為硫酸法鈦白粉和氯化法金紅石型鈦白粉。那么硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉主要有幾種呢？答案是兩種，硫酸法金紅石型鈦白粉和硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉，目前在中國主要以硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉為主，相對氯化法產(chǎn)能和產(chǎn)量均達(dá)到90%以上。氯化法生產(chǎn)的鈦白粉工藝有幾種呢？答案是兩種，熔鹽法和沸騰法。但是氯化法生產(chǎn)的鈦白粉只有一個產(chǎn)品，氯化法金紅石型鈦白粉。全世界生產(chǎn)的鈦白粉中有近65%為氯化法生產(chǎn)，主要在歐美一些發(fā)達(dá)國家，但隨著中國技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保的改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，目前氯化法工藝生產(chǎn)的鈦白粉也正在逐步與硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉拉近距離，未來主流氯化法鈦白粉已然成為趨勢。

鈦的氧化物——二氧化鈦，是雪白的粉末，是比較好的白色顏料，俗稱鈦白。以前，人們開采鈦礦，主要目的便是為了獲得二氧化鈦。鈦白的粘附力強(qiáng)，不易起化學(xué)變化，永遠(yuǎn)是雪白的。特別可貴的是鈦白無毒。它的熔點很高，被用來制造耐火玻璃，釉料，琺瑯、陶土、耐高溫的實驗器皿等。二氧化鈦是世界上靠前白的東西，l克二氧化鈦可以把450多平方厘米的面積涂得雪白。它比常用的白顏料一—鋅鋇白還要白5倍，因此是調(diào)制白油漆的比較好顏料。世界上用作顏料的二氧化鈦，一年多到幾十萬噸。二氧化鈦可以加在紙里，使紙變白并且不透明，效果比其他物質(zhì)大10倍，因此，鈔票紙和美術(shù)品用紙就要加二氧化鈦。此外，為了使塑料的顏色變淺，使人造絲光澤柔和，有時也要添加二氧化鈦。在橡膠工業(yè)上，二氧化鈦還被用作為白色橡膠的填料。二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。

氧化法鈦白粉的氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。物理結(jié)構(gòu)：金紅石型、銳鈦礦型；結(jié)晶系、四方晶系二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。。珠海氯化法鈦白粉

氯化法和硫酸法鈦白粉，二者分散性沒有明顯差異。東莞耐候氯化法鈦白粉用途

一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù)：物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點1858高溫時轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88？10-6c軸9.94X10-66.44？10-6熱導(dǎo)率1.809？10-3吸油度16～4818～30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級：Ⅰ類：二氧化鈦干磨和未處理，Ⅰ類二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類：為Ⅰ類二氧化鈦經(jīng)過處理，并進(jìn)行濕法研磨，去除大顆粒，并用4%量的硅-鋁包覆，它具有比較低表面積和比較低吸油值。Ⅲ類：為典型的超細(xì)包覆級，并有有機(jī)包覆。Ⅳ類：大包覆量，又可分為Ⅳa和Ⅳb，其包覆量在5~10%之間。Ⅳb主要應(yīng)用添加量高的二氧化鈦中，因其不透明性優(yōu)于Ⅳa東莞耐候氯化法鈦白粉用途

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