清遠(yuǎn)分散好的氯化法鈦白粉價(jià)錢

金紅石鈦白粉主要分為硫酸法和氯化法，在兩種制法中為突出的就是白度，氯化法制出的幾乎不含鐵離子，白度通常很好，硫酸法就參差不齊，其次就是細(xì)度和分散性，氯化法的粒子分布均勻，細(xì)度較細(xì)，分散力普遍很好。涂料對(duì)鈦白粉的要求：白度好，研磨潤(rùn)濕性好，化學(xué)穩(wěn)定好，粒度小，遮蓋力大，消色力高，不透明度和光澤度好。塑料對(duì)鈦白粉的要求：粒度小，分散性好，耐熱和耐光性好，在日光爆嗮和使用中不變色。銳鈦型鈦白粉應(yīng)用，亮江化工專注于產(chǎn)品應(yīng)用，選用銳鈦型鈦白粉時(shí)應(yīng)考慮的幾種特性,含量，白度，遮蓋力，分散性，根據(jù)用途的不同，選擇的規(guī)格型號(hào)也不同，由于其抗紫外線能力方面較弱，我們推薦您生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)用在相對(duì)抗紫外線要求不高的產(chǎn)品的中。用途：內(nèi)墻涂料，粉末涂料，水性/油性涂料，卷材涂料，汽車底漆，陶瓷，搪瓷，色母粒，PVC管材，鞋材，化纖等等。鈦白粉的生產(chǎn)工藝有硫酸法和氯化法兩種工藝路線。清遠(yuǎn)分散好的氯化法鈦白粉價(jià)錢

涂料對(duì)鈦白粉性能的要求涂料行業(yè)是鈦白粉的比較大用戶，特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。全球涂料工業(yè)所消費(fèi)的TiO2占二氧化鈦顏料總消費(fèi)量的58%～60%，我國(guó)的此項(xiàng)消費(fèi)比例更高一些，約為60%～65%左右。鈦白粉是涂料工業(yè)中用量較好多的一種顏料，占涂料著色劑成本的一半，在涂料工業(yè)中的消費(fèi)量占涂料工業(yè)消費(fèi)各種顏料總量的90%，在涂料原料成本中占10%~25%。白色顏料不勝枚舉，為什么涂料多年來(lái)卻只傾心于鈦白粉呢？主要是因?yàn)殁伆追墼诟鞣N主要性能方面都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它白色顏料。梅州藍(lán)色氯化法鈦白粉廠家氯化法生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉,由于特殊的表面處理技術(shù),產(chǎn)品是所有鈦白產(chǎn)品中偏藍(lán)相,因此白度好,易分散。

現(xiàn)在歐美國(guó)家的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝正在逐漸退出市場(chǎng)，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業(yè)對(duì)硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，這就為國(guó)內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。我國(guó)鈦白粉生產(chǎn)工藝水平與歐美國(guó)家目前仍在使用的硫酸法生產(chǎn)工藝比較，通常被認(rèn)為處于國(guó)外90年代末的水平。國(guó)內(nèi)相當(dāng)大一部分企業(yè)已經(jīng)擁有國(guó)際上常用的自生晶種常壓水解、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)等較先進(jìn)的水解技術(shù);酸解的預(yù)混合技術(shù)、真空結(jié)晶技術(shù)、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術(shù)，以及能提高產(chǎn)品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術(shù)。

氯化法鈦白粉氯化法鈦白粉選用了高性能，環(huán)保的鈦白粉生產(chǎn)工藝，以高品位高鈦渣為主要原料制成的鈦白粉，品質(zhì)有與目前國(guó)內(nèi)主流的硫酸法鈦白粉有明細(xì)差異，特別在白度，色光，分散性上差異巨大。因?yàn)閲?guó)內(nèi)氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)晚，已經(jīng)國(guó)內(nèi)礦源多為硫酸法的品位，目前氯化法鈦白粉的絕大部分產(chǎn)能均掌握少數(shù)幾家化工巨頭手中，生產(chǎn)線分布于澳大利亞，歐洲和美洲，其中有以具備豐富鈦鐵礦的澳大利亞的較為突出。代表性的產(chǎn)品分別是：1、TiONA595涂料氯化法鈦白粉：用于生產(chǎn)低VOC水性涂料，有出眾的分散性和著色力，極高的遮蓋力，較好的白度，超高光澤，優(yōu)異的分散性能，不易形成花邊和模唇堆積，多種用途中均具有很高耐久性，藍(lán)色底光。TiONA595特別適用于粉末涂料，印刷油墨，室內(nèi)和室外涂料，半硬及硬質(zhì)PVC壓涎體系等。2、TiONA288塑料級(jí)氯化法鈦白粉：是一種藍(lán)相底色、以氯化法制造、采用有機(jī)表面處理的金紅石型二氧化鈦顏料。其粒徑小,有優(yōu)異的遮蓋力、高著色力,以及高藍(lán)度色調(diào)的顏料，采用氧化鋁，有機(jī)包膜處理導(dǎo)致在多種聚合物中獲得級(jí)佳的分散性和加工性。被推薦用于制造超高濃度色母粒，濃度可達(dá)85%。后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過(guò)濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。

氯化法鈦白粉主要為兩種，氯化法鈦白粉R920（涂料級(jí)）和氯化法鈦白粉R1930（塑料級(jí)），白度好，分散優(yōu)，粒徑更為均勻，遮蓋力更強(qiáng)等特性。以涂料為例，相對(duì)硫酸法鈦白粉工藝和氯化法鈦白粉工藝產(chǎn)出的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)對(duì)比如下：1.粒徑方面：氯化法鈦白粉粒徑更細(xì)，更均勻，分布更好，氯化法原始粒徑在190-220納米，硫酸法鈦白粉原始粒徑在250-400納米。2.色相方面：由于工藝，原料以及粒徑和雜質(zhì)因素，硫酸法鈦白粉色相基本上屬于黃相居多，氯化法鈦白粉色相由于各方面的技術(shù)要求和原料要求，基本上是偏藍(lán)相和純白相。3.遮蓋力方面：氯化法鈦白粉粒度更為集中，亮江牌氯化法鈦白粉R920要比硫酸法鈦白粉R944高10%-15%左右。4.分散性方面：氯化法鈦白粉R1930要比硫酸法鈦白粉R616高出10%。5.使用量方面：硫酸法金紅石型鈦白粉R944,R616要比氯化法鈦白粉R920,R1930多添加5%-15%。6.在表面性能，流動(dòng)性，耐黃變，調(diào)色穩(wěn)定性方面，氯化法鈦白粉都要優(yōu)于硫酸法鈦白粉。經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。河源氯化法鈦白粉成分

二氧化鈦的強(qiáng)抗紫外線能力是由于其具有高折光性和高光活性。清遠(yuǎn)分散好的氯化法鈦白粉價(jià)錢

鈦白粉是目前性能比較好的白色顏料,被廣泛應(yīng)用于涂料,橡膠,塑料,造紙,印刷油墨,日用化工等領(lǐng)域.其生產(chǎn)有兩種工藝,硫酸法和氯化法.氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高,是國(guó)際公認(rèn)的,替代硫酸法的新一代先進(jìn)技術(shù).目前全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產(chǎn)能比例大約為6:4.在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,氯化法的比例則更高.美國(guó)早在2006年就關(guān)閉了國(guó)內(nèi)靠后一家硫酸法鈦白粉工廠.中國(guó)近年來(lái)也在大力推進(jìn)鈦白粉產(chǎn)業(yè)升級(jí),氯化法鈦白粉在2005年就列為《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》的鼓勵(lì)類項(xiàng)目.清遠(yuǎn)分散好的氯化法鈦白粉價(jià)錢

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