潮州遮蓋力好的氯化法鈦白粉密度

白色固體或粉末狀的兩性氧化物。又稱鈦白。化學(xué)式TiO2，熔點(diǎn)1830～1850℃，沸點(diǎn)2500～3000℃。自然界存在的二氧化鈦有三種變體：金紅石為四方晶體；銳鈦礦為四方晶體；板鈦礦為正交晶體。二氧化鈦在水中的溶解度很小，但可溶于酸，也可溶于堿，反應(yīng)的化學(xué)方程式如下：二氧化鈦和酸的反應(yīng)：TiO2＋H2SO4=TiOSO4＋H2O二氧化鈦和堿的反應(yīng)：TiO2＋2NaOH=Na2TiO3＋H2O二氧化鈦可由金紅石用酸分解提取，或由四氯化鈦分解得到。二氧化鈦性質(zhì)穩(wěn)定，大量用作油漆中的白色顏料，它具有良好的遮蓋能力，和鉛白相似，但不像鉛白會(huì)變黑；它又具有鋅白一樣的持久性。二氧化鈦還用作搪瓷的消光劑，可以產(chǎn)生一種很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。超細(xì)二氧化鈦具有優(yōu)異紫外光屏蔽性和透明性。潮州遮蓋力好的氯化法鈦白粉密度

氯化反應(yīng)一般維持在950~1000℃，正常生產(chǎn)時(shí)使用回收氯，不足部分用新鮮氯補(bǔ)充，如果反應(yīng)溫度超過(guò)1000℃，有可能使礦粉與反應(yīng)的雜質(zhì)氯化物燒結(jié)而造成死床。在二氧化鈦氯化的同時(shí)，礦中的雜質(zhì)也參與氯化反應(yīng)生成FeCl3、SiCl4、AlCl3、VOCl3、MnCl2、NbCl5、SnCl2、MgCl2等。在反應(yīng)氣體出來(lái)冷卻到200℃左右后，大部分雜質(zhì)的氯化物冷凝在爐灰上而沉降下來(lái)，氣體經(jīng)過(guò)濾進(jìn)一步冷凝到-12℃左右以盡可能的回收四氯化鈦(通常用冷四氯化鈦噴淋)，不凝性氣體主要是CO、CO2、H2、余氯和微量的四氯化鈦，經(jīng)氣體處理裝置用堿液吸收后排放。這種粗四氯化鈦是一種紅棕色的渾濁液體，在氯化前要通過(guò)蒸餾來(lái)精制。由于鹵化物比較容易分級(jí)提純，所以氯化法鈦白粉的純度比硫酸法高，這是它的主要優(yōu)點(diǎn)之一。TiCl4的沸點(diǎn)是136℃，多數(shù)氯化物的沸點(diǎn)都與它有一定的距離，高于此沸點(diǎn)的主要有FeCl3、AlCl3等，低于此沸點(diǎn)的有SiCl4等。唯有釩的氯化物的沸點(diǎn)與它相近，工業(yè)生產(chǎn)中可以用傳統(tǒng)的銅絲塔精餾除釩，或用不飽和礦物油處理成不揮發(fā)物后，再精餾后獲得釩含量(以V2O5計(jì))＜×10-6級(jí)高純四氯化鈦液體，該液體無(wú)色透明、沸點(diǎn)136℃、凝固點(diǎn)-24℃、相對(duì)密度(20℃)1.726。清遠(yuǎn)較好的氯化法鈦白粉成分硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品。

硫酸法生產(chǎn)工藝：在我國(guó)鈦白粉的生產(chǎn)企業(yè)主要以硫酸法為主，約占90%的產(chǎn)能，相對(duì)氯化法鈦白粉生產(chǎn)，技術(shù)成熟，同時(shí)對(duì)環(huán)境污染較大，原料通常是鈦精礦或酸溶性鈦渣為主，采用硫酸將原料分解，再經(jīng)過(guò)除雜,分離等一系列工序產(chǎn)出硫酸法金紅石型鈦白粉。氯化法生產(chǎn)工藝：中國(guó)的氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝起步較晚，但是它的生產(chǎn)工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，同時(shí)它的產(chǎn)能大，污染小，全球大約有65%的鈦白粉產(chǎn)能使用氯化法。主要原料為富鈦料，天然金紅石，人造金紅石，高鈦渣等，工藝相對(duì)硫酸法短得多，通常分為三大部分，四氯化鈦制備，四氯化鈦氧化和二氧化鈦表面處理。

國(guó)內(nèi)涉及氯化法的行業(yè)活動(dòng)和會(huì)議主題內(nèi)容基本都是國(guó)內(nèi)外的行業(yè)狀況綜述、原料和發(fā)展方向等比較抽象的話題，無(wú)一涉及到生產(chǎn)工藝和裝備方面的實(shí)質(zhì)流。國(guó)內(nèi)企業(yè)無(wú)經(jīng)驗(yàn)介紹，國(guó)外大公司也無(wú)參加，使得這類活動(dòng)索然無(wú)味，流于形式。當(dāng)前和近期時(shí)間內(nèi)，氯化法要實(shí)現(xiàn)突破，根本上要從技術(shù)方面入手，而不是單純?cè)谝?guī)模上。氯化法不但要與硫酸法工藝競(jìng)爭(zhēng)，更要和國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵是產(chǎn)品品質(zhì)的先進(jìn)性和穩(wěn)定性。雖然，氯化法的優(yōu)點(diǎn)很明顯，但同樣要做好環(huán)保和廢副處理工作，從某種意義上說(shuō)，這方面的難度要高于硫酸法。氯化法鈦白粉應(yīng)運(yùn)而生。金紅石型在高能（較短波長(zhǎng)）吸收輻射能較銳鈦型大。

四氯化鈦的制備與精制氯化法對(duì)原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對(duì)礦粉的細(xì)度和濕度要求比硫酸法嚴(yán)，因?yàn)樵诜序v氯化時(shí)要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化，礦粉細(xì)度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦，前者會(huì)腐蝕設(shè)備，后者會(huì)堵塞管道、閥門。二氧化鈦的氯化反應(yīng)是一個(gè)可逆的吸熱反應(yīng)，而且必須有還原劑的存在下才能進(jìn)行，否則溫度高達(dá)1800℃也無(wú)法氯化，反應(yīng)式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應(yīng)的副產(chǎn)物不僅有CO，也可能有CO2，一般反應(yīng)溫度在700℃以上，以生成CO為主，反應(yīng)溫度在700℃以下，以生成CO2為主，因此測(cè)定爐氣中的CO/CO2比值，可以掌握爐內(nèi)的氯化狀況。鈦白粉是一種重要的無(wú)機(jī)化工顏料，主要成分為二氧化鈦。深圳耐高溫氯化法鈦白粉費(fèi)用

1克二氧化鈦可以把450多平方厘米的面積涂得雪白。潮州遮蓋力好的氯化法鈦白粉密度

現(xiàn)在歐美國(guó)家的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝正在逐漸退出市場(chǎng)，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業(yè)對(duì)硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，這就為國(guó)內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。我國(guó)鈦白粉生產(chǎn)工藝水平與歐美國(guó)家目前仍在使用的硫酸法生產(chǎn)工藝比較，通常被認(rèn)為處于國(guó)外90年代末的水平。國(guó)內(nèi)相當(dāng)大一部分企業(yè)已經(jīng)擁有國(guó)際上常用的自生晶種常壓水解、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)等較先進(jìn)的水解技術(shù);酸解的預(yù)混合技術(shù)、真空結(jié)晶技術(shù)、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術(shù)，以及能提高產(chǎn)品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術(shù)。潮州遮蓋力好的氯化法鈦白粉密度

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